粉末冶金成形压力机CNC系统中的统计过程控制技术研究

简要说明了压制工艺过程中影响压坯质量的因素，分析了传统压坯质量控制方法的不足并提出统计过程控制技术及质量保证系统方案，同时对最大压力Ｐｍ的统计过程控制方案进行了详细分析和说明。     

统计过程控制在质量管理中的应用

质量管理在企业管理中起着十分重要的作用。质量管理中的统计技术主要包括抽样检验、统计过程控制和实验设计。由于统计过程控制中的控制图可以有效地监控生产过程,因而被广泛使用考虑到古典Ｓｈｅｗａｒｔｓ控制图的某些缺陷,介绍指数加权滑动平均控制图,同时介绍了控制图的设计方法及其现状。     

烧结过程智能优化控制方法及应用(上)

以国内外烧结过程控制技术发展状况为背景,论述了烧结过程智能优化控制的方法及应用,即烧结配料优化方法和烧结过程热状态优化控制(包括烧结终点控制和点火燃烧控制)。分析了上述三个优化控制问题的复杂性,指出了采用模糊控制、神经网络、专家系统等智能方法可以实现烧结过程的优化控制。将提出的智能优化控制方法应用于工业现场,运行结果表明:该方法不仅能在满足烧结矿质量要求的前提下,有效降低配料成本,而且显著改善了工况波动情况,提高了烧结机利用系数及烧结矿质量指标,降低了燃料消耗。最后简要展望了烧结过程控制技术今后的发展方向。     

SPC在铁路行业零配件入库检验控制中的实施与应用

阐述了统计过程控制（SPC）技术的重要性、基本原理、过程能力分析以及实施的步骤和方法.运用SPC技术分析产品质量,以此达到过程失控预警、过程不断改进和过程能力不断提高的目的.以入库一批轴为例,介绍了SPC在入库检验中的应用,并通过SPC技术的控制图对其质量状况进行分析,对质量变异进行监控,从而有效控制产品质量,保证产品质量的稳定和提高.     

由统计数据看工序控制成效

工序控制的任务是尽量压缩和减少工序质量波动,其基本目标是根据工艺及质量标准对生产进行及时和准确的调整控制,以系统产能效率、原辅料消耗及生产成本的均衡稳定提高生产。通过在对历年来生产数据统计的基础上,总结和阐述了锌生产过程主要工序的质量控制与工序管理,提出加强过程控制、以阶段质量指标稳定提高生产的认识。     

控制图在过程控制中的应用

介绍了安钢第四轧钢厂在φ130mm机组轧管工序使用控制图这一统计技术进行过程控制的做法。通过对控制图的应用,实现了以预防为主的生产过程质量控制。     

我国药品质量控制管理模式探微

本文以终点控制和过程控制为判断依据,对检验模式、生产模式和设计模式等三种不同质量控制模式进行了初步分析,并提出了通过有效改进质量控制模式而提升质量控制水平的建议.     

大规模生物湿法提铜工艺自动控制策略

介绍了紫金山铜矿万吨级生物湿法提铜工艺的特点和生产流程,对生产过程控制的难点进行了分析,提出了主要生产工序的控制策略。通过采用现场总线、模糊控制、专家控制、过程优化和决策支持等先进的自动化集成技术,实现生物堆浸湿法提铜生产过程控制的模型化和参数优化。     

炼铝质量数据多维分析与统计过程控制系统的设计与实现

针对炼铝生产质量管理与控制技术手段落后的现状,研究数据多维分析与统计过程控制(SPC)理论及应用,通过将SPC技术的分析对象从原始数据扩展到包含多维分析数据,提出了一种基于多维分析与SPC融合的新方法,开发出炼铝质量数据多维分析与统计过程控制系统.在实际应用中,利用系统能够及时监控和分析生产过程中的异常波动,并掌握整个部门生产状况及变动趋势.     

