稀土在钒微合金化热轧钢板中的作用

通过在钒微合金化热轧钢板中加入稀土与不添加稀土的对比试验,结果表明：稀土处理具有净化钢质、变质夹杂的作用,有利于提高钢板的的成形性能;同时,稀土在钢中还具有一定的微合金化作用及抑制钢板时效的作用。     

D08RE热轧深冲钢的试验研究

本文总结D08RE热轧汽车深冲薄板添加稀土改善深冲性能的试验过程。试验结果表明:钢包吹氩插入法加稀土操作简便,稀土夹杂球化率高。D08RE钢成形性良好,力学性能稳定。负载疲劳寿命达到同类产品先进水平。以形变硬化指数(n)值,塑性应变比(r) 值和面内各向异性(△r)值,探讨稀土元素对D08RE钢深冲性能的影响,经用户实际使用后认为,D08RE钢能较好地满足我国汽车工业生产的要求。     

连铸中加稀土改善钢质量的探讨

为探讨稀土在连铸过程中的加入方法及其对改善钢质量的影响,在首钢试验厂双流123×123mm~2弧形连铸机上,在保护性气氛下向结晶器内喂入混合稀土金属丝,并进行加稀土与不加稀土的对比试验。结果表明,试验条件下、稀土在钢中收得率可达80％以上、分布比较均匀;铸坯凝固组织致密,内裂敏感性大大减轻;加稀土钢比较干净;钢中常规夹杂物大部分被细小而又不易变形的稀土夹杂物取代、故使钢材横向冲击值显著提高。     

混合稀土La-Ce对一种抗冲击防护钢组织与冲击性能的影响

为了研究不同混合稀土含量下一种抗冲击防护钢的冲击性能,对钢在室温和-40℃低温冲击性能进行测试,并对其冲击断口形貌及显微组织进行观察分析。结果表明,试验钢中加入混合稀土La-Ce后,改善了回火马氏体组织、细化了奥氏体晶粒,同时,变质了钢中的夹杂物,长条状的MnS夹杂物变质为球状复合稀土夹杂物,夹杂物尺寸由6μm减小到2μm;与不含稀土的试验钢相比,含混合稀土试验钢的室温冲击性能和-40℃低温冲击性能均有所提高,混合稀土La-Ce含量为102×10^-6时,防护钢的室温冲击功增加了24.5%,-40℃低温冲击功增加了17.4%。     

稀土在重轨钢中作用规律初步探讨

本文对稀土在重轨钢中作用规律进行了初步探讨,采用中频炉冶炼不同稀土含量的高碳重轨钢,进行解剖分析并做各类力学性能和物理检测试验。结果表明:稀土作为微合金化元素在钢中固溶量很低;固溶稀土可降低磷在钢中的偏聚,有利于改善钢的韧性;稀土可细化钢的一次枝晶尺寸,细化钢的晶粒;少量稀土可以改善钢的冲击韧性和高温塑性,稍稍提高钢的断裂韧性;稀土在一定程度上可以改善钢的耐磨性;用稀土处理重轨钢,适宜的稀土加入量应在0.15％以下。     

稀土元素在09CuPTiRE钢板中的作用

研究了不同稀土、硫含量耐大气腐蚀钢09CuPTiRE热轧板的夹杂物特征和性能.研究发现,在耐腐蚀钢中,稀土的加入可使硫化物明显改性,改善钢的低温冲击韧性.当钢中稀土硫比RE/S=1.1时,钢的强度、屈强比及低温冲击韧性等性能最佳.     

