黄家湾水利枢纽面板堆石坝碾压试验

黄家湾水利枢纽工程属Ⅱ等大(2)型工程,挡水大坝为混凝土面板堆石坝。介绍了黄家湾水利枢纽坝体填筑标准、碾压试验方法和过程,研究了大坝堆石料、过渡料、垫层料和特殊垫层料在不同碾压遍数、不同加水量下的碾压效果,确定了经济合理的碾压施工参数和施工方法,为大坝坝体各区填筑施工和压实质量控制提供了技术依据。     

南公1水电站面板堆石坝主堆石区碾压参数试验研究

根据南公1水电站面板堆石坝堆石料碾压参数进行了填筑碾压工艺性试验,分析堆石料的累计沉降量、干密度与碾压遍数和铺料厚度的关系,碾压前后的级配变化,确定了现场施工参数和施工方法,为坝体堆石料填筑碾压施工和质量控制提供了可靠依据。     

面板堆石坝含特细砂砂砾石填筑料碾压特性研究

阿尔塔什水利枢纽工程大坝主堆石区填筑料以砂砾石料为主,该地区河滩砂砾石料颗粒级配中的砂为特细砂,其在砂的级配中缺少中粗砂、级配不连续、保水性较差等特殊性级配料的特点导致其在施工过程中势必会影响到碾压的压实效果,给施工过程的质量控制带来很大难度。阐述了施工中通过对含特细砂砂砾石填筑料进行的不同加水量、不同厚度、不同碾压遍数及碾压机械等不同的碾压工艺参数进行试验检测、综合统计分析研究,探索出适合该工程的相关碾压施工参数标准,优化了施工碾压参数,提升了施工现场试验检测控制的时效性,为大坝填筑建设提供了稳定、可靠的施工参数,增强了坝体整体填筑的可靠性,为减小坝体沉降变形、提高大坝抗震安全储备和控制大坝施工质量等提供了有利条件。     

阿尔塔什大坝砂砾石冬季填筑施工技术研究

为保证阿尔塔什面板堆石坝砂砾石冬季填筑施工,结合大坝砂砾石料碾压试验进行了冬季施工不加水薄层碾压试验,以确定砂砾石料冬季施工填筑碾压最优控制参数。砂砾石料冬季施工技术关键应抓好料源质量控制,采取薄铺干碾、松铺保温。阿尔塔什大坝砂砾石料冬季施工技术成功实践应用,保证了冬季填筑施工质量和工程度汛安全。     

吉勒布拉克面板堆石坝碾压试验

碾压是混凝土面板堆石坝控制施工质量的关键工序,在进行大坝大规模填筑前必须进行碾压试验。吉勒布拉克面板堆石坝地处我国北方高寒地区,坝高140.60 m,为了研究大坝填筑料在不同加水量下的碾压效果,确定经济合理的施工压实参数;验证并核实填筑料的碾压施工参数、设计填筑质量控制标准;检验所选用的碾压机械的适应性和可靠性等,在坝体填筑前对几种筑坝材料进行了现场碾压试验。     

绿竹坝水库工程砼面板堆石坝分区料现场碾压试验分析

为了获得满足设计指标和施工工艺要求的最优施工碾压组合和碾压参数,结合工程特性对绿竹坝水库大坝填筑材料参数进行碾压试验分析。现场碾压试验确定了合理的铺料层厚、碾压遍数、行走速度和加水量等施工参数。试验结果表明:坝料设计填筑标准和碾压施工参数与工程特性匹配性较好,为后期大坝填筑提供了重要的技术指导依据。     

智能过程控制技术在大坝填筑中的应用

<正>水利水电工程大坝填筑施工通过控制施工参数和压实指标来控制压实质量,施工参数包括碾压设备型号、振动频率、行进速度、铺料厚度、碾压遍数、含水率等。整体坝体填筑施工需严格执行规程、规范和设计要求,对每一个施工环节都必须进行严格全面的过程质量控制,有效地控制铺料厚度、碾压遍数,压实度均匀性,以及行驶速度、碾压错距搭接等是保证大坝施工质量的重要手段     

长河坝水电站坝体堆石料碾压试验分析

对堆石坝而言,堆石料的干密度是影响坝体变形的主要因素,也是大坝填筑的主要控制指标。本文通过主要填筑料的碾压试验,为长河坝水电站大坝确定了合理的坝体堆石体的填筑干密度及孔隙率,并推荐了合适的碾压施工参数,为大坝设计人员最终确定大坝堆石料填筑施工参数提供了参考和补充资料。     

张峰水库粘土斜心墙堆石坝填筑质量评价

本文阐述了堆石坝各分区的质量控制标准,即:在大坝填筑前根据堆石坝各分区质量控制标准,通过生产性试验确定装料、运输、铺料方式及铺筑厚度、碾压机械和行走速度、碾压遍数等控制参数。在满足质量控制标准的前提下,制定各填筑分区经济合理的碾压参数以及分区质量控制措施。最后通过对堆石坝施工过程中粘土心墙的压实度、干密度、最优含水量,反滤料和过渡料的粒径及级配,堆石料的干密度、孔隙率等项目进行检测,评价堆石坝的填筑质量。     

长河坝水电站响水沟堆石料碾压试验及成果分析

对长河坝水电站300 m级高土石坝而言,堆石料的填筑质量与心墙料同样重要,其现场干密度是大坝填筑质量控制的重要指标,也是影响坝体变形的主要因素。通过对响水沟堆石料进行碾压试验分析,为大坝堆石料填筑确定了合理的填筑干密度及孔隙率,并推荐了最优的碾压施工参数。     

