含铬废水滤渣冶炼铬铁工艺研究

对含铬废水滤渣;台炼高碳铬铁的滤渣预处理、冶炼工艺方法进行了研究,研究结果表明：废水滤渣经“脱水-水洗-焙烧”预处理后,可作为冶炼铬铁的合格原料。使用废水滤渣冶炼铬铁,经电炉熔剂法生产高碳铬铁．不仅可以回收其中的有价元素铬,同时可实现滤渣的无害化处理。     

铬铁矿粉转底炉预还原工艺

介绍了铬铁矿粉预还原的生产工艺。该工艺代替块状铬铁矿来冶炼高碳铬铁,不仅可以充分利用铬铁矿资源,同时还可以降低高碳铬铁的冶炼电耗、提高封闭电炉产能,经济效益显著。     

高碳铬铁冲渣水余热利用

介绍了高碳铬铁冲渣工艺,分析了高碳铬铁冲渣水余热资源可利用量,设计了高碳铬铁冲渣水余热回收利用方案。采用高碳铬铁冲渣水余热回收技术,节能环保效果显著,有很大的推广价值。     

采用中频感应炉重熔高碳铬铁和液态保温试验的分析

简述了采用3t中频感应炉进行固态高碳铬铁重熔、液态高碳铬铁保温的工业性试验，并就上海申佳公司今后采用中频感应炉对液态高碳铬铁保温、并兼顾少量固态高碳铬铁重熔的工艺提出了操作意见，同时就炉龄问题作了简要分析。     

CO_2用于吹氧法生产中低碳铬铁的研究

以某钢铁企业为例,在综合分析中低碳铬铁的常见生产工艺的基础上,探索了CO_2用于吹氧法生产中低碳铬铁的工艺原理和从理论上计算了牌号Fe Cr55C10.0的高碳铬铁CO_2用量。     

新书介绍

《铁合金》编辑部经近一年的努力,将创刊近200期的《铁合金》杂志重新进行了分类整理,编辑出版了各种铁合金生产工艺专集,具体价格详见本刊第53页,部分专集目录如下:《高碳铬铁生产工艺专集》目录一、生产工艺电热-燃料热法溶炼碳素铬铁用预还原球团生产高碳铬铁的矿热炉操作及控制铬矿球团预还原及冶炼碳素铬铁的半工业试验     

转炉吹炼引入水蒸气冶炼中低碳锰铁和中低碳铬铁

阐述了瑞典UHT公司开发的一种由高碳锰铁、高碳铬铁"一步法"冶炼中低碳锰铁与中低碳铬铁的工艺。该方法称为CLU,与AOD(氩氧混吹脱碳法)类似,不同的是在喷吹气体的过程中引入了水蒸气,从而降低了氩气的消耗,同时提高了锰、铬的回收率。"一步法"与传统的电硅热"两步法"相比,贵金属回收率高,设备投资小、运行率高、运行成本低。     

提高高碳铬铁检验准确性的研究

高碳铬铁的生产工艺造成不同形貌的高碳铬铁中铬含量相差较大。结合现场高碳铬铁的不同形式,动态调整取样方案,同时研究高碳铬铁制样过程的影响因素,确保高碳铬铁取样具有很好的代表性和制样精密度,有利于提高高碳铬铁分析准确性和促进高碳铬铁贸易的健康发展。     

中国高碳铬铁产业发展现状浅析

分析了中国高碳铬铁的市场需求,回顾了中国高碳铬铁工业的发展历程,指出了高碳铬铁行业发展存在的问题,梳理了高碳铬铁相关的国家产业政策,并展望了未来高碳铬铁行业的发展方向。     

低碳铬铁的连续真空脱碳法

本专利是高碳铬铁在真空炉中固态脱碳生产低碳铬铁的一种改进方法。这种方法能够由部分氧化过的高碳铬铁连续地生产出大量高质量的低碳铬铁。它包括三个阶段,即予热、脱碳和冷却。首先是将由粘结剂粘结成块的部分氧化过的铬铁在真空中予热以除去粘结剂;其次是在真空高温下脱碳;最后在真空中冷却以防止氧化。     

上海申佳铁合金有限公司成功开发两种优质特殊钢用铁合金

专业从事铁合金生产的上海申佳铁合金有限公司成功开发了低钛高碳铬铁和高纯铬铁两个新品种 ,为高质量特殊钢生产提供了保证。低钛高碳铬铁含钛量很低 ,用于冶炼轴承钢可有效减少钢中Ｔｉ (Ｃ ,Ｎ)杂质 ,提高钢材使用寿命。高纯铬铁具有主元素高 ,硫、磷等杂质元素低的特点 ,是微碳铬铁系列中的新品种。由于纯度高 ,可部分替代金属铬应用于冶炼不锈钢、镍基合金等特殊产品。采用热兑工艺实现工业化生产高纯铬铁在我国是首创上海申佳铁合金有限公司成功开发两种优质特殊钢用铁合金@陈兴章     

