灯泡贯流式机组主轴密封装置盘根漏水问题的处理

文章介绍内蒙古三盛公二期水电站机组运行情况,针对1号机主轴密封装置盘根磨损后封不住水问题处理后,使用后短时间再次盘根磨损漏水、反复数次的问题进行研究、分析、试验,从而,总结出适合该机组主轴密封装置盘根安装的处理方法。     

水轮机主轴端面密封结构的改进

80年代以前制造中小型水轮机的主轴端面密封不少采用径向式密封装置,该装置用于多泥沙河流引水式电站机组时,存在石棉盘根、轴面易磨损,端面密封漏水大,严重威胁水轮机安全经济运行。本文介绍我厂采用压差活塞式端面密封的结构及其取得的良好效果。     

卧式水轮机大轴窜水的原因及防止

1 小型卧式水轮机大轴窜水的原因 水轮机大轴窜水现象在小型水电站中经常发生,由此引起的大轴盘根磨损,水导轴承及推力轴承烧瓦,甚至报废等事故屡见不鲜。通过长期的运行观察,分析及研究,笔者认为水轮机大轴窜水主要是运行中转轮上冠与前盖板腔体内的水压力增大造成的。由于运行中转轮以高速旋转,此时其泄水锥上     

伸缩节结构的改进

录水河水电厂,冲击式水轮机喷管的伸缩节以及某些球形阀与钢管连接的伸缩节,厂家制造用图甲所示的结构型式。这种型式的伸缩节的最大缺点是容易漏水。如录水河电厂冲击式水轮机第一次充水时,由于喷管上的伸缩节漏水严重,使机组启动试运转无法进行。漏水原因是:安装时没有选好盘根A的恰当尺寸以及没有把盘根A正确装在盘槽内,高压水沿着图甲中箭头所示方向,越过盘根A造成漏水。改进方法:根据盘根槽大小,恰当地选     

某电厂水轮机密封装置漏水原因分析及处理

主轴密封装置是水轮机的一道重要保护,当密封装置漏水严重时,将会导致水淹水导轴承,甚至是水淹厂房的严重事故,使用结构合理、工艺优良的密封装置是水轮发电机组安全、稳定运行的重要保障。本文以某水电厂1号水轮机主轴密封装置漏水故障为例,对漏水原因进行了详细分析,并提出针对性的改进与处理措施,彻底解决了漏水问题,提高了设备可靠性。     

解决ZD560—LH-100型水轮机主轴密封漏水问题的有效方法

ZD560-LH-100型水轮机主轴密封大都采用迷宫环加平板塑料圈或石棉盘根填料止水。由于塑料和石棉盘根均易磨损,难以达到理想的止水效果,因此这种水轮机大多数存在着主轴密封漏水的问题,严重者只得降低出力运行。经分析研究,笔者想出一种办法:在转轮体的减压孔边缘,逆水轮机旋转方向倾斜安装小叶片(见图1、2),当机组旋转时,这些小叶片将会产生压差,把从支持盖下端部与转轮体之间     

蝴蝶阀伸缩节止水盘根的改进

我厂四台直径5.3米的蝴蝶阀伸缩节,其止漏盘根原采用22×22五层编织油浸麻盘根由压环压紧。投入运行7～8年后漏水逐年扩大,从伸缩节缝隙中喷射出的水威协电气设备的运行。尤其高水头运行时漏水更为严重,影响电站的安全生产。为此,曾多次按原设计更换新油麻盘根,但仍没有使漏水消除。在处理过程中发现,伸缩节的盘根填     

中小型水轮机几个结构问题的探讨

农村中小型水电站水轮机设备存在一些较普遍的结构问题。这些问题若得不到妥善的处理，就会影响机组正常运行，不得不停机检修，或者只能使机组“带病”工作。下面分别谈谈个人的一些看法。1导轴承密封装置近代立式水轮机导轴承多采用稀油润滑装置，这种装置本身有多种成熟的结构形式，无论从理论研究上，还是实际运行上都是过关的，可信赖的。但稀油轴承工作的可靠性，在很大程度上取决于轴承下面主轴密封装置的工作是否可靠。一旦密封失灵，或者由于磨损使间隙加大，漏水量增大到大于顶盖的排水量，导轴承就有被水浸淹的危险，影响机组正…     

阿海水电站主轴密封故障分析与处理

混流式水轮机主轴密封包括检修密封和工作密封两个部件,安装在水轮机转轮上部,水导油槽下方,其作用是:在机组运行或停机时,防止大量的水流入水车室和水导油槽,保证机组安全。由于主轴密封结构较为复杂,且安装位置狭窄,一旦发生故障将给分析处理工作造成一定困难。通过对阿海水电站3号水轮机工作密封故障分析处理过程的阐述,分析了主轴密封漏水故障的主要原因,根据原因提出了主轴密封漏水处理的方法,为混流式水轮机旋转式动密封装置漏水故障处理积累了宝贵的经验。本文所阐述的主轴密封故障,主要是指工作密封的漏水量超过设计值。     

调速轴盘根漏水处理的简易方法

调速轴盘根漏水处理的简易方法长滩水电站的１号机组，由于调速轴发生偏心，调速轴孔中的止水石棉盘根因轴偏心而磨损不均。虽然每年年初都更换了新石棉盘根，但当机组运行几个月后，便发生较大的漏水，严重时被迫停机处理。曾发生过因漏水过大险些淹没发电机的重大事故。...     

