牟定铜矿尾砂充填处理采空区试生产总结

尾砂充填方法在我国不少矿山都已采用,而在我省这还是第一次试用。本文将结合牟定铜矿的特点,对缓倾斜中厚矿体、底盘漏斗空场法采后进行分级尾砂充填的采空场密闭、充填、脱水及尾砂管自流输送和反坡接顶等问题进行的试生产情况以及收到的一定效果进行分析总结,以供参考。     

牟定铜矿采空区稳定性的有限元分析

本文采用弹性平面问题有限单元法对牟定铜矿一坑801～809采场跨度为134米的采空区围岩位移、围岩应力进行了计算与分析。计算结果表明,该空区围岩是基本稳定的,采取不留连续壁柱的方案是可行的。     

在金矿应用尾砂胶结充填法支护采空区

寻找一个有效的和经济可行的方案来代替常规的大型板状矿床地下开采的木支护,其理由已经是众所周知,毋庸赘述.把胶结尾砂用泵送到回采工作面,可减少包括运搬支护材料在内的劳动力.由于这个方案对于南非金矿来说是新的,设计的指导者对此是小心谨慎的.现在,已经积累了泵送和堆积尾砂的比较成熟的经验.关于就地取材的材质方面的知识,仍须进一步探讨,这就是进一步研究的题目.     

尾砂胶结充填在某金属矿采空区处理中的应用

随着煤矿开采不断向深井发展,地下开采过程中产生大量的采空区,这些采空区很容易出现塌陷、滑坡、矿井突水等地质灾害,严重威胁到煤矿企业的安全生产。采空区地质灾害一直是矿井安全生产主要因素之一。结合该矿区的现状,采用尾砂胶结充填法,对该矿区的采空区进行处理,确保矿区生产安全。     

尾砂胶结充填在某金属矿采空区处理中的应用

随着工业的不断发展,金属矿逐渐成了不可或缺的材料。伴随着金属矿的大量开采,就出现了越来越多的采空区。这些一个又一个的采空区对金属矿区造成了难以预计的危害(矿区坍塌、矿井突水等)。为了避免这些悲剧的发生,矿区常常采用支撑和充填等方法。这篇文章主要来介绍一下尾砂胶结充填在金属矿采空区的广泛使用。     

尾砂充填法在滇中铜矿的初步实践

滇中铜矿系沉积矿床,矿体赋存于长石石英砂岩中,地表有氧化矿露出,一分矿的中深部硫化矿体埋深一般100-200米.顶板为浅灰色长石石英砂岩,f=10～12,较稳固,底板为紫色砂岩,f=8～10,较稳固.矿体较稳固,f=10～12,矿体倾角10～15°,走向长150～300米,厚度最小约1.5米,最大15米,平均厚6～7米.矿石品位较高,原矿平均品位1.4%,矿体     

谷里铜矿分级尾砂充填效果好

谷里铜矿,矿体总长近二千米,平均厚度为6米,倾角为60°～65°,矿体上部离地面很近,大部分为农田和水塘覆盖,采空区必须及时充填,否则因围岩倒塌而导致地表土层开裂、错动、甚至塌陷,势必影响农业生产,危及井下生产和人身设备安全。为了扭转被动局面,从1981年起调整开采顺序,改由上面下为由下而上开采,采矿方法选用水平阶段尾砂充填采矿法和水平分层尾砂充填采矿法。前一种即是浅眼留矿法开采,对     

尾砂水力充填和尾砂胶结充填系统的应用

介绍了尾砂水力充填和尾砂胶结充填系统在三山岛金矿的应用情况。通过不断完善并采取种种处有效措施，基本上满足了井下充填要求，提高了胶结充填层强度，并降低了充填成本 。     

全尾砂充填技术在东际金矿采空区治理中的运用

对比分析多种充填技术方案,最终选定地表浓缩后全尾砂充填采空区工艺,同时减少尾矿库排砂量,甚至零排放,节约宝贵的土地资源。实践证明,全尾砂充填法用于治理东际金矿采空区,技术可行,经济合理,对促进循环经济的发展,提高矿产资源综合开发利用率,降低废物排放量,建设绿色新型矿山企业具有重要战略意义。