耐磨铸铁衬板的研究和应用

详细计算了球磨机筒体衬板工作时承受的力,提出了衬板材质对韧性的要求。分析了高铬铸铁的组织和性能,说明使用高铬铸铁制造磨机衬板是可行的。研究了热处理工艺对高铬铸铁组织和性能的影响,根据衬板工作条件,选用970℃淬火和350℃回火的热处理工艺是可行的,装机考核表明,高铬铸铁衬板的使用寿命是高锰钢衬板的3倍以上。     

低成本高铬硅耐磨铸铁的研究与应用

冲击疲劳落球试验和冲击磨损试验结果表明,铸态去应力处理的高铬硅耐磨铸铁抗冲击疲劳剥落和抗冲击磨料磨损性能优于马氏体Cr15耐磨铸铁;且高铬硅耐磨铸铁断面硬度均匀、生产成本较低,适宜制造球磨机磨球。     

新一代冶金备件

冶金部北京冶金设备研究院特种工艺研究室多年来致力于耐磨、耐热和耐腐蚀材料的研究,目前已成功地开发出了高铬铸铁轧辊、辊环、破碎机齿板、锤头、球磨机衬板、磨球、筛分机筛板、烧结机篦条、轧机导卫板和耐火制品模具等一系列冶金备件。 1.高铬离心复合铸铁轧辊和辊环 目前国内中、低速线材轧机精轧段普遍使用镍铬合金铸铁轧辊。这类轧辊存在着硬度低和耐磨性差等缺点。新开发的高铬离心复合铸铁轧辊采用了二次浇芯工艺和非平衡失稳淬火及二次回火工艺,     

高铬铸铁衬板在磨机中的应用

简要介绍了高铬铸铁衬板的试制及其在球磨机中的具体应用效果。     

高铬铸铁磨球对比试验研究

笔者为验证所用新型高铬铸铁磨球生产工艺合理性,选取了低铬铸铁磨球、普通高铬铸铁磨球和新型高铬铸铁磨球进行化学成分、内部组织结构、力学性能和耐磨性能进行对比分析,得出了新型高铬磨球的耐磨性是低铬铸铁磨球的1.53倍,是普通高铬磨球的1.12倍,耐磨性能较好。通过实践检验新型高铬磨球球耗和破碎率均优于普通高铬磨球和低铬铸铁磨球,为实际生产提供理论指导。     

高铬铸铁磨球在钼矿选矿厂中的应用

本文试验选定高铬铸铁含碳量和含钼量,以使其达到硬度和韧性的适当配合和获得整个断面淬硬的磨球。经金堆城钼业公司φ2.4x1.2米磨机器半个月工业性试验,高铬铸铁磨球破淬率为万分之2.87,单耗为0.491ka/T,比原锻钢球1.654ka/T 单耗下降70.3%,即一个高铬铸铁球可顶3.369个锻钢球用,将使目前的磨球耗用量大大降低;证实高铬铸铁磨球是适用于金属选矿厂的有希望的较理想的磨球材质。     

高铬耐磨铸铁锤头和衬板在锤式破碎机上的应用

从分析锤式破碎机锤头和衬板的工作条件出发,说明了采用高铬耐磨铸铁代替高锰钢制作锤头和衬板的合理性,介绍了高铬耐磨铸铁化学成分的选择,熔炼、铸造和热处理工艺,取得了较好效果。     

小型高铬铸铁磨球（φ8mm）的研究

对比研究了φ８ｍｍ的高铬铸铁和轴承钢磨球。结果表明，高铬铸铁磨球具有比轴承钢球更优良的抵抗磨粒磨损及腐蚀磨损的组织与性能，其硬度（ＨＲＣ）高于轴承钢球６～９，抵抗冲击破坏的能力比轴承钢球高１０倍以上；在于磨和湿磨两种三体磨损条件下，高铬铸铁磨球耐磨性比轴承钢球高２０％～６０％，而其成本仅相当于轴承钢球售价的１／２左右，因此在生产中用高铬铸铁磨球取代轴承钢球将会产生显著的经济效益。     

小型高铬铸铁磨球（Ф8mm）的研究

对比研究了Ф８ｍｍ的高铬铸铁和轴承钢磨球。结果表明，高铬铸铁磨球具有比轴承钢球更优良的抵抗磨粒磨损及腐蚀磨损的组织与性能，其硬度（ＨＲＣ）高于轴承钢球６－９，抵抗冲击破坏的能力比轴承钢球高１０倍以上；在干磨和湿磨两种三体磨损条件下，高铬铸铁磨球２生比轴承钢球高２０％－６０％，而其成本仅上当于轴承钢球售价的１／２左右，因此在生产中用高铬铸铁磨球取代轴承钢球将会产生显著的经济效益。     

专利公报

申请号91221902.5 公告号CN 2109910U 申请日91.10.24 申请人山东省冶金研究所设计人袁厚之李处强实用新型名称球磨机耐磨复合衬板一种能够满足湿法磨矿耐腐蚀、耐磨损、耐冲击要求的新型球磨机耐磨复合衬板,它是由耐磨损耐腐蚀的高铬铸铁镶块和冲击韧性好的中碳合金结构钢基体组成,从而使衬板的使用     

