阳离子聚丙烯酰胺在湿法炼铜中的应用研究

采用絮凝技术可使湿法炼铜流程顺利,并带来巨大的经济效益,为在生产中获得更经济高效且能显著提高絮凝效果的工艺参数,从阳离子聚丙烯酰胺溶液的配制和絮凝效果两方面研究了阳离子聚丙烯酰胺在湿法炼铜中的应用．探讨了温度、搅拌速度对配制絮凝剂稀溶液的影响;絮凝剂的选型、用量、沉降时间对絮凝效果的影响,实验结果表明,在温度为40℃,搅拌速度为40r／min时阳离子聚丙烯酰胺溶解速度最快,溶解时间为2h;湿法炼铜浸出矿浆加入800万分子量的阳离子聚丙烯酰胺20mg/L,沉降2h絮凝效果最佳．     

Fe2（SO4）3-壳聚糖絮凝剂的制备及絮凝性能的研究

本文以无机絮凝剂Fe2（SO4）3与壳聚糖复配进行絮凝性能研究,并对实际食品废水进行处理。实验表明,以高岭土悬浮液为絮凝对象,当pH值为7,温度为30℃,搅拌时间为5min时,Fe1（SO4）3-壳聚糖絮凝剂的絮凝效果为最佳而且优于单独使用无机絮凝剂Fe2（SO4）3和天然高分子絮凝剂壳聚糖。以实际食品废水为絮凝对象,Fe2（SO4）3-壳聚糖的絮凝效果优于Fe2（SO4）3-壳聚丙烯酰胺复配絮凝剂的絮凝效果。     

用钢渣煤矸石基聚合氯化铝铁絮凝剂处理洗煤废水试验研究

研究了以钢渣煤矸石为原料制备聚合氯化铝铁(PAFC)絮凝剂,并用于处理洗煤废水,对影响絮凝效果的工艺参数进行了优化.结果表明:在洗煤废水pH为6～9,PAFC加入量15 mg/L,质量分数为0.1％的助凝剂PAM加入量为2.0 mg/1,剧烈搅拌2 min (600 r/min)、缓慢搅拌5 min(200 r/min),沉降时间15 min条件下,出水COD和浊度分别为37 mg/L和3NUT,去除率分别达到98.82％和99.84％,出水质量满足GB/T19923-2005回用于工业用水标准.试验结果为钢渣和煤矸石的开发利用提供了新思路.     

转炉烟气湿法除尘污水处理的研究

系统地研究了影响石灰中和法处理转炉除尘废水含铜沉降速度的因素。结果表明,在搅拌时间10min和中等搅拌强度的条件下,pH值控制在8．2-9．0范围内能使废水中铜含量在1h的沉降时间内降至国家排放标准2mg/L以下。试验还研究了在石灰中和过程中加入适量絮凝剂的影响因素,结果表明,在搅拌时间3min和相同pH值范围的条件下加入絮凝剂能使废水中铜含量在30min的沉降时间内降至国家排放标准2mg／L以下。     

混凝处理烧结烟气氨法脱硫浆液实验研究

采用混凝处理烧结烟气氨法脱硫浆液,通过对比聚合硫酸铁(PFS)和聚丙烯酰胺(PAM)对浆液浊度的去除效果,确定了PAM为处理烧结烟气氨法脱硫浆液较佳的絮凝剂.同时,通过L16(44)正交实验,研究了PAM的投加量、pH值、反应温度和沉降时间4个因素对浆液浊度去除率的影响.结果表明,这4个因素对浊度去除率的影响效果分别为:PAM的投加量＞反应温度＞沉降时间＞pH.得出浊度去除率最佳的絮凝条件为:絮凝剂投加量60 mg/L,pH值8.0,反应温度40℃,沉降时间30 min;此时,浊度去除率达到99.79％,剩余浊度为207 NTU.     

