低含量锑矿石中金的湿法测定

采用逆王水＋溴化铵进行预处理样品,消除锑的干扰,用PVC-尼龙6树脂分离富集,硫代米蚩酮（TMK）分光光度法测定含锑矿石中的金,经实验应用,测定结果令人满意。     

碱性硫化钠浸出含锑金精矿过程中金锑行为

考察碱性硫化钠体系浸出某难处理含锑金精矿过程中金锑分离和综合回收,探讨浸出条件对金和锑浸出的影响,重点对该体系中金的浸出机理进行考察。结果表明,在硫化钠80g/L、氢氧化钠20g/L、常温条件下锑的浸出率达到95.3%,有10.3%的金伴随浸出,同时揭示了金浸出率随电位及温度变化的规律。     

巯基棉富集—锑精矿中金的测定

锑矿石中金的原子吸收测定,一般含锑量在20％以下,以往曾采用使锑水解,或加柠檬酸掩蔽以消除干扰。但锑精矿中锑含量高达60％左右,样品灼烧时易于结块,难于分解。本法根据兄弟单位采用的氯化铵与样品混匀灼烧,大量锑几乎全部除去,然后用王水溶解,以巯基棉吸附富集,原子吸收法测定,得到了满意结果,回收率98～102％。     

活性炭吸附原子吸收光度法测定铅锑精矿中金的含量

通过在铅锑精矿焙烧时加入一定量的氧化锌或氧化钙，使铅锑精矿在灼烧过程中的单质硫、有机质、硫化物、碳充分焙烧，然后采用王水分解矿样，活性炭动态吸附富集金，灰化除碳，王水溶解，原子吸收光度法测定铅锑精矿中金含量，方法快速、准确，同时适用于含碳、硫较高焙烧时易结块的精矿样品。     

硫化钠还原-硫酸铈滴定法测定含锑金精矿中锑

以甲基橙作指示剂采用硫酸铈滴定法对含锑金精矿中锑进行测定时,若样品中铁含量较高,则溶液中Fe?的颜色会对终点颜色变化产生严重干扰,使终点判断较为困难。经过多次试验发现,采用亚甲基蓝-甲基橙作指示剂能够消除Fe?对滴定终点的干扰,使终点颜色变化敏锐。据此,实验采用硫酸和硫酸钾溶解样品,用硫化钠将Sb(V)还原为Sb?,在盐酸介质中,加热溶液温度至70~90℃,以亚甲基蓝-甲基橙为指示剂,建立了硫酸铈滴定法测定含锑金精矿中锑的方法。采用实验方法对含锑金精矿实际样品进行精密度和加标回收试验,测定结果的相对标准偏差(RSD,n=8)小于4%,锑的加标回收率在99%~102%之间。将实验方法应用于含锑金精矿实际样品中锑的测定,所得结果与国家标准方法 GB/T 15925—2010的测定值相吻合。     

用湿法冶金技术从金锑矿中分离锑的方法

本发明公开了一种用湿法冶金技术从金锑矿中分离锑的方法。该法将金锑矿石粉末或金锑精矿在可溶性硫化物溶液中处理。使其中的辉锑矿溶解，实现金、锑分离，再用吸附剂对所形成的硫代亚锑酸根进行吸附。将吸附产物煅烧，锑转变为氧化物并融入吸附剂分子，烟道气中的SO3经水洗后，作为硫酸被回收。     

碱性硫化物浸出含锑金精矿过程中金的浸出动力学研究

分别在20～70℃、硫化钠浓度20～80g/L范围内对含锑难冶炼金矿碱性湿法脱锑过程中金的浸出动力学进行研究。结果表明:在该范围内碱性硫化钠浸出锑金矿,金的表观活化能E_a=10.948kJ/mol,表观活化能较小,表明在考察范围内,金浸出主要受反应物扩散过程控制;在碱性硫化钠浸金过程中,仅从表观速率来看该反应未达到平衡时,硫化钠在溶解金的反应中级数为3.07。     

关于金精矿沸腾焙烧炉湿法给料问题

本文较为全面地概述了金精矿沸腾焙烧炉的湿法备料和给料工艺,并对几种矿浆喷枪结构的特点做了比较,指出湿法加料是个需要论证的课题。     

钼精矿中金的测定

钼精矿中Au经王水溶解、泡塑吸附、硫脲解脱、原子吸收方法分析,钼元素含量高严重影响泡塑对Au的吸附,造成检测结果偏低。试验用NH3·H2O沉淀分离试样中的钼元素,从而除去这些元素的干扰,残渣中Au经王水溶解分离后,再用泡塑吸附,硫脲解脱,原子吸收法测定。此方法的检出限为0．05μg／g。经实验证明,分析结果准确,对Au含量为5．30μg／g和18．0μg／g的样品分别平行测定10次,平均值分别为5．30μg/g和18．0μg/g,RSD分别为1．34％和1．05％,加标准回收率为98．5％-102．4％。     

鼓风炉挥发熔炼锑金精矿工艺探讨

根据生产实践 ,对鼓风炉挥发熔炼锑金精矿的流程、渣型、配料、床能力、料柱、鼓风、前床等有关方面进行工艺分析 ,为获得合理的工艺条件 ,稳定Sb、Au生产提出了建议。     