统计过程控制在钼粉生产中的应用

通过探讨统计过程控制（SPC）技术在钼粉生产中的应用,以钼粉粒度指标为例,对加工过程进行管理和控制,利用控制图及时发现过程的不稳定性,达到过程预警功能,使过程不断改进,过程能力不断提高。     

细水雾灭火系统机理与应用

通过对细水雾定义、机理的论述，了解系统工艺流程，从而设计制定整个系统的手动、自动控制系统，做到双保险灭火控制。水是一种天然、环保的产品，对环境无任何影响；细水雾灭火系统的持续控火及灭火的能力将为消防人员进一步的救援提供宝贵的时间和环境。     

太钢国产化罩式炉过程自动控制系统

根据全氢罩式炉的工艺特征,结合原来引进的罩式炉控制系统,利用profibus网络和分布式I/O的设计思想,开发了国产的罩式炉控制系统。阐述了国产化罩式炉过程自动化控制系统设计与主要控制功能,同时介绍了国产化全氢罩式炉主要安全连锁和上位机画面功能。     

EH36高强度船体结构用钢的开发

介绍了安钢开发高强度船板EH36的主要工艺路线和技术要求。通过合理的成分、工艺设计及控制,研制出具有优异的综合性能的高强度船板EH36,且成分和性能完全符合船级社认证要求。     

过程控制系统PCS7在化工精苯生产控制中的应用

介绍了西门子公司PCS7集散系统在鞍钢化工总厂精苯生产控制中的成功应用.实践证明,该系统稳定可靠,实践了模拟仪表无法完成的复杂算法及管理功能,而且其价格低于模拟系统,特别适合较小的工业过程控制系统使用.     

烧结过程控制专家系统的设计与开发

研究了烧结过程控制专家系统的总体设计方案,包括烧结矿化学成分控制和烧结过程状态控制。烧结过程控制知识采用混合知识表示模式和多库结构与多层次结构相结合的知识库组织形式,推理机采用多级目标推理模型和混合推理策略。开发了基于自适应预报的烧结矿化学成分控制专家系统和烧结过程状态控制专家系统,系统软件包括近1000条专家规则,成功地应用于现场的离线控制。     

晶内铁素体型高强韧性微合金非调质钢的进展

晶内铁素体型微合金非调质钢成分一般为(%):0.2～0.4C,0.2～0.8Si,1.0～1.7Mn,0.05~ 0.15V,采用再结晶锻造或轧制、控制相变区间冷却速率以促进形成细小弥散的晶内铁素体组织是提高铁素体 -珠光体型微合金非调质钢强韧性的重要手段。选择合适的脱氧工艺,获得一定组成的细小、弥散的氧化物, 使之成为MnS、VN和V4C₃ 等的析出核心,利于晶内铁素体析出的氧化物冶金是近来提高该钢强韧性的重要 进展。介绍了国内外晶内铁素体型微合金非调质钢的化学成分和生产工艺,并分析了晶内铁素体形成机理。     

紫铜管表面夹杂及压入类缺陷的控制研究

建莱铜业(广东)有限公司采用熔铸-挤压-轧管-拉伸的工艺生产紫铜管,生产中最常见的质量问 题是表面夹杂及压入类缺陷,占铜管表面缺陷的70％以上,通过实践研究,认为其产生的主要原因是坯料夹带进铜 的氧化物,以及加工过程异物微粒压入和磕碰伤的产生,通过对熔铸、挤压、轧管工序的有效控制,可以较好地解决 此类质量问题。     

地下金属矿智能矿山总体规划

针对地下金属矿智能矿山建设中集成化程度低、共享性差和协同性缺乏等问题,提出地下金属矿智能矿山总体规划,包含规划目标、规划思路、系统架构和应用平台架构。以矿山生产业务流和数据流为线索,围绕生产技术、生产管理、过程管控和安全环保,规划覆盖全要素、贯穿全流程的智能矿山建设内容。生产技术协同平台促进生产技术协同作业流程化和规范化,生产管理平台确保生产管理及时性与共享性,智能开采装备与系统保障现场作业人员安全和设备跟踪调度,安全环保平台为管理低成本化和痕迹化提供了方法,三维可视化智能管控平台为数据集成可视化提供了手段。研究成果可为地下金属矿智能矿山规划、设计和建设提供指导。     

煤气混合加压站的过程控制技术

煤气混合和加压是钢铁企业副产煤气输配系统的关键环节之一，其过程控制直接关系到煤气供应品质。介绍了与宝钢宽厚板工程配套的9号煤气混合加压站，其技术特色在于：以压力一流量比值双闭环为主进行煤气混合控制，通过热值修正提高调节精度，采取分程控制扩大可调比；使用回流阀和入口阀联合调节的方式控制机后压力并防止喘振；以PLC结合现场总线技术进行控制系统组态。还对系统运行效果和存在问题进行了分析和探讨。