粉煤灰处理冶金含油废水

研究了粉煤灰处理冶金含油废水的最佳工艺条件。室温下，pH=13，搅拌30min，灰水的质量比为1：10时，除油效果最好，油去除率达到了95．43％。若再加入AlCl3，形成絮凝沉降，在AlCl3浓度为200mg／L时，油去除率可提高至96．46％，出水含油量由256降至9．06mg／L，达到国家含油废水一级排放标准。     

正交实验法优选钛白粉沉降絮凝剂

通过选择钛液浓度、钛液温度、絮凝剂种类、絮凝剂浓度、絮凝剂加入量和搅拌时间等作为因素,采用L25(56)正交表,以过滤速度为指标对钛白粉酸解沉降钛液用絮凝剂进行正交优选实验。实验得到的最佳工艺参数为:钛液浓度为130 g/L,钛液温度为60℃,絮凝剂为7035,絮凝剂加入量为40 mg/L,絮凝剂浓度为0.5 g/L,搅拌时间1 min。该优选的絮凝剂絮凝效果好,不仅能满足质量方面的要求,而且生产效率也能得到保证。     

用聚合硫酸铁—壳聚糖复合絮凝剂处理焦化废水

利用聚合硫酸铁(PFS)和壳聚糖(CTS)复合絮凝剂絮凝处理焦化二沉池废水,通过控制复合絮凝剂组成、投加量、pH值及搅拌速度等因素,对废水絮凝效果进行了分析。实验结果表明,在最优化絮凝条件下,PFS-CTS复合絮凝剂对焦化二沉池出水有很好的絮凝效果,废水TOC去除率最大可达70%以上,为PFS-CTS复合絮凝剂的规模化应用提供了理论依据。     

Fenton 絮凝工艺去除废水中的有机物试验

为了研究废水中有机物的去除问题，针对某企业含有机物废水进行了对比试验，采用了Fenton 絮凝联合工艺去除废水中的COD（化学需氧量）和浊度，考察了初始pH值、H2O2投加量、H2O2与Fe2+投加物质的量比、反应时间、絮凝剂投加量以及絮凝剂投加时的pH值对COD以及浊度去除效果的影响。结果表明，采用最佳工艺参数组合后，浊度去除率和COD的去除率分别为99.32%和97.27%。     

聚硅硫酸铁絮凝剂在炼钢除尘废水处理中的应用

研究了采用新型无机高分子絮凝剂——聚硅硫酸铁(PFSS)处理钢铁厂转炉二文除尘废水。结果表明:PFSS絮凝剂用量、废水pH值等参数对絮凝沉降效果有很大影响,而温度影响较小。当废水pH=6.0、PFSS投加量为0.25mL/L时,PFSS对废水浊度、悬浮物去除率分别达99.11%和97.86%,废水处理效果较好。     

Fenton试剂去除聚丙烯酰胺的实验研究

阐述了PAM废水的成因和特点,以Fenton试剂为氧化剂通过氧化的方法去除水体中的过量PAM。探讨在去除PAM过程中H2O2与COD比值,pH值,H2O2与Fe2＋比值以及反应时间对去除效果的影响。通过实验,最佳的配比为：pH=4,H2O2/COD=2.5,Fe2＋/H2O2=1/10,在转速为250 r/min条件下,最佳反应时间为90 min。     

改性铝土矿处理高质量浓度有机废水的研究

铝土矿经改性后,针对高质量浓度有机废水的处理进行了试验研究,确定了最佳处理试验条件.试验结果表明,在pH值为10、改性铝土矿投加量分别为6g/L和10g/L、搅拌速度为60r/min、搅拌时间分别为30min和40min的条件下,初始质量浓度为6 250mg/L的有机废水去除率为73.5%,初始质量浓度为54 600mg/L的有机废水去除率为64.2%.     

PFS法处理镍钼矿酸浸液萃钼余液的研究

采用聚合硫酸铁(PFS)法处理镍钼矿酸浸液萃钼余液中的重金属离子和化学耗氧量(COD),考察双氧水用量、PFS用量、搅拌时间、pH对余液中Zn~(2+)、Pb~(2+)、Ni~(2+)及COD含量的影响。结果表明,在双氧水用量20 mL/L、PFS用量60 mg/L、搅拌时间90 min、pH 11.0的条件下,COD可降至500 mg/L以下,去除率高达89%,重金属离子均达到GB 8978-1996污水综合排放一级标准。     

置换法从废定影液中回收银的研究

研究了用金属铁作置换剂从洗相废定影液中回收银的工艺及其影响因素;确定了最佳置换条件为:铁粉用量3.8 g/L,pH值 5.5,温度40 ℃,搅拌速度1 440 r/min,搅拌时间30 min.在该试验条件下,银的置换率达到95.6 %,回收1 kg银的成本为58.6元.     