灰岩筑坝料现场碾压、载荷及直剪试验研究

大坝填筑施工前必须对填筑料进行现场碾压试验以确定合理的碾压参数,并对设计控制标准进行复核。通过开展猴子岩面板堆石坝现场生产性碾压、载荷及直剪试验,得到了堆石料干密度、孔隙率、渗透系数、变形模量等参数的准确结果。分析表明,色龙沟料场灰岩堆石料的抗滑稳定性、抗承载及抗变形能力较好,设计填筑压实标准合理。     

王快水库堆石坝填筑碾压试验

堆石坝填筑前必须基于开采的堆石料的岩性和合理的级配进行碾压试验,确定能够满足设计要求的施工技术参数:碾压遍数、铺筑厚度、加水量等,合理的技术参数不仅可以保证工程质量,也可以降低工程成本.     

白河沟水库坝体堆石料现场碾压试验分析

对堆石坝而言,堆石料的干密度是影响坝体变形的主要因素,也是大坝填筑的主要控制指标。本文通过对白河沟水库面板堆石坝现场进行碾压试验,测定主要分区料在各种不同施工参数情况下经碾压后的各项物理力学指标及级配,确定达到设计填筑标准的压实方法,研究了填筑工艺,以保证大坝填筑施工质量,并推荐了合适的碾压施工参数,为大坝设计提供了参考依据。     

采砂改变级配砂砾料筑坝压实特性及碾压施工参数研究

某水库规划砂砾料场由于人工采砂,导致砂砾料级配劣化、离散性大,原设计包线、开采条件和坝的填筑控制标准等均发生变化,为保证大坝的填筑质量,大坝设计填筑标准相对密度由75%提高到了80%。为了验证新填筑标准的合理性,并确定经济高效的碾压施工参数,本文通过天然含水和充分洒水条件下不同铺料厚度、不同碾压遍数下的现场碾压试验,系统研究了含水率、铺料厚度、碾压遍数和含砾量等因素对扰动砂砾料压实性能的影响,在此基础上结合新的填筑标准,探讨了碾压施工参数和施工工艺。     

采砂扰动砂砾料筑坝质量控制探讨

前坪水库原规划料场为天然级配砂砾料,由于人工采砂扰动,导致原规划料料场上层砂砾（卵）石料细颗粒缺失,改变了料场砂砾（卵）石料天然级配曲线、物理力学参数等。如何针对人工采砂扰动砂砾料开展筑坝质量控制工作是值得探讨的问题。本文依据相关规范和设计技术参数,从坝料质量控制和压实质量控制两个方面较系统地对采砂扰动砂砾料筑坝质量控制进行了探讨,推荐采用现场密度桶法确定砂砾料最大、最小干密度,采用不同铺厚、不同碾压遍数和不同含水状态的碾压试验组合确定合适的碾压施工参数和碾压施工工艺,并采用大坝填筑碾压实时智能化监控系统确保碾压工艺和碾压参数能够落实。前坪水库筑坝质量控制措施和方法可供类似砂砾料筑坝工程质量控制参考使用。     

井子水库堆石坝填筑碾压试验及结果分析

为了复核堆石坝填筑设计标准的合理性，确定达到设计标准的压实方法，在大坝主体工程施工前，需要对不同填筑区填筑材料进行碾压试验。通过对井子水库各填筑区碾压试验方法、试验过程的阐述，以及对碾压试验结果的分析，确定了适用于本工程大坝填筑的施工机械、铺料厚度和碾压遍数等施工参数。     

某水利工程混凝土面板堆石坝坝体填筑施工

本工程通过对料场爆破开采级配控制、坝体填筑方法、施工参数选择、大坝垫层料、堆石料料源运输过程质量控制、碾压设备选择及填筑过程的质量控制达到预期的质质量控制和技术要求和质量目的。     

水库混凝土面板堆石坝坝体填筑施工方法

选择安集海水库坝作为典型例子,对碾压参数确定、施工方法和坝体填筑质量评价等进行研究。结果表明,堆石料进行12遍碾压;过渡料和垫层料进行10遍碾压;垫层小区料用2t振动的平板夯碾压10遍,并且配合人工用木夯进行夯实,碾压效果明显提高。填筑情况和试验检测结果表明(表5、表6),坝体填筑均匀、密实、无大料集中、无架空现象,填筑质量较好。     

前坪水库土石坝天然砂砾石填筑质量控制

结合前坪水库主坝工程阐述以天然砂卵砾石作为主坝筑坝料的压实质量控制方法。根据天然砂砾石料填筑施工实例,对大坝坝壳料施工填筑、碾压实验、控制料源、填筑施工等施工环节探究质量控制,以达到砂卵砾石料填筑质量设计标准,确保大坝坝壳填筑施工质量。     

瀑布沟水电站大坝堆石料填筑碾压试验研究

通过对堆石料填筑碾压试验研究,堆石料采用进占法铺筑厚度100 cm,推土机整平,自重25T振动平碾进退错距法碾压8遍后的孔隙率可满足设计要求。加水后碾压孔隙率有变小趋势,对改善提高填料压实质量有一定效果。压实质量检测采用了灌水法和质量附加法进行对比,两种检测方法相对误差较小,可在后续大坝施工填筑中继续进一步研究并进行应用。