索拉克公司敦刻尔克厂4号高炉大修

对日产10000吨高炉的大修,在停炉四个月稍多一点的情况下完工。这次大修重新设计了冷却系统,耐火材料和炉壳,同时还更换了热风总管、围管、煤气下降管、测试传感器以及全新的分级自动化系统。 法国的索拉克公司和于齐诺尔-萨西洛尔子公司专门研究生产卷材及同类产品。     

2#高炉大修施工组织设计及实施

2#高炉属框架式高炉，1995年大修时曾进行了扩容改造，但当时炉体框架、上料斜桥、下降管等均未更换，2005年4月又对2#高炉进行了大修。     

高炉炉壳局部更换施工实践

新钢6号高炉炉底至炉缸段的炉壳由于频繁出现纵向开裂及炉底温度偏高等现象,需要进行恢复性大修,更换该段炉壳是大修中的重点和难点。在对炉壳进行强度验算和分析的基础上,突破了传统的经验做法,采用"高炉炉壳大块更换"的方案,成功解决了这一工期短、技术难度大、施工质量要求高的难题。     

宝钢1^#高炉大修工程中沽电控制系统改造问题的解决案例

对宝钢１＾＃高炉大修工程三电控制系统改造中扩大留用控制设备的问题和难点、局部更新三电设备的问题和难点进行了分析，并法出了国外高炉大修实例。     

长钢9号高炉大修开炉实践

高炉停炉大修,对本体耐材、冷却设备进行更换。制定合理的烘炉、开炉方案,高炉快速稳顺开炉。本文重点介绍了高炉停炉、大修、烘炉、开炉的过程。     

某钢厂2号高炉大修改造的设计和实践

某钢厂2号高炉进行大修改造,对其高炉炉身区域变形严重的炉壳进行整圈更换,并对冷却设备、耐火材料和冷却水系统等也实施了一系列优化改造。高炉大修投产后指标优秀,取得良好的改造效果。     

高炉水冷壁更换检修工法

本文总结莱钢高炉历次大修中更换水冷壁的安装经验，从施工措施准备到施工作业形成程序化操作方法，减少了水冷壁更换的时间和周期，对今后大修中水冷壁更换有较强的指导性和借鉴性。     

首钢高炉系统广泛应用喷涂料

首钢3号高炉1983年大修开始广泛采用耐火喷涂料(机械施工),此后又陆续在其它工业炉上推广应用,均取得良好效果。1.耐火喷涂料在高炉系统的使用部位(1) 高炉本体:冷却壁与炉壳间的炉壳喷涂层;热风围管;煤气上升管和下降管。(2) 热风炉炉体:拱顶及其下部炉壳;热风总管及支管。(3) 其它:除尘器上段;洗涤塔荒煤     

分析高炉大修安全管理与安全技术

通过分析高炉大修安全管理和安全技术的相关内容,从而为促进打造高质量的高炉项目而奠定基础,更好地促进相关行业的发展。通过确定相应的大修安全管理方案,通过实践的不断探究,为高炉大修工程的顺利完成奠定了良好的基础。     

JFE西日本厂3~#高炉大修后重新点火

JFE钢铁公司西日本厂3#高炉自2010年1月4日起开始大修改造,于2011年5月18日重新点火,大修后高炉容积提高到4 300 m3,生铁日产量提高到约8 600 t。此次改造还包括无钟炉顶改造、根据原料和燃料变化控制还原剂用量、更换高强度耐腐蚀砖,并通过更换炉体冷却系统有效延长了炉龄。     

高炉中间段炉壳拆除更换技术

文章介绍了一种大型高炉炉壳快速拆除更换的安装技术,此更换安装技术既节约了临时支撑的材料用量,同时也节约了制作、安装费用,为今后高炉炉壳检修施工提供了宝贵经验。     

宝钢三高炉冷却壁更换施工技术

介绍宝钢三高炉S3段冷却壁更换施工技术.该技术实现了高炉宝修期间且作业人员不进入炉内就能完成大面积冷却壁拆除与安装的短期化、安全施工的目标,达到了国际先进水平.可为类似工程的施工提供参考.     

宝钢2号高炉热风炉在线大修与维护

对宝钢2号高炉4号热风炉在线大修的经验进行了总结,着重阐述了热风炉在线大修的技术方法、步骤以及一些注意事项,对热风炉在线大修与维护有一定的指导意义。     

唐钢1500 m^3高炉技术指标优化

对1 500 m^3高炉大修前后的主要技术指标作了对比.通过原燃料优化、送风制度调整、装料制度调整等措施,实现了高炉生产的“高效、优质、低耗、长寿、环保”目标,提出了高炉技术指标进一步优化的调剂思路.     

3^#高炉强化冶炼实践

铸管公司3#高炉大修扩容后,通过采取提高精料水平,增加风量,优化高炉操作,加强设备和人员管理等措施,使高炉冶炼不断强化,2000年高炉利用系数达到3.48t/m3.d.     

广钢3号高炉大修方案对比分析

广钢两座进入炉龄晚期的高炉，炉体破损，设备老化，技术经济指标恶化，安全生产受到威胁，对高炉大修刻不容缓，3^#高炉采取易地方式进行大修，既可把高炉停炉造成公司生产减产和降低经济效益的影响降至最低，又能彻底改变高炉对环境的污染状况。     

攀钢新3#高炉年修后指标优化原因分析

在探索出了大型普通高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿操作规律的基础上,通过对年修前后技术经济指标的对比,认为在下部调节的基础上,降低休风率、合理的上部装料制度和加强炉前出铁管理是促进新3#高炉指标优化的主要原因.     

三维可视化管理系统在高炉大修工程中的应用

通过计算机技术在高炉大修上的应用,阐述了三维可视化管理系统的原理与软件设计,提出了以三维可视为技术手段,进行高炉大修管理的新模式,并成功应用在宝钢高炉大修工程中,使高炉大修通过信息化系统协同、高效、直观开展,具有一定的独特性和创新性。     

唐钢高炉氯元素的平衡

 氯是高炉煤气管道系统腐蚀的根源,掌握氯元素在高炉内的分配去向可以为消除或抑制高炉煤气管道系统的腐蚀提供理论依据。通过数据采集和现场取样分析的方法对唐钢高炉氯元素平衡进行研究后发现：焦炭中的氯元素含量比含铁炉料高,但含铁炉料却是唐钢高炉氯元素负荷的最大来源,高炉冶炼过程中的氯元素绝大部分进入到高炉荒煤气,氯元素进入干法除尘高炉和湿法除尘高炉的分配去向存在比较大的差别,对于干法除尘高炉来说,炉顶煤气带走的氯元素是高炉氯元素负荷的最大支出;对于湿法除尘高炉来说,洗涤水带走的氯元素是高炉氯元素负荷的最大支出。