冷轧乳化液废水电凝聚处理研究

研究了用电凝聚法处理冷轧乳化液废水的可行性,对比了直流电凝聚与交流电凝聚处理乳化液废水的效果,考查了直流条件下电流密度、电极间距、pH值、电凝聚时间等因素对COD、浊度去除效果的影响。研究结果表明,在相同操作条件下直流电凝聚去除COD、浊度的效果均优于交流电凝聚处理。直流电凝聚在电流密度为30 mA/cm2、电极间距为5 mm、pH值为5、处理时间为45 min条件下,去除COD与浊度的效果均最佳,去除率分别达到9075％和99.76％。     

活性炭对水解除氰的影响研究

在密闭的压力容器内，对氰化物溶液加入活性炭后的水解反应规律以及水解除氰影响因素方面进行了详细地研究，其结果表明，加入活性炭后氰化物水解反应仍然符合一级动力学规律；水解温度和反应时间对除氰率影响最显著，其次为水解温度与反应时间以及pH值与活性炭种类的交互作用，pH值和活性炭种类的单一因素影响不显著；活性炭的粒度与用量对除氰率有不同程度的影响； 搅拌速度对除氰率影响不大。     

含锌离子的矿坑水混凝沉淀处理方法

根据铜坑矿矿坑水的水质特征,选取了复合混凝法对其进行处理,通过单因素及正交试验,研究了混凝剂和助凝剂配比、溶液pH值、搅拌速度和搅拌时间等因素对矿坑水中Zn2+去除效果的影响,确定了各因素的较佳水平.当聚合氯化铝(PAC)/聚丙烯酰胺(PAM)为2:1,协同效应达到最好;pH值为9,搅拌速度为80 r·min-1,搅拌时间为10 min时,处理效果最佳.经实际水样处理试验结果表明:Zn2+去除率达93.9%,出水中Zn2+质量浓度满足国家排放标准要求      

高压脉冲放电处理含氰废水的影响因素探讨

许多工业废水中含有大量的氰化物,必须采取有效措施进行去除。传统去除氰化物方法运行成本高,操作复杂,针对这些问题提出了用高压毫微秒脉冲产生的非平衡等离子体处理含氰废水的方法。文中对其影响因素pH值、放电时间、空气流量、放电条件等进行了大量的试验研究;结果表明,溶液初始pH值为9．09,放电2h,放电电压46kV时,氰化物的去除率最高可达93．2％,氰化物的质量浓度可降至0．26mg／L。试验对比了放电与不放电氰化物的去除效果;结果表明,相同条件下放电后氰化物的去除率大大提高。为废水中氰化物的去除提出了一种新的方法。     

含砷矿石细菌氧化液除砷实验及砷钙渣稳定性研究

以甘肃某金矿经细菌氧化提金后产生的高砷、高铁强酸性细菌氧化液为研究对象，并选择CaO作为沉淀剂进行中和除砷实验，考察pH值、温度、搅拌速度和反应时间等对中和除砷的影响，通过单因素实验确定最佳除砷条件，并探究在模拟自然环境下各因素对砷钙渣稳定性的影响。除砷实验结果表明：在pH=4~5、搅拌速度适宜及常温下反应25 min时，除砷率可达99.99%，实现了废水净化；砷钙渣定量分析结果表明：渣中As、Fe质量分数分别为4.04%和19.79%；模拟自然环境下砷钙渣稳定性影响实验结果表明：当环境pH≤1时，砷钙渣中的砷被溶出了5 mg/L，超过工业废水排放标准。通过试验发现，选择CaO作为沉淀剂对细菌氧化液进行中和除砷，可以实现废水净化，并且当含砷渣所处环境pH≥1时可以稳定存放。