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有机涂层失效过程中导电机制研究的电化学方法与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
对有机涂层失效过程中导电机制研究的电化学方法与应用进行了综述。详细介绍了电化学阻抗(EIS)、局部电化学阻抗(LEIS)、扫描开尔文探针(SKP)、电化学噪声(EN)和半导体电化学技术的应用特点,指出新近发展的半导体电化学技术有望在此研究领域成为一种非常有效和具有广阔应用前景的研究手段。 相似文献
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针对目前NiTi支架电化学抛光表面形貌不理想的情况, 提出了一种改进的电化学抛光方法(冰醋酸-高氯酸-A-B), 并采用此抛光工艺对NiTi支架(Ti-50.8at.%Ni)进行了电化学抛光. 采用扫描电子显微镜(SEM)表征了抛光工艺对NiTi支架表面形貌的影响, 并利用电化学方法研究了不同表面处理(电化学抛光、机械抛光、酸洗)对同种成分的NiTi试片在Hanks'溶液中腐蚀性能的影响. 研究结果表明, 此工艺下的电化学抛光有效降低了NiTi支架的表面粗糙度, 改善了表面质量;电化学抛光的NiTi试片在Hanks'溶液中耐蚀性的提高也为电化学抛光NiTi支架的应用提供了实验依据. 相似文献
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近年来,提出了一种高效、环境友好的熔盐电化学转化方法,可将碳污染物直接转化为高附加值的石墨化产物。本文综述了熔盐电化学石墨化的工艺流程、产物的结构特征与转化机理。详细介绍了碳纳米材料在锂离子电池和铝离子电池等二次电池中的应用前景,突出了转化和利用丰富的二次碳资源实现高附加值应用的高效策略。最后,对开发熔盐电化学石墨化与规模化低能耗电解技术、构建先进高温熔盐电化学原位表征技术与定量化分析方法、深入研究电化学石墨化微观转化机理、推动石墨化产品的工程化应用进行了分析与展望。 相似文献
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二氧化硫的电化学处理技术应用领域非常广泛,具有几乎不需要化学试剂,能耗低,环保等优点,对其研究具有重要意义。介绍了二氧化硫电化学处理的两个方向,即电化学还原和电化学氧化。电化学还原法主要是将二氧化硫还原成硫磺或者连二亚硫酸盐;电化学氧化法主要是将二氧化硫氧化成硫酸。并从这两个方面系统介绍了国内外的研究情况和发展趋势。 相似文献
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介绍了含氰废水的电化学处理技术及其研究进展,重点对电解氧化、电解沉积、电吸附、电渗析和电凝絮等方法的工艺流程、反应原理及工艺特点进行了阐述,在对近年来国内外采用电化学技术处理含氰废水的最新成果与研究进展进行综述的基础上,展望了电化学处理技术的应用前景及研究发展方向。 相似文献
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采用磁悬浮感应熔炼法制备了Nd-Mg-Ni系储氢合金,重点研究了热处理工艺对合金相组成和电化学性能的影响。采用X射线衍射、扫描电镜和电化学测试系统研究了合金的相结构、显微结构及电化学性能。研究结果表明,Nd0.75Mg0.25Ni2.75Al0.25合金经1173,1273,1373 K退火处理后,随着退火温度的升高,不同相间元素分布更加均匀,Mg元素的浓度差减小,主相Nd2Ni7六方相逐渐增加。电化学P-C-T曲线平台变平缓、平台压降低,电化学容量,倍率性能和荷电保持率有较大提升。对于Nd0.75Mg0.25Ni3.2Al0.1合金,经1373 K,5 h热处理后慢冷较快冷更利于Nd2Ni7相的形成,慢冷试样中Nd2Ni7相可达92.31%,电化学性能更加优异,最大电化学容量为330.1 mA.g-1,循环100周容量保持率为92.2%。 相似文献
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硫化钠在冶金、选矿中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
基于硫化钠溶于水后离解出的HS^-,S^2-的一些特殊性质,阐述了硫化钠在冶金,选矿中的应用,冶金中硫化钠可用来从溶液中除去Cu^2 ,Pb^2 ,Zn^2 ,Hg^2 ,As^2 等离子。选矿中,硫化钠可用作某些硫化矿物的浮选抑制剂,某些氧化矿物的活化剂以及含金硫化矿物的诱导浮选剂。 相似文献
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对江西地区某银铅锌多金属矿进行选矿试验研究,原矿组成复杂且矿物间嵌布关系复杂,原矿中的有价元素主要以硫化矿形式存在,入选矿石品位为Ag 158.9 g/t、Pb 2.01%、Zn 2.95%。为了更好地实现银铅锌元素综合回收,选用"硫化银铅浮选—锌硫混合浮选再分离锌—锌硫混浮尾矿再选硫"流程工艺进行浮选,最终获得Pb品位43.32%、回收率86.17%、Ag品位2667.6 g/t、Ag回收率66.41%的铅精矿产品,Zn品位40.32%、回收率76.79%的锌精矿产品,较好地实现了原矿中Pb、Zn、S元素及伴生Ag元素的综合回收利用。 相似文献
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桂花铜矿已探明储量21万t,薄层矿体适宜民采,人工氧硫分选,氧化矿采用堆浸-萃取-电积工艺生产1^#电铜;硫化矿采用浮选工艺生产精矿回收铜银。 相似文献
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针对新疆某黄金矿山的矿石性质变化造成现有的浮选药剂与矿石性质不匹配,导致生产指标失稳,使得金的回收率产生较大波动的问题,进行了合理的实验室试验和全流程闭路试验。根据矿石的工艺矿物学特征,以传统的硫化矿浮选工艺为基础,采用富硫化物的方法辅之高效的浮选药剂,提高了硫化矿中的有价成分金的回收率。在实验室条件试验的基础上确定了合理的工艺流程、浮选药剂和浮选时间,品位为6.5×10-6的原矿金回收率由原来的84%提高到90%,浮选金精矿品位为60×10-6,尾矿为0.4×10-6。在原矿品位和精矿品位不变的条件下,实验工艺流程更环保,浮选时间更合理,回收率更高,为企业创造了可观的经济效益,同时也节约了资源。 相似文献
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