化学蒸气沉积涂层技术提高了铝挤压模具使用寿命

前言 Preface CVD和PVD（phgsical vapour deposition）（即物理蒸气沉积）两种涂层方法被视为切割工具的现代化技术。对于铝挤压模具,在强化模具抗磨性能方面,涂层技术起一定作用,而氮化工艺仍是主要的涂层方法。     

论CAE技术在金属模具结构优化中的作用

本文主要针对CAE技术在金属浇筑模具结构优化中的作用为重点进行分析,结合当下CAE技术在金属浇筑模具中的现状,从基于CAE技术在金属浇筑模具设计流程、CAE技术在金属浇筑模具中的应用、CAE技术在模具实际生产中的作用这三个方面进行详细的阐述,其主要目的在于探索CAE技术在产品结构优化和金属浇筑模具结构优化中的作用,为全面提高CAE技术在模具中的应用奠定坚实的基础。     

发泡模具铸造铝合金焊接修复工艺

铸造铝合金因其具有良好的导热性,很高的强度以及具有一定的耐蚀性,并且加工成本较低,因此在发泡模具中广泛运用,但由于高温下工作过程中其强度、硬度、耐磨性等力学性能都会降低,在高的注射压力作用下,模具型腔容易产生热变形,甚至开裂,模具变形开裂后如果直接报废,经济成本高,因此采用焊接方法将其修复,从而节约了模具成本,具有很好的经济价值,铝合金焊接修复技术在模具制造中被广泛推广,但铝合金焊接性差,尤其是铸造铝合金模具由于模具生产厂家不同,有些厂家的铝合金杂质含量高,导致铝合金焊接修复更为困难。甘肃钢铁职业技术学院引进松下全数字脉冲MIG/MAG焊机350GE2,选用合适的焊接材料,经过不断试验研究制定了铝合金焊接修复工艺,为铸造厂成功修复多起铝合金发泡模具。     

铝合金挤压工模具技术的现状与发展趋势

从模具新材料的开发与应用、模具设计结构的研制与开发,模具CAD／CAM／CAE技术的发展、模具复合加工技术的开发和应用、模具自动加工系统的研制与开发、激光加工在模具制造中的应用、研磨抛光技术的发展、模具标准化的发展趋向及模具制造行业的发展动向等方面对现代挤压工模具生产技术的发展动向进行了较系统的分析讨论。     

九十年代模具技术的发展动向

本文根据科学技术的进步和工农业生产水平的发展对模具的数量和质量提出了越来越高的要求,从模具新材料的开发与应用、模具设计结构的更新与发展、模具CAD/CAM技术的发展、模具复合加工技术的开发和应用、模具自动加工系统的研制与发展、激光加工在模具制造中的应用、研磨抛光技术的发展、模具标准化的发展趋向及模具制造行业的发展动向等九个方面对九十年代模具生产技术的发展动向进行了较系统的分析讨论,得出了发展生产必须优先发展模具技术的结论。     

浅析数控技术在机械模具制造中的具体应用及改进建议

随着传统机械模具制造技术弊端的不断呈现,从整体上我国的机械技工技术处于低效率、低品质阶段。为改善传统机械模具制造技术的缺点,本文深入研究了数控技术在机械模具制造中的应用现状和具体应用,并从模具分类、数控加工技术、技术流程、信息化加工等四个方面提出了几点改进建议,旨在进一步提升机械模具制造的工作效率和工作质量,发挥数控技术在数控技术在机械模具制造中的具体应用的绝对优势,从而促进我国机械制造业的进一步发展和创新。     

数控加工技术在金属模具制造中的应用

随着数控技术在模具制造中的发展和应用,模具加工的精确性也越来越高,大大提高了加工行业的工作质量,因而在实际模具制造过程中,要大力推广并引用数控加工技术。文本主要针对数据加工技术对金属模具制造中的优越性进行分析,并探讨提高数控加工技术的对策。     

热喷涂技术在模具行业中的应用

在模具行业中运用热喷涂技术,可以节省大量的时间和成本.其应用包括基于快速原型的热喷涂直接金属模具制造技术和基于热喷涂的模具表面强化与修复技术.     

金属零件制造所使用模具的表面精加工技术

金属零件制造技术已经朝着智能化、自动化、系统化的方向发展,而模具表面精加工技术也应当随之不断改善。本文通过了解模具表面精加工传统技术与模具制造技术相关知识,着重分析金属零件制造所使用模具表现精加工非传统技术及特点,以供参考。     

基于表面金属喷涂工艺的快速模具制造装备获得成功应用

86 3计划机器人的技术主题“面向产品开发的快速模具制造集成技术及设备”课题在西安交通大学通过了验收。专家组认为 ,该课题将快速原型技术、金属电弧喷涂与电镀技术、机器人技术有机集成 ,研制开发出智能化的快速模具制造装备 ,将以低成本的优势 ,满足中小批量冲压件的开发 ,支持产品的快速开发 ,应用和产业化前景良好。该成果已在长安汽车公司和秦川汽车公司得到了成功应用 ,在新型汽车和收割机的开发过程中发挥了重要作用。应用此类快速模具制造装备可在 4～ 6周完成汽车覆盖件的快速模具试制 ,模具成本仅几万元 ,与传统的CNC模具制…     