含铬废水滤渣冶炼铬铁工艺研究

对含铬废水滤渣冶炼高碳铬铁的滤渣预处理、冶炼工艺方法进行了分析、研究,并通过冶炼试验得到了相关数据,为废水滤渣的利用提供了有效的方法。     

70m2铬矿烧结工艺的设计

铬烧结矿具有强度高、粒度均匀、改善电炉透气性等优点,贵州某厂拟采用70m2烧结工艺为2×33 MV·A密闭式矿热炉冶炼高碳铬铁提供优质原料。详细论述了该烧结工艺流程及特点,包括精矿的接受及燃料的准备、膨润土的接受、配料、混合、烧结、热破、热筛、热送等工艺环节。该条生产线建成投产后,将每年为矿热炉提供约35万t铬烧结矿,创造出巨大的经济效益。     

高碳铬铁合金固相显微结构及破碎性能

为了研究高碳铬铁合金在浇注过程添加硅铁粉和铝后固相显微结构及破碎性能变化，在0.2 t多功能炼钢中试炉重熔某铁合金公司生产的高碳铬铁，浇注时分别添加硅铁粉和铝，分析重熔的常规高碳铬铁、添加铝及硅铁粉的高碳铬铁的固相显微结构，并将样品经颚式破碎机破碎。结果表明，高碳铬铁显微结构主要由(Cr,Fe)7C3固态相和(Cr,Fe)7Si固态相组成，有部分TiN、MnS和Al2O3夹杂物析出，常规高碳铬铁中未发现Al2O3夹杂物，而添加硅铁粉和铝的高碳铬铁中均析出了Al2O3及TiN夹杂物；添加铝的高碳铬铁组织致密，气孔率小，而常规高碳铬铁存在大量裂纹和孔洞，组织疏松，添加硅铁粉的高碳铬铁介于两者之间；经颚式破碎机破碎后，常规高碳铬铁、添加硅铁粉的高碳铬铁和添加铝的高碳铬铁破碎后粉末率分别为13.2%、11.7%和9.5%。     

高碳铬铁除尘灰压球可行性研究

分析了高碳铬铁除尘灰的性能,并研究了高碳铬铁除尘灰冷压成球的生产工艺,同时利用铬系铁合金除尘烟气余热烘干高碳铬铁除尘灰压球的新工艺,估算建设12 000 t/a高碳铬铁除尘灰压球生产工艺投资、成本和经济效益,该项目实现了高碳铬铁除尘灰回炉再冶炼,变废为宝,实现了资源循环再利用,可产生一定的经济效益和环境效益,是值得高碳铬铁铁合金企业开发的项目。     

钠在铬-铬铁联产工艺焙烧和浸出过程中的分布探讨

通过对铬-铬铁联产工艺焙烧和浸出过程中钠的去向分析,阐述了在焙烧过程中以微量氧化钙和铬铁矿自身作为填充剂的依据,提出了降低纯碱单耗的措施。采用浸出渣冶炼高碳铬铁,对根治铬害、综合利用铬资源具有明显的经济效益和社会效益。     

微波加热内配碳酸钙高碳铬铁粉固相脱碳

高碳铬铁无渣脱碳法可避免有毒铬渣的排放,利用微波场可快速加热粉状物料的特性,在高碳铬铁粉中配加一定比例的碳酸钙粉,可实现高碳铬铁粉快速固相脱碳.实验结果表明:配加一定比例的碳酸钙粉,不会影响内配碳酸钙高碳铬铁粉混合物料的微波加热特性;提高混合物料的脱碳摩尔比、微波加热温度和保温时间,有利于高碳铬铁粉的深度脱碳,但相应加剧脱碳铬铁粉的氧化程度.合适的固相脱碳条件为:脱碳摩尔比1∶1.0~1∶1.4,微波加热温度1100℃,保温脱碳时间60 min.在上述条件下可使碳质量分数为8.16%的高碳铬铁粉脱碳至3.91%~1.71%,脱碳率为52.08%~79.04%.      

铬矿粉冷压球团工艺的实践应用

本文介绍了上海铁合金厂铬矿粉冷压球团工艺的实际应用情况。使用该球团在电炉内冶炼高碳铬铁取好的效果，同时对冶炼中存在的问题也进行了讨论。     

X射线荧光光谱快速分析高碳铬铁中铬、硅、磷

介绍了采用X射线荧光光谱法对高碳铬铁中铬、硅、磷进行含量测定的方法并对其准确度和精密度进行了验证。通过对高碳铬铁合金样品进行压片制备,对X射线荧光仪各参数的调整,建立了高碳铬铁工作曲线,满足了钢铁企业对高碳铬铁快速准确的分析要求。     

高碳铬铁电炉出铁口的修补

本文介绍了高碳铬铁电炉出铁口的炉外修补工艺和使用效果。