浅谈海上风力发电机组安装技术

为便于研究,在福建省福清兴化湾设立了试验风场。研究、实施了对国内外8家知名风机供应商提供的14台单机容量5MW及以上的抗台风型海上大容量风电机组的安装,涉及不同机型机组机舱与轮毂、不同型叶轮与轮毂整体吊装、单叶片吊装等技术路线、安装方式等,为海上大容量风电机组的安装提供了成功的探索。     

利用国内现有装备安装海上风机的可行性调研

我国近海风电可装机容量约为100～200 GW,东海大桥海上风电示范项目正在建设,若干个海上示范风电场的前期规划和选址工作也已启动.通过对国内浮船坞、海洋平台、起重船、打桩船的调查,初步探讨了利用国内现有装备安装海上风机的可行性.     

沿海滩涂地风力发电机组安装项目管理实践

回顾总结中国水利水电第七工程局在响水风电场风电机组安装项目管理方面的实践和经验。主要包括风电场工程的施工组织管理、施工质量和安全控制,以及施工进度控制,为我国沿海风电机组安装项目组织管理积累经验。     

大型海上风机施工短暂工况下的模态分析

海上风电建设中常因异常气象干扰发生施工中断,出现叶片延期安装等施工短暂工况,需重视此类工况下机组的结构安全。依托某海上风电工程,提出了一种机组整体建模方法,采用Block Lanczos法对机组展开模态分析,研究了各施工短暂工况下机组自振特性,并分析了机舱对机组自振频率的影响。数值分析结果表明,在风轮延迟安装工况下,机舱转动惯量及偏心对结构高阶模态影响较为明显;相比于整机工况,各施工短暂工况下,结构模态自振频率均出现较明显提高,不存在波浪荷载激励下的共振风险。     

海上风电机组设备大容量趋势分析

海上风电场建设的难度远远大于陆上风电,相应的建设成本也远高于陆上风电。笔者结合目前海上风电发展现状,以某海上风电场项目为例,对3 MW和4 MW风电机组进行整体经济性对比分析,得出结论:选用大容量的风电机组,可以减少塔筒和基础个数,缩短电缆长度,降低基础施工、吊装成本,节约工程造价。未来海上风电场势必采用更大容量的机组以满足风场需求,降低成本和提高效率。     

海上漂浮式风力发电机组载荷计算软件特点分析

载荷计算是海上风电机组开发的关键性工作,准确的载荷仿真非常重要。在全面调研海上风电机组载荷仿真计算软件,尤其是浮式载荷仿真软件的基础上,简要介绍了主要计算软件的特点、新的改进及其发展趋势,以期对海上风电载荷计算工程师有所帮助。     

海上风电场风电机组的尾流控制

海上风电场的发电量决定了工程效益,而海上风电场由于工程投资大,提高发电量对工程收益率的影响尤为显著.在海上风电场设计和运行中,通过控制和减小风电机组的尾流,是增加发电量的有效途径之一.影响海上风电场风电机组尾流的主要因素有：粗糙度、风能资源、选用的机组型式及其布置等,本文结合海上风电场的特点及工程设计经验,分析风电机组尾流与上述影响因素的关系,研究减小机组尾流的方法,以实现减少尾流影响后发电量最大化,为海上风电场的设计及运行管理提供借鉴.     

漂浮式海上风电施工关键技术应用研究进展

漂浮式海上风电是深远海海域风能资源开发建设的关键技术，也是推动我国新型能源体系建设、落实“双碳”目标的重要举措。相比于陆上风电与近海固定式海上风电，漂浮式海上风电在运输、施工与安装等方面均存在较大差异，目前国内相关技术尚不成熟且成本较高，在一定程度上阻碍了漂浮式海上风电的商业化发展。结合国内外漂浮式海上风电的发展现状，分别对各类装备的运输、施工与安装技术进行了系统总结，展望了漂浮式海上风电施工关键技术的发展趋势，以期为我国未来深远海海域风能资源的开发利用提供必要的指导。     

海上风电整体安装配套设备选择

整体安装作为海上风电机组施工的新型技术,对配套设备、设施及工装的要求较高,在实践过程中需从多方面甄别、选用。结合江苏响水近海风电场项目4MW大型机组的海上整体安装的相关经验,对整体安装在新型大功率海上机组实践中的探索性应用进行总结,优选配套设备设施;对整体安装做出"省去部分配套产品"的改良型思考,结合整体安装在现阶段应用中的优劣进行分析,提出"从工厂出发,至现场的一步式安装"的未来改良方向。     

三峡水电站水轮发电机组安装进度研究

三峡水利枢纽电站机组安装工作量大，涉及面广，是世界上规模最大的水电站机组安装项目，其安装进度研究是一项系统工程。通过介绍三峡电站机组主要部件尺寸、重量和安装条件，着重阐述了机组安装的特点、机组安装主要工序的工期、典型单机安装进度、蜗壳充水打压方案的影响、电站基本装机进度方案和装机进度方案优化,同时提出了制约电站装机进度计划实施的因素。三峡电站装机进度研究随着该工程项目建设逐步实施而不断深入，其研究成果是制定工程项目建设计划的依据。