金属冲压模具材料的新动向

冲压模具的应用范围非常广,其中包含了汽车、日用五金以及电子行业等等,属于所有模具应用中使用量最大的模具。在冲压模具的设计和制造中具备非常多的知识和技术,而且当前的很多金属冲压模具材料需要通过进口,我国自主研发的材料在数量和应用方面都呈现不足,而且还需要针对当前应用到的技术进行科学分析,结合我国实际现状进行优化,进而满足现代金属冲压模具市场发展的要求。冲压模具材料在市场中有着非常重要的地位,为了保障冲压模具能更加适应当前的市场需要,针对金属冲压模具材料进行分析,提出相应的材料发展新动向。     

应用型本科模具设计与制造人才培养模式的研究与实践

随着科学技术的飞速发展及模具制造行业的不断进步,各用人单位对模具专业毕业生应具备的素质和能力提出了更高的要求。在分析模具行业对模具技术人才的知识能力要求,明确模具设计与制造高级应用型技术人才培养定位的基础上,提出了"一个主线二结合三强化五模块"的人才培养模式,研究了应用型技术人才培养方案。     

2016增材制造技术模具行业应用与产业推进论坛在沪成功举办

正"2016增材制造技术模具行业应用与产业推进论坛"在上海新国际博览中心顺利举办。本次论坛主题为"加快技术突破,深化产业推进",旨在加强3D打印与模具行业的深度融合,促进3D打印技术在模具制造领域广泛应用,提升模具制造业水平,推动产业升级和提质增效。上海市增材制造协会会长王联凤博士、中国模具工业协会秘书长秦珂女士等领导出席大会并致辞。三     

激光技术处理模具的研究

本文阐述了激光热处理技术的技术在模具工业的应用概况,论述了该项技术在模具工业的研究和应用所带来的巨大经济效益,说明了激光热处理在模具钢上的研究方法及方向。     

模具制造业的发展趋势

在广泛收集国内外最新技术资料的基础上,论述了模具制造业的发展新趋向,并介绍了模具行业应优先推广应用的几面新技术,以促进我国模具业的发展。     

铝合金挤压工模具技术的发展概况与趋势

简略地论述了工模具在铝合金挤压生产中的重要作用与特殊地位;介绍了铝挤压工模具技术的主要内容;着重分析了国内外挤压工模具设计制造水平及创新亮点,展望了铝合金挤压工模具技术的发展趋势     

国内外铝挤压工模具技术

本文简略地论述了工模具在铝合金挤压生产中的重要作用与特殊地位:介绍了铝挤压工模具技术的主要内容;着重分析了国内外挤压工模具设计制造水平及创新亮点,以及铝挤压工模具的使用、修理、氮化技术及现代化管理工具。     

信息报导

1 模具材料及热处理技术的发展 本文对模具热处理工艺进行分析,充分挖掘模具材料和强韧化及表面强化处理工艺。如细化碳化物,改进预处理工艺,模具的“低温”淬火、模具的“高温”淬火、模具的“中温”回火,真空热处理、模具淬火、回火快速冷却。以便更有效地提高模具使用寿命。     

YEN21新型无磁金属陶瓷材料

湖南省冶金材料研究所最近开发成功的YEN2 1新型无磁金属陶瓷材料 ,是专门针对目前国内外电子及磁性材料行业的技术要求和现行使用的 YSN1 5、YSN30和 W85等无磁硬质合金仍具有一定的弱磁性 ,抗压强度低 ,易炸模等缺陷 ,开发成功的一种新型金属陶瓷材料。1　YEN2 1材料特点( 1 )硬度高、耐磨性好。YEN2 1在模具使用的温度下仍具有较高的硬度。因此 ,用它作模具时 ,在较长的工作时间内不会因模具磨损而引起加工产品的尺寸变化超差 ,与无磁硬质合金模具相比 ,YEN2 1可提高使用寿命 1 .2～ 1 .5倍以上。( 2 )对被加工材料的粘附性小。Y…     

通过热处理和表面处理延长粉末冶金模具使用寿命

粉末冶金的模具技术是生产和发展粉末冶金机械零件的关键技术之一,模具寿命的高低不仅影响产品质量,还影响生产效率和生产成本。为了尽可能的延长模具的使用寿命,保证产品质量,提高生产效率,本文分别从改进热处理工艺、表面处理两个方面来介绍多种可以延长模具使用寿命的方法。在具体的模具加工过程中,可以根据设备条件、模具原材料种类、模具的工作环境和精度要求来选择具体的延长寿命的方法。