开发结晶器喂稀土丝方法扩大稀土处理钢品种

本文总结了武钢第二炼钢厂开发的板坯连铸结晶器喂稀土丝方法的研究。试验结果表明:结晶器喂稀土丝工艺是可行的,这种稀土加入方法避免了钢包或中间包水口结瘤的缺点,稀土回收率达80％左右,并在钢中分布基本均匀;钢中添加稀土有利于促进钢液的凝固,改善铸坯凝固组织,使等轴晶率提高10～15％,钢中夹杂物偏析线得到明显改善;钢中添加稀土后,有效地改善了铸坯中夹杂物的形态、大小及分布,致使钢材的塑性、韧性及各向异性得到明显改善。     

中铸管喂稀土丝工艺研究

为扩大稀土在钢中的应用,改善钢材性能,提高稀土的收得率,开发了在浇铸大钢锭过程中采用中铸管喂稀土丝的加入方法。研究了喂丝钢锭中稀土与硫在钢中分布的均匀性,及稀土对夹杂物变性和钢板性能的影响。采用喂丝法能准确控制稀土加入量并可     

稀土在ZG20RE铸钢渣罐中的应用试验研究

本文首先通过生产条件下加与不加稀土ZG20(RE)铸钢渣罐对比试验,检验实际生产条件下稀土对ZG20钢金相组织、机械性能,抗氧化和抗热疲劳性能的影响以及两种铸钢渣罐的使用寿命.在此基础上,又在试验条件下用相同成分的钢料加入不同量的稀土,进一步研究稀土对铸造性能和一次凝固结晶组织的影响.试验结果表明,稀土对ZG20钢具有显著脱硫、净化网液、细化晶粒、改善铸造性能、提高冲击韧性和抗氧化、抗热疲劳性能的良好作用,并使ZG20RE铸钢渣罐使用寿命提高30%到一倍,经济效益显著.试验研究又揭示了稀土细化ZG20钢晶粒、改善其铸造性能的机理.     

稀土处理钢发展前途的探讨

本文根据国内外近年对稀土处理钢的研究结果和钙处理方法的发展,讨论了稀土处理与钙处理的相同作用和不同特点。对稀土的某些重要作用,如微合金化效应,改善高温性能,改善焊接质量,改善热加工性能,改善铸态组织,以氧化物形态在钢中弥散分布以提高某些性能等,作了简要的介绍。 对进一步发展稀土处理钢所面临的一些问题,作了初步的分析。这些问题是: 1.从我国稀土处理钢的产量与国外的巨大差距来看稀土处理钢的发展潜力; 2.稀土处理钢可能扩大应用的领域; 3.加强稀土处理钢的理论研究与应用相结合的必要性; 4.通过与钙处理法的发展作比较,明确加强对稀土处理钢加入工艺研究的重要性; 5.降低稀土处理钢的成本。     

稀土在低硫钢中的作用规律

研究了稀土对低硫（Ｓ〈０．００５％）钢性能和组织的影响，研究结果表明，稀土元素的加入可大大改善钢的冲击韧性，而不影响钢的组织类型，但可使钢中铁素体数量增加，珠洮体数量减少，晶粒度级别略有提高。     

稀土在汽车用先进高强钢中的研究现状

成分设计与优化是先进高强钢增强、增塑以及增韧的关键技术之一。随着钢质高纯化装备和技术的进步与发展,稀土元素在钢中的应用已由净化、夹杂物改性逐步向微合金化过渡。从第一代铁素体基软钢和高强低合金钢向第二代奥氏体基超高强钢,再到多相、亚稳和多尺度组织调控的第三代高强韧性钢,先进高强钢的微合金化技术一直是控制组织和性能的有效举措。稀土原子具备较大原子半径以及与O、S的高亲和力等优异特性,可从控制凝固与固态相变,影响碳元素与合金元素的扩散等多方面影响先进高强钢的组织结构,从而对其力学性能、成形性能以及耐腐蚀等服役性能产生显著影响。本文阐述了稀土元素分别在第一代、第二代和第三代典型先进高强钢中的作用机理,并展望了稀土元素在未来汽车钢中的应用前景。      

Application of Rare Earth in Steel in China

Application of rare earth in steels has gone through three stages in China.The investigation of rare earthadding method begun at the late 1970's has solved the technical problems caused by rare earth addition.Controlling sulphide morphology,several rare earth treated steel grades with improved properties have been developedand put into production.Rare earth exerts remarkable effect on the performance of low sulphur steel and on thehydrogen behavior in steel.Rare earth used for surface treatment of iron and steel materials expands rare earthutilization.     

