金湾水电站E—W型岔管的设计与分析

目前,国内外水电站中压力管道中的岔管一般都采用E-W岔管,又称为内加强月牙型岔管,它是由瑞士ESCHER WYSS公司研制开发的,其实也是三梁岔管的改进,E-W岔管是用一个完全嵌入管壳的月牙型肋板代替外加强的U形梁,并且省去了与主管连接相贯线处的腰梁.黑龙江省黑河市金湾水电站压力管道中岔管部分采用的就是对称Y形、岔角为70°的内加强月牙型岔管,它具有受力明确合理、水头损失小、结构可靠、制作安装方便等优点.在这种E-W型岔管设计中,肋宽比与分岔角的选择是影响水流流态及岔管应力分布的关键因素.     

水电站月牙肋岔管设计及其计算绘图程序开发

对水电站压力钢管中的月牙肋岔管肋板设计进行分析,并给出了肋板曲线方程,同时采用Auto LISP语言开发出可以在Auto CAD下运行的月牙肋岔管计算及绘图程序。图4幅。     

大山口电站钢岔管断裂事故的分析

大山口水电站位于新疆开都河上,装有四台机组,设计水头54m。压力钢管采用多锥变厚度,大分岔月牙型内加强肋Y——卜形组合式岔管,主岔为Y型岔管,直径由8m渐变到5.5m,钢板厚42mm,公切球直径9.5m,月牙肋板厚     

龙背湾水电站月牙肋钢岔管优化设计

针对龙背湾水电站的设计条件,综合分析选择受力条件好、水流平顺、水头损失小的月牙肋钢岔管方案,对龙背湾水电站对称Y形月牙肋钢岔管的布置、体形优化设计、有限元计算成果等进行了详细的论述,对水电站同类月牙肋钢管设计有一定的参考价值。     

应用CAD提高月牙肋岔管设计效率

针对月牙肋岔管的体型特点,结合锦潭水电站岔管的设计,首次采用CAD作图法,对岔管的外部体型和月牙肋肋板体型进行设计.比解析法提高了设计准确性、精度和设计效率.     

浅析可可托海水电站扩机工程岔管设计过程中的问题

通过分析可可托海水电站扩机工程岔管设计工作中遇到的问题,总结了在月牙肋岔管体型设计过程中应该注意的问题,利用ANSYS软件对月牙肋岔管进行了结构计算,为同类岔管设计工作提供了一些设计经验。     

老挝南椰Ⅱ水电站岔管制造工艺探讨

结合南椰Ⅱ水电站的岔管制造,介绍了岔管制造的展开计算、分块设计、管片压制成形、单锥管片组装、月牙肋板的组焊、岔管的整体组装与焊接、焊接技术与焊接工艺参数等制造工艺,满足了水电站月牙肋系岔管的制造要求。     

米兰河水电站压力钢管的结构设计

内加强月牙肋岔管具有结构可靠、水流流态好、水头损失小、制作安装容易等特点,在国内外大中型蓄能电站钢管中得到广泛应用,本文针对米兰河水电站引水系统的压力钢岔管的特点进行结构设计,为同类小管径,中高水头的钢岔管提供可参考经验。     

水电站月牙肋钢岔管研究进展综述

月牙肋钢岔管具有制作安装简单、结构尺寸小、水流流态好等优点,是国内外众多水电站中应用最为广泛的岔管类型之一。目前针对月牙肋钢岔管已经开展了大量的研究工作,也积累了相当丰富的工程实践经验,但是仍有一些问题未被研究或设计人员所完全熟知和认同。本文主要从岔管体型设计、应力控制标准、埋藏式钢岔管联合承载机理、计算机辅助设计系统的开发以及肋板厚度方向性能5个方面介绍了水电站月牙肋钢岔管的最新研究进展,结合广泛的工程实例给出了相关设计参数的取值建议,并基于相关研究成果的总结分析,提出了比较明确的设计导向,可为水电站月牙肋钢岔管的设计以及相关科研工作等提供参考。     

老挝南坎2水电站压力岔管的运输与吊装

老挝南坎2(Nam Khan 2)水电站引水采用一洞双机布置,引水隧洞下平段采用压力钢管向水轮发电机组供水。压力钢管主管直径为5 400 mm,支管直径为3 700 mm,主材选用Q345R压力容器专用钢板,岔管为月牙肋岔管,对称Y型布置,月牙肋板厚78 mm,总重量为50.502 t。介绍了压力岔管洞内运输与吊、组装采用的控制方法,可供类似工程参考。     

