高支模大跨度密肋拱梁吊顶结构快速施工技术

白鹤滩水电站左岸主变洞吊顶结构为现浇密肋拱梁钢筋混凝土结构,具有结构复杂、跨度大、高度高、工期紧、相互制约条件多等特点.施工过程中采取了优化吊顶结构和运输通道的措施,采用"盘扣式满堂架+定型拱架、桁架"新型组合支撑体系和预制清水模板等技术,实现了主变洞吊顶结构安全高效浇筑混凝土的目标.     

乌东德水电站尾水系统新型模板支撑体系设计与施工技术

乌东德水电站右岸地下电站尾水系统由尾水支洞、尾水调压室、尾水主洞等部分构成。衬砌最大高度23m,最大跨度14m。底板最大坡度13.65%,跨度达14m的阻抗板厚度为3.0m。为解决大跨径超厚阻抗板及大坡度尾水支洞顶拱衬砌难题,经过认真分析受力结构,优化承重支撑体系确保施工安全,降低材料使用量,创新地采用了"预埋型钢牛腿+纵向型钢+跨中钢管排架柱+横向型钢主受力梁+纵向型钢连系梁+满堂红支撑排架"新型承重支撑体系,实施效果良好,以期对今后特殊结构大跨径超厚阻抗板及大坡度尾水支洞顶拱衬砌模板承重体系施工提供指导。     

长河坝水电站地下厂房顶拱镀锌压型承板施工技术

长河坝水电站地下厂房顶棚为现浇钢筋混凝土叠合结构,由拱板、肋梁、拱梁三部分组成,厂房顶拱具有高差大、跨度大、安全风险大、干扰协调难度大等特点。顶棚施工中,通过计算,确定了在拱梁4 mm厚镀锌压型钢模板底部增加定型槽型钢模板作为主要荷载支撑体系,较好地解决了顶棚施工时施工干扰、承载要求。上部肋梁及板混凝土厚度较薄,入仓强度低、浇筑速度慢,质量控制难度大,通过精心施工,完成了顶棚混凝土浇筑。     

超重梁模板支撑体系的施工要点

<正>随着高层建筑、大跨度建筑的数量逐渐增多,为了起到良好的空间作用,设计中涉及了众多超高、超大的混凝土结构。这种结构虽然给建筑的应用方面带来一定优势,但是对施工中板支撑体系增添了难度。一、超重梁模板支撑系统概述1.模版(1)梁、板之间采用的、模版通常是厚度为1.8厘米的胶合板,在选择木龙骨时,通常采用6*8厘米的木方,木方和夹层板接触面以及对面需要保证平行,确保断面相     

安全监测在江垭地下厂房施工中的作用

江垭地下厂房由主厂房洞、主变洞、尾调室３大主洞室及母线廊洞、引水隧洞、尾水隧洞、交通洞等附属小洞室构成复杂的沿室群结构，采用新奥法施工，及时、准确地反馈安全监测数据对保障安全有不可替代的作用，简要介绍了在地下厂房中所采用的监测方法和手段，并通过实例对安全监测在安全监测在江垭地下施工的作用进行了阐述；最后对地下工程安全监测施工中的一些经验进行了总结。     

溪洛渡右岸地下电站主变室浇筑完成

12月7日,金沙江溪洛渡右岸地下电站主变室混凝土浇筑按计划顺利完成,为接下来的室内装修和电器设备安装创造了有利条件。溪洛渡右岸地下电站主变室设计断面为城门型结构,长352．89m、宽19．8m、高40．3m（包括供水泵房）,是目前地下电站同类建筑物中,尺寸规模最大的主变室。室内设计有9个主变压器室、1个备用变压器室、1个高压试验室、4／卜楼梯间。工程于2008年7月开挖结束并转入混凝土施工。针对板梁柱体型结构复杂、质量要求高,     

果多水电站GIS室混凝土快速施工技术

为了达到果多水电站工程发电总体目标要求,对GIS室混凝土采用在施工过程中针对框架柱、连系梁、牛腿、吊车梁、顶板、板梁及右端墙等结构混凝土浇筑进行控制措施,实现了大仓面快速、连续浇筑,保证了混凝土各项性能满足设计要求,可为类似工程提供借鉴。     

高寒区低温季节混凝土施工措施研究——以哈德布特水电站地下厂房岩壁梁混凝土施工为例

在我国新疆阿勒泰地区,冬季寒冷而漫长,所以在冬季进行混凝土施工时,必须采取有力的保障措施,确保混凝土的施工质量和安全。文章通过哈德布特水电站地下厂房岩壁梁混凝土施工过程中的控制措施,详细介绍了在低温季节混凝土施工中的控制措施,确保岩壁梁混凝土的预期施工质量。     

向家坝升船机船厢室393.0米高程纵横梁系施工

为使向家坝升船机船厢室段393 m高程纵横梁系及平台板施工顺利进行，参考三峡升船机船厢室段施工经验，对预制梁、叠合梁、贝雷架和钢桁架施工方案进行了研究比选。经综合对比分析，决定纵横梁系施工采用外悬式钢桁架方案，顶部现浇平台板采用“预制板+现浇板”的结构型式。按此方案施工，实现了质量、安全生产零事故的“双零”目标。可为类似大跨度梁系及平台板工程施工提供借鉴。     

