大型蓄热式加热炉提高出炉板坯温度均匀性研究

蓄热式燃烧技术在提高加热炉的出炉板坯长度方向温度均匀性方面与常规燃烧技术相比具有优势.结合首钢京唐1580热轧300 t/h蓄热式板坯加热炉项目,为提高山炉板坯温度均匀性,在供热方案、烧嘴选型和燃烧控制等几个方面进行分析和研究,确定的优化方案在实际运行中取得了良好的结果.探讨了蓄热式燃烧技术在温度均匀性方面的特点,有助...     

步进式加热炉蓄热式改造的数值模拟及优化设计

蓄热式技术已在高性能板坯加热炉上得到应用。针对板坯加热炉炉膛宽度大，沿板坯长度方向的温度均匀性难以保证的特点，使用CFD软件对不同炉堂深度、不同烧嘴配置和参数选择等情况下的炉内燃烧进行了详细的模拟，得到了炉子内部详细的温度分布、速度分布以及燃料在炉堂内部的燃烧情况。对比分析了各种方案下沿炉子宽度方向的温度均匀性。这些结果详尽直观明了，为工程技术人员进行方案讨论提供了全面的数据。     

加热炉烧嘴火焰长度控制技术研究

对加热炉SDF调焰烧嘴使用中出现的板坯长度方向温度不均匀,在RT2温度曲线中间温度较高、两端温度较低,温度偏差较大的问题进行研究,发现主要原因是烧嘴结构设计上存在问题,烧嘴火焰长度过长而且不利调节。通过烧嘴燃烧模拟计算,确定二次风对侧烧嘴前压力场变化的影响,使压力控制值能够满足获得合理火焰长度的需求。在烧嘴头部增加煤气扩散片,并合理调节二次助燃风阀门的开度,解决火焰过长造成的温度偏差大问题。     

提高炉卷轧机坯料加热温度均匀性的研究

探究炉卷轧机加热炉板坯长度方向温度均匀性差的原因,通过优化系统火焰长短比例调节功能,显著提高了板坯长度方向的温度均匀性.     

大型步进梁式板坯加热炉的设计与节能技术的应用

鞍钢新轧钢股份有限公司厚板厂的大型步进梁式加热炉采用ＮＯｘ可调焰侧向、轴向重油烧嘴和双旋流煤气平焰烧嘴、纤维喷涂、多效重油添加剂等节能技术，可满足大型板坯加热温度均匀的要求，又可得到明显的节能效果。     

宝钢1880热轧加热炉火焰长度研究与改进

对1880热轧1#加热炉烧嘴火焰长度进行研究,通过测定烧嘴火焰长度及温度曲线证实了1#炉板坯中间温度低的原因为烧嘴火焰过短。通过理论分析确定了增加烧嘴火焰长度的方案,并利用计算机仿真及燃烧试验验证了方案的有效性。     

加热炉自动燃烧系统的研究与应用

自动燃烧是未来轧钢加热炉发展趋势。1 580 mm生产线4号加热炉于2017年投产,为提高加热炉自动控制水平,实现全自动燃烧,开发了脉冲式燃烧程序和板坯温度自动控制模型。通过脉冲燃烧,实现了炉膛温度的快速响应以及良好的板坯长度温度均匀性;通过温度控制模型功能优化,对每一类钢种都制定了最优升温曲线,实现了板坯温度的自动控制。叙述了1 580 mm产线4号加热炉脉冲燃烧系统及模型控制模块的主要功能,提出了用于一些程序优化的方法,这对提高板坯的加热质量和降低能源消耗具有明显的效果。     

高炉煤气、空气双蓄热燃烧技术在板坯加热炉上的应用

结合张家港宏昌钢板厂3#蓄热式板坯加热炉的生产应用,对板坯加热炉的加热温度以及炉温均匀性等基本要素进行了研究,经对生产实际情况的综合分析,验证了高炉煤气、空气双蓄热燃烧技术在板坯加热炉上应用的可行性.     

热轧厂1^#,2^#加热炉步进梁改造

一、存在的问题武钢热轧厂1~#、2~#步进式加热炉是从日本引进的。加热炉下段采用侧烧嘴供热。自1978年开工以来,两座加热炉一直存在着炉宽方向中部温度偏低的问题,致使板坯长度方向的温差高达100余度。同时,随着产量的不断增加,这一问题更加突出。板坯中部温度偏低,导致粗轧机R_2跳闸,这样不仅造成废钢,而且要停轧处理事故,影响生产。为了减小温差,避免事故,不得不采取延长加热时间和提高出炉温度的措施。这既浪费了燃料,又降低了加热炉的生产能     

提高板坯温度均匀性实践

通过观察研究现场,找到了长期困扰热连轧生产温度不均匀的原因。通过采取优化下部烧嘴煤气和空气流量、调整顶部烧嘴开度、做好加热炉水封工作等措施,有效提高了加热质量,保证了中间坯温度均匀,提高了产品质量。