水电站多锥节平底月牙肋钢岔管设计

在传统月牙肋钢岔管体形设计基础上,提出了一种多锥节平底月牙肋钢岔管设计方案。该平底岔管结构由多个主锥管锥节、支锥管锥节和月牙肋组成。多锥节平底月牙肋钢岔管设计的难点是既要保证底部水平,又要保证轴线不在同一水平面的锥管两两相贯为平面曲线。在CATIA三维设计平台上,采用空间解析几何做图法,构建了多锥节平底月牙肋钢岔管三维模型,解决了锥管相贯为平面曲线的难题,并给出不对称月牙肋的体形。编制二次开发的程序实现了管节和月牙肋放样点的自动生成。多锥节平底月牙肋钢岔管已应用于老挝某工程岔管的方案设计,研究表明钢岔管应力分布均匀,且由于平底岔管在施工、排水和检修方面都优于传统岔管。     

户宋河电站地下埋管的设计

户宋河电站地下埋管主管的设计，采用按明管设计提高允许应力的计算方法；岔管采用内加强月牙肋岔管，材料采用ＱＪ６０高强度结构钢。通过水压试验及原型观测试验验证了设计符合客观要求，能满足电站正常运行的要求。     

巨型水电站地下输水钢管运行期可靠度研究

按定值安全系数法设计的输水钢管,因无法考虑工程运行中各种不确定因素影响,致使钢管的设计成果与其实际工作状态存在差异。对水电站地下输水钢管运行期可能遇到的不确定性因素进行分析,并将其归纳为两类变量（随机变量和数列形变量）,建立了埋藏式加劲环钢管可靠度分析模型。以溪洛渡水电站输水钢管为例,对分析模型进行了验证,结果表明：改善运行方式和加强围岩防护,以减小运行期水锤压力和围岩缝隙是保证钢管内压安全的有效措施;而设计上使环高b≤200 mm及环间距l≤1 000 mm,同时加强围岩排水,控制外水响应比ω≤0.4,对巨型加劲环钢管运行期外压稳定是十分必要的。说明模型能比较真实地反映钢管的工作状态,其方法对同类工程的设计具有极高的参考价值。     

大龙潭水电站压力钢管设计与施工

介绍大龙潭水电站压力钢管主管及岔管的设计、制造及安装情况。     

不管河三级水电站卜形钢岔管设计及水压试验

云南不管河三级水电站为典型的高水头、小流量水电站，经过设计比选，在引水管道下平段设置2个内加强月牙肋岔管，采用Q345-C级钢制作。由于工程及自身结构特点，岔管多个部位的结构参数已经进入规范未涉及范围。对岔管进行有限元结构分析，并将原型水压试验结果与理论分析结果进行了比较。这对设计此类体形参数超出规范范围的岔管有一定参考意义。     

埋藏式钢岔管与外围结构的联合作用分析

为了更深入地了解埋藏式岔管与外围结构联合承载的力学机理,采用三维有限元法对岔管与外围结构联合作用做了精细的力学仿真。尝试了一种新的模型,即设置回填混凝土网格,模拟钢岔管、混凝土、围岩三者之间的两道缝隙及其力学接触行为,考虑混凝土承载后的塑性变形特征。结果表明,岔管与外围结构在空间中的相互作用过程复杂:由于岔管与外围结构联合承载,使钢材强度得到了充分的发挥;回填混凝土未沿径向均匀开裂,基于此假定的力学模型值得商榷;回填混凝土变形应被充分重视,有些部位的压缩变形甚至大于结构间原始缝宽,不利于联合承载;两道缝模式得出的内水压力围岩分担率明显低于一道缝模式,后者可能高估了围岩分担率。研究成果为埋藏式岔管受力分析提供了一种新模式。     

坝后背管承载安全性能研究

采用钢筋混凝土非线性有限元法,考虑混凝土软化和分期施工过程,研究了某坝后背管的管坝接缝面应力状态、管道钢材应力和管道外包混凝土裂缝宽度,并且针对调速系统误操作引起的超载作用,研究了背管内水压超载破坏过程,评价了管道的承载安全性能,提出了减少配筋量和提高结构安全度的措施。研究表明:管道设计方案能够安全承载,结构的内水压超载安全系数为2.03;在规范"轴对称"配筋设计方法基础上,管道约束区可适当减少配筋量,环向断面不同位置可采用不同配筋量;提高主变平台以上局部管道的混凝土标号,可使结构破坏形式由局部失稳转化为整体失稳或强度破坏,能提高结构的整体安全度。     

鸭池河水电站压力钢管外压稳定性设计

采用解析法和半解析有限元法分别对鸭池河水电站埋藏式加劲压力钢管进行外压稳定性计算。在计算分析过程中,考虑了初始缺陷因素对埋藏式加劲压力钢管抗外压稳定性的影响,使得计算结果更加接近于工程实际;从而为埋藏式加劲压力钢管的外压稳定性计算提出了一种更加行之有效的方法。     

公格尔水电站B780CF高强钢岔管制造与焊接

介绍了新疆克州布仑口-公格尔水电站的基本情况及压力钢岔管的制作方法。该电站水头高（607 m）、引水发电压力钢管采用目前强度等级最高的800 MPa级B780CF高强度的低合金钢材制作和焊接。论述了钢岔管的制作流程的工艺和质量控制措施。