沂河水源工程桥头堡框架柱质量控制措施

本文根据右岸桥头堡基础梁33棵框架柱施工发现的质量缺陷为指引,优化施工方案,采用切合实际的质量控制措施,在左右岸框架柱施工中成功采用且效果显著,确保了各楼层框架柱的混凝土浇筑质量,为上部梁板的施工打下了良好的质量保障。     

黄登水电站出线竖井滑模浇筑完成

正7月8日,随着最后1车混凝土下料完成,黄登水电站深达160m的出线竖井标准段滑模浇筑施工安全圆满完成。出线竖井位于主变室右侧,高程范围1481.5~1 690m,高208.5m。混凝土衬砌厚度为80cm,衬砌后断面呈直径8.2m圆形。项目部采用滑模对出线竖井标准段混凝土进行衬砌施工。标准段板、梁及楼梯等构件均采取先预制后吊装的方式施工,     

喷射钢纤维混凝土在水电站地下厂房支护工程中的应用

针对西龙池抽水蓄能电站地下厂房和主变室复杂的地质条件,采用了喷射钢纤维混凝土进行支护。工艺试验和施工实践证明,在大跨度的洞室用喷射钢纤维混凝土进行支护,既节约了时间,又保证了安全施工,具有很好的经济效益。     

装配式预应力混凝土桥梁在老挝南椰2 水电站的应用

老挝南椰2水电站厂房交通桥的梁采用后张法装配式预应力混凝土T形梁取得了成功,其优点为：保障安全、保证质量、施工速度快、工程造价低。本文重点对装配式预应力T形梁结构及施工过程作一介绍,为类似桥梁设计施工提供借鉴。     

新型大跨度现浇混凝土板状结构施工方法在李家岩水库中的应用

通常水利水电工程闸室结构的顶部会设计有不同跨度的板状现浇混凝土结构,其常规采用的施工方法为满堂架或悬挑梁架浇筑,其存在后期拆除模板支撑体系困难、安全隐患大、工期长、施工措施成本高等不利因素。以李家岩水库工程为例,阐述了一种新型大跨度现浇混凝土板状结构施工方法在李家岩水库工程中的应用过程。该方法可以确保在满足设计要求和质量的前提下降低安全风险,减少施工成本,同时能够加快施工进度,其应用取得了较好的经济效益。     

变形监测在龙门垭拱式渡槽支撑系统的应用

龙门垭拱式渡槽主拱圈(即肋拱)施工采用钢筒+贝雷梁+满堂脚手架支撑体系,其基础需要承受支撑体系和主体结构的全部荷载。因此,肋拱混凝土浇筑之前必须完成预压试验,且因该处地质情况发生了较大变化,基础位于软基之上,为确保施工顺利,变形观测就显得尤为重要。介绍了具体的实施过程。     

调压室大厚度阻抗板分层浇筑间歇分析

白鹤滩水电站尾水调压室阻抗板施工具有浇筑仓面大、结构厚、跨度远、工期紧、温控及防裂要求高的特点，在确保浇筑质量和施工安全的前提下，尽可能缩短混凝土分层浇筑间歇，是确保工期和提升阻抗板整体施工质量的关键手段。采用ABAQUS三维数值有限元模型,对浇筑过程中第一层混凝土内部应力场进行了分析，结合现场应用情况，实践证明阻抗板第一、二层浇筑间歇取10～15d是合理可行的。     

向家坝水电站地下厂房岩壁梁混凝土施工关键技术及质量控制

岩壁梁是一种先进、新型的受力结构,是厂房施工和运行的核心建筑物,是地下厂房系统施工的重点和难点。针对向家坝水电站岩壁梁混凝土施工部位结构复杂、质量控制严格、温控要求高、工序多、工艺复杂、施工难度大、工期紧迫等特点,采用了一系列关键施工技术和质量控制措施,确保了岩壁梁混凝土施工质量。     

龙开口水电站坝基深槽地质缺陷处理技术

擒要:龙开口水电站坝基开挖过程中发现主河床发育有较大规模深槽地质缺陷,该深槽规模大,形态复杂,处理难度大.通过采用钢筋混凝土承载板洞挖全置换混凝土处理方案,经细致计算分析设计和采取可靠的施工措施,解决了一系列关键技术问题,使深槽处理与坝体混凝土同步施工,既确保了深槽处理的安全,又最大限度的节省了工期.     

新型液压自行式岩锚梁浇筑台车的设计与应用

创造性地设计并应用了新型液压自行式台车并将其应用于白鹤滩水电站左岸地下厂房和尾水管检修闸门室岩锚梁混凝土浇筑,提升了机械化水平,节约了浇筑成本,消除了传统承重排架配定型大模板浇筑岩锚梁工艺存在的安全风险高、人力及材料投入大、施工工效低等弊病,实现了岩锚梁混凝土快速、安全、优质施工,极具推广价值。     

梁板预应力张拉施工中常见的问题及原因分析

预应力钢绞线是预应力混凝土结构的筋,是预应力混凝土结构受力的关键,其施工时安全风险很高。结合多年施工经验,对梁板预应力张拉施工中常见的问题进行了总结分析,以起到预防的作用。