锑对难处理金矿石（金精矿）焙烧一氰化浸金的影响

用难处理金矿石和精矿,分别进行了焙烧-焙砂氰化浸金试验、焙烧-焙砂中加入三氧化二锑的氰化浸金试验、加入三氧化二锑焙烧-焙砂氰化浸金试验、精矿湿法浸锑之后焙烧-焙砂氰化浸金试验。试验结果表明,焙砂中加入三氧化二锑不影响氰化浸金,但是焙烧之前加入三氧化二锑焙烧后焙砂的氰化浸金试验指标明显低于未加三氧化二锑焙烧后的焙砂氰化浸金试验指标。此外,精矿湿法浸锑之后焙烧的焙砂氰化浸金的指标明显有改善。由此分析,三氧化二锑不对氰化浸金产生不利影响。锑对焙烧后焙砂氰化浸金的不利影响主要源于锑化合物的熔点低,易于加大焙烧过程中的“二次包裹金”的作用,从而导致金浸出指标下降。锑是难处理含金矿物原料焙烧-焙砂氰化浸金的主要干扰元素之一。     

锑对难处理金矿石(金精矿)焙烧—氰化浸金的影响

用难处理金矿石和精矿,分别进行了焙烧-焙砂氰化浸金试验、焙烧-焙砂中加入三氧化二锑的氰化浸金试验、加入三氧化二锑焙烧-焙砂氰化浸金试验、精矿湿法浸锑之后焙烧-焙砂氰化浸金试验.试验结果表明,焙砂中加入三氧化二锑不影响氰化浸金,但是焙烧之前加入三氧化二锑焙烧后焙砂的氰化浸金试验指标明显低于未加三氧化二锑焙烧后的焙砂氰化浸金试验指标.此外,精矿湿法浸锑之后焙烧的焙砂氰化浸金的指标明显有改善.由此分析,三氧化二锑不对氰化浸金产生不利影响.锑对焙烧后焙砂氰化浸金的不利影响主要源于锑化合物的熔点低,易于加大焙烧过程中的"二次包裹金"的作用,从而导致金浸出指标下降.锑是难处理含金矿物原料焙烧-焙砂氰化浸金的主要干扰元素之一.     

双氧化法预处理含金锑渣的研究

对湖南某地含金锑渣进行了提金实验，采用双氧化法预处理该锑渣能有效消除炭、锑对氰化提金的影响，详细考查了双氧化法预处理过程中影响氰化提金的几个主要作业因素，在所确定的最佳条件下，金的浸出率可达８６．７４％。     

湖北郧西西部地区金、锑矿成矿要素及成矿模式

湖北郧西西部地区金、锑矿位于秦岭泥盆系多金属成矿带的东南部镇旬成矿区的东侧,通过对郧西西部地区金、锑矿的成矿规律的综合分析和成矿要素的总结归纳,认为该区金、锑矿受构造、岩性控制。     

提高铜精矿中金测定的精密度和准确度

研究了铜精矿的粒度分布及各粒级中金含量的赋存规律，发现由于铜精矿的特殊生产工艺，铜精矿的粒度85％集中在－200目，金量的90％也集中在－200目；并从磨样时间和磨样量两个方面试验了铜精矿的加工条件，得出铜精矿中分析测试金的较佳加工条件和加工粒度，加工制成的样品具有均匀性和代表性；从而建立了铜精矿中金的火焰原子吸收快速分析法。该方法操作简便、快速，分析结果稳定、准确，RSD≤4％。     

氯化金中金量测定方法的研究

氯化金中金量的测定通常采用还原沉淀法,一般使用草酸作为还原剂,但在草酸还原金的过程中存在着还原不完全、试液外溢等问题。在借鉴国内同行的分析工作经验基础上,提出了以亚硫酸钠替代草酸还原测定氯化金中的金量。该方法与草酸还原沉淀法相比,具有准确、易操作的优点,测定结果令人满意。     

锑试金-微波消解-高分辨率连续光源火焰原子吸收光谱法测定金矿石中金

用三氧化二锑与还原剂面粉发生氧化还原反应后生成的金属锑粒捕集样品中金,在微波消解仪中以40%王水(V/V,下同)溶解锑合粒,建立了一种高分辨率连续光源火焰原子吸收光谱法测定金矿石中金的新方法。以矿石中金和银成分分析标准物质为研究对象,采用与样品配料相同配方的混合试剂为覆盖剂进行试验,结果表明,金测定值比与无覆盖剂时相比更接近认定值。对灰吹器皿进行了试验,结果表明,用镁砂灰皿灰吹后迅速取出灰皿并浸入水中使合粒凝结,可实现锑合粒与锑扣高温脱皮生成浮渣的分离。谱线干扰试验表明,λ_Au=242.795 nm在242.65~242.94 nm范围内没有受到其他共存元素的谱线干扰。在优化的实验条件下,在0.01~10.00 μg/mL范围内,金吸光度与其对应的质量浓度采用二次方程最小二乘法拟合校准曲线,决定系数为0.999 8,特征浓度为0.065 94 μg/mL,方法检出限为0.003 7 μg/mL,方法定量限为0.012 3 μg/mL。按照选定的实验方法对金矿石样品、矿石中金和银成分分析标准物质和化探金标准物质中金进行测定。结果表明,对于实际样品,相对标准偏差(RSD,n=9)为1.5%~4.7%,加标回收率为95%~103%,满足地质矿产行业标准DZ/T 0130—2006中对于回收率的要求;对于标准物质,测定值与认定值一致,相对标准偏差(n=9)在1.2%~3.9%之间。     

高频红外法快速测定金属锑中微量硫

应用高频红外碳硫仪 ,建立了金属锑中微量硫测定方法 ,本文对选择适当的测定条件如助熔剂、分析时间和称样量等进行了较为详细的探讨 ,在最佳条件下测定 ,取得了满意的测定效果。