稀土在铁素体不锈钢中的研究现状及发展前景

摘要：铁素体不锈钢具有“节镍资源型”特性及优良的综合性能,被广泛应用于轨道运输、汽车、家电和厨具等行业中。稀土作为战略性资源在不锈钢中的应用已有多年,国内外学者在这方面做了大量研究。归纳和总结了稀土对铁素体不锈钢组织和性能等方面的影响,并对其在钢中的作用机制和影响机制进行了简要分析。大量研究表明,稀土能将钢中不规则状且电子功函数较小的A12O3、MnS夹杂改性为电子功函数较大的球状稀土复合夹杂;此外,稀土能降低钢中晶粒尺寸,净化其晶界,对钢的凝固组织、退火组织等金相组织起到明显的细化作用,提高其耐蚀性能和力学性能。最后展望了稀土在不锈钢中的发展前景。     

钢中稀土与铌、钒、钛等微合金元素的相互作用

介绍了钢中稀土与微合金化元素的相互作用,微合金化元素可以增大稀土在钢中的固溶量,稀土可以细化钢中微合金元素沉淀相,增强微合金化元素在钢中的作用。     

稀土元素铈对精密模具用不锈钢组织性能的影响

为了提高精密模具用不锈钢的性能,在3Cr13马氏体不锈钢中添加质量分数为0.002%的稀土元素铈（Ce）,经淬火+回火处理后,采用金相观察、SEM、拉伸试验、冲击试验和硬度测试等方法,研究了Ce对3Cr13马氏体不锈钢组织及力学性能的影响。结果表明:Ce能细化淬火+回火后的马氏体组织,使其晶粒大小趋于一致,“白块区”马氏体分布更加均匀,使试验钢屈服强度和抗拉强度提高了100 MPa以上,0 ℃低温冲击韧性提高了62 J/cm2,HV₁₀硬度值提高了48。同时Ce改变了试验钢低温冲击试样的断口形貌,减少了夹杂物引起的“孔洞”缺陷,阻碍了裂纹的扩展,提高了试验钢的低温冲击韧性。      

稀土对冷轧无取向电工钢成品组织和磁性能的影响

在220mm×1280mm弧形连铸机通过自动喂丝机经金属耳管向结晶器电工钢水(/%:≤0.005C、2.0～2.6Si、0.20～0.30Mn、0.008P、0.001～0.009S、0.15～0.40Al、≤0.0010[O])喂稀土丝。通过光学、电子显微镜,系统地研究了钢中稀土含量(0～0.45%RE)对0.5 mm退火的冷轧无取向电工钢成品组织和织构、夹杂物形态和分布,以及磁性能的影响。结果表明,当钢中稀土含量为0.008%～0.020%时,能有效控制细小夹杂物的有害影响,促进退火成品晶粒尺寸增大,增强有利织构组分,显著地改善了冷轧无取向电工钢成品的磁性能。     

稀土改善430铁素体不锈钢冲击韧性的作用机理

 采用金相、扫描电镜和能谱等分析手段,研究了微量稀土对430铁素体不锈钢在室温和低温下的横向冲击性能的影响。研究结果表明,稀土夹杂物减缓了裂纹的扩展。加稀土的试样断口为韧性撕裂,不加稀土的试样断口为解理断裂。加微量稀土的试样横向冲击性能比不加稀土的试样大幅度提高,最高提高了5倍。     

稀土对低碳微合金高强钢冷却过程组织演变的影响

低碳微合金高强钢因其具有高强度、较好的塑韧性被应用到交通运输、石油管道等行业.稀土在钢中有净化钢液、细化晶粒和微合金化的作用,进而能提升材料的诸多性能.因此,在600 MPa低碳微合金高强钢中加入稀土La,通过热膨胀仪对有、无稀土的微合金高强钢在不同冷速下相变点进行测定;利用SEM对不同冷速下的组织进行分析.结果 表明...