新安江水电站机组起动采用双路供水技术

新安江水电站水轮机水导轴承采用橡胶轴瓦,原设计用石棉盘根止水,后为防止大轴磨损改为平板密封,因此在机组起动前需先打开水导润滑水1～2分     

瑞丽江一级电站水轮机技术改造综述

文章对瑞丽江电站的顶盖漏水和导叶轴套漏水原因进行了分析,对顶盖密封改造、导叶轴套密封改造进行了详细的论述,通过水部件泥沙磨损问题以及为减少泥沙磨损进行的相关技术改造作了较详尽的阐述,全面地介绍了瑞丽江电站水轮机部件存在的问题和相关技术改造措施,对水轮机漏水和泥沙磨损治理提供借鉴和参考。     

王社电站水轮机主轴密封技术改造

水轮机盘根填料式主轴密封因受结构缺陷影响,密封效果不佳且易发生故障,降低机组运行可靠性。该文针对王社电站水轮机主轴盘根密封存在的缺陷问题,采用水压橡胶活塞接触抗磨板式结构进行技术改造,止漏效果显著,同时解决了盘根磨损主轴的问题。技改方案可为类似机组的改造、设计提供参考。     

水轮机导水叶轴套材料与密封结构的改进

水轮机活动导水叶上、中、下轴套间隙是根据设计容量、水头和结构尺寸等因素设计的。如果导水叶轴套的磨损和轴套间隙加大,加速了轴套密封的磨损,密封的磨损又导致了套筒漏水的增加,有的水电站因套筒漏水引起了水淹水车室的事故。     

ZZ600—LH—330水轮机安装中应注意的几个问题

我厂生产的ZZ600—LH—330水轮机,额定出力N_H=2690千瓦,已投入运行和正在安装的有近20台机组,安装或运行中均出现了一些问题,如浆叶密封漏油,主轴密封漏水,导水机构间隙大,调相压气频繁,导叶下轴套的材质磨损,抱轴等问题。下而谈谈ZZ600—LH—330水轮机安装中应注意的几个地方。     

野沟门水电站水轮机主轴蹿水改造措施

野沟门水电站运行多年,机组设备老化,水轮机前盖板上迷宫环与水轮机转轮、主轴间隙因磨损变大,致使电站各机组出现主轴蹿水。采用体外套轴止水装置,止水效果好。该装置制作简单,安装容易,使用方便及造价低,安装使用两年来,从根本上解决了电站水轮机主轴蹿水的问题,还提高出力6％以上。表2个,图1个。     

水轮机导叶立面间隙的调整方法

1.前言 水轮发电机组水轮机导叶立面间隙的调整是安装与检修中一项十分重要的工作,因其间隙调整不良,不仅造成机组停机状态下的大量漏水损失,而且会造成机组停机困难,压水调相运行漏气严重等问题。有些电厂由于调整方法不当,使导叶漏水大问题长期得不到解决。 丰满二期九号水轮发电机组于一九九二年末正式投入运行,在一九九三年一至三月的扩大性大修中,发现水轮机导叶立面间隙     

水轮机导叶中轴套漏水分析与密封结构改造

水轮机导叶中轴套漏水将导致水轮机顶盖积水较多,排水泵启停频繁,导叶中轴套密封完全失效时将造成水淹厂房事故。本文从导叶中轴套与顶盖配合间隙超过设计值、中轴套动密封失效或磨损、中轴套与导叶轴颈的轴线偏差过大等方面分析了水轮机导叶中轴套漏水的原因,从安全性、可靠性、经济性及易维护性等方面介绍了中轴套密封结构改造方案。通过水轮机导叶中轴套密封结构改造,降低水轮机导叶中轴套漏水发生概率,提高设备的可靠性,保证机组安全稳定运行。     

大黑汀水电站水轮机主轴密封的改造

大黑汀水电站的 5台轴流转桨式水轮机的主轴密封全部采用下压式橡胶端面密封。自 1 986年 5台机相继投运以来 ,各台机的密封效果都不好 ,漏水量大 ,经常造成水淹水导轴承事故。经过 2次改造 ,最终都改为可调式新型盘根密封 ,取得了较为满意的效果 ,可供同行借鉴。     

凯乐塔水电站主轴密封运行与改造

凯乐塔水电站高水头轴流转桨式水轮发电机组主轴密封原设计采用传统的活塞式静压端面密封结构,在机组调试及试运行过程中就出现了密封件烧损、漏水量偏大的问题,并且运行过程中经常发生润滑水中断的情况,不利于水轮机的安全稳定运行。为了适应电站孤网运行、机组频繁启停、经常长时间空载运行、机组负荷变化剧烈、经常性甩负荷等严峻的不稳定运行工况等特点,对其结构进行了彻底改造,采用了优化设计的新型径向盘根式密封结构,运行情况得到了改善,提高了密封的可靠性,密封效果良好。