提高钨合金铸铁磨球使用性能的研究

以我们近年开发的钨合金铸铁磨球为基础,探讨了采用稀土变质处理以提高其使用寿命的可能性。研究结果表明:钨合金铸铁磨球经适量稀土变质处理后。共晶碳化物由网状分布变成断网状分布,磨球冲击韧性显著提高,硬度略有上升,耐磨性明显改善,冲击疲劳寿命显著提高,磨球各项指标,达到甚至超过了高铬铸铁球的水平。可见用稀土处理提高钨合金铸铁磨球使用性能将是可行的。     

双金属复合铸造球磨机衬板工艺研究

介绍了用立浇双金属复合铸造工艺将高耐磨性的高铬铸铁和高韧性的优质碳素钢有机地融为一体,制成双金属复合球磨机衬板,并对其力学性能进行了试验研究.该双金属复合衬板兼具两种金属的优点,既有较高的耐磨性,又有良好的整体韧性,适用于大型球磨机.     

双金属复合球磨机衬板投产

双金属复合球磨机衬板投产江都市电力器材总厂针对国内球磨机衬板耐磨性差、易变形且无法与硬度高的磨球匹配使用的缺点，应用专利技术成果，在国内率先研制生产成功立浇双金属复合球磨机衬板，填补了国内一项空白，于最近通过了电力部电力机械局组织的新产品鉴定，并投入...     

低合金铸铁磨球及热处理对磨球性能影响的研究

1 前言 目前国内采用的高铬铸铁磨球,共耐磨性比碳素钢淬火锻钢球高9倍。因此,该种磨球颇受厂家欢迎。但因高铬铸铁对熔炼温度要求高,需用电炉熔炼,而国内多数铸造厂只有冲天炉。为此研究了用冲天炉熔炼耐磨铸铁。在白口铸铁中加入少量的铬(1.5～     

采用钨渣生产合金铸铁磨球

高铬铸铁磨球由于生产成本高，熔铸工艺复杂，参数控制要求严格，成品率低使其推广应用受到限制，采用复合变质方法，开发工艺简单，成本低的钨渣合金铸铁磨球是一种有效的途径，其材质性能可以满足使用的要求。     

多种经营

耐磨高铬磨球生产技术1　概　述在球磨机用的各种磨球中 ,锻、轧钢球的产量和消耗量最大。其材质大多为中、低碳合金钢。中、低碳合金钢锻、轧磨球用于磨煤的单耗为 1 0 0～ 2 0 0ｇ/ｔ,磨铁矿的单耗为 1 0 0 0ｇ/ｔ,普碳钢磨球磨铁矿的单耗高达 2 0 0 0ｇ/ｔ。高铬磨球因其组织结构特殊 ,耐磨性能比碳钢磨球提高 6倍以上 ,比锻、轧的合金钢磨球提高 3倍以上 ,用于磨铁矿 ,单耗仅为 30 0ｇ/ｔ左右。高铬磨球可取代现有的多种磨球 ,广泛用于铁矿、有色金属矿、非金属矿、水泥、陶瓷、火力发电、化工等行业 ,需求量相当大。)采用本技术可生产…     

高耐磨性贝氏体球墨铸铁磨球的研制

试制了一种高耐磨性贝氏体球墨铸铁,在空冷条件下获得贝氏体一马氏体复相组织和残余奥氏体组组织,该组织具有良好的强韧性配合和高耐磨性,与中锰球铁、高铬铸铁磨球比较,耐磨性和耗球率都有明显改善。该材料磨球综合性能好,生产工艺简单,制造成本低廉,具有推广价值。     

高锰钢轧球初步试验

球磨机是矿山破碎铁矿石的重要设备,球磨机的磨矿介质——磨球又是球磨机的重要部件,磨球的质量将直接影响矿山部门的经济效益。因此,对磨球的要求既要有一定硬度又要有一定的韧性,这对于铸铁材质的磨球是做不到这一点的,为此我们研试一种高锰钢磨球,从炼钢到轧球,改变了传统的铸造制球工艺,并且测定了高锰钢磨球的各项性能。这种磨球不仅延长了使用寿命,降低磨球消耗,节省能源,而且为我们选择磨球材质和制球工艺开辟了新途径。     

料流轨迹计算在排焦溜槽设计中的应用

通过对干熄焦排焦溜槽设备的建模,分析计算了内部焦炭料流的轨迹,确定了颗粒冲刷设备壳体的准确范围,据此设计高铬铸铁衬板的铺设区域,降低设备总重量达30%,减少了设备制造成本3万余元。     

Cr12高铬合金铸铁磨球的研制生产

本文从降低生产成本和提高生产效率的角度出发,通过分析合金元素对高铬合金铸铁组织和性能的影响,研究Cr12高铬合金铸铁磨球材质的生产工艺。结果表明:Cr12磨球经过合理的工艺生产,选用合适的淬火油作为淬火介质,不仅降低了生产成本,而且稳定了产品质量,取得了良好的经济效益。