染料废水处理技术最新研究进展

概述了目前我国染料工业现状、染料废水特点及废水处理最新研究进展,对物理吸附法、催化氧化法、生物法、微电解法、联合工艺法及催化铁内电解法等方法进行了介绍.对经济、高效的催化铁内电解方法做了重点阐述.     

铁碳微电解—水解酸化—接触氧化工艺处理动物药制品废水

某动物药制品废水采用铁碳微电解—水解酸化-A/O接触氧化工艺处理,工程建成后经过一年的调试,出水各项水质指标均达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)要求.针对制药废水的特殊性,主工艺前增加铁碳微电解作为预处理工艺,提高了废水的可生化性,大幅度减少了废水中有毒有害物质,保证后续生化处理的顺利进行,也保证了废水的达标排放.物化与生化组合工艺,启动快,可连续或间断运行.     

制药废水处理工程实例研究

某制药企业生产废水以中药废水为主，兼有少量合成制药废水，设计将中药废水、合成制药废水单独预处理之后，再一道进行生化处理和深度处理。预处理采用了混凝气浮、铁碳微电解、混凝沉淀、臭氧氧化等工艺，生化处理采用水解酸化+两级生物接触氧化工艺，深度处理采用活性炭吸附，运行实践表明该组合工艺具有良好的处理效果，出水水质稳定达标。介绍了本制药废水处理项目的技术方案、详细设计参数和实际运行效果，为同类项目提供借鉴和参考。     

铁碳微电解协同过硫酸盐深度处理焦化废水

文章分析了铁碳微电解协同过硫酸盐处理焦化废水过程中，过硫酸盐（PS）投加量、铁碳质量比、铁碳总投加量、反应时间、初始p H等因素对处理效果的影响，结果表明：反应时间为150 min,PS投加量为10 mmol/L,m(Fe0)∶m(AC)=3∶2，铁碳总投加量为0.125 g,pH为6～7的条件下，COD的去除效果较好，最大去除率可达78.68%，能够实现焦化废水的深度处理。     

苦味酸钾生产废水处理实例

苦味酸钾废水含有大量有毒有害物质,属于难降解废水,采用铁碳内电解—SBR工艺,去除CODCr和硝基酚类物质的同时大大提高了废水本身的生化性能。工程实践表明,当进水CODCr400mg/L、硝基酚60mg/L、色度150倍时,出水分别为70mg/L、2mg/L、2倍,达到《兵器工业水污染排放标准(火工药剂)》(GB14470.2—2002)排放标准。     

光催化与生化组合工艺联合处理染料废水研究

通过研究两种染料活性艳红X— 3B和阳离子艳红 5GN的光催化和生化降解特性 ,发现阳离子艳红可生化降解而难光催化降解 ,而活性艳红较易光催化降解 ,生化降解性能差。将两种染料配成模拟染料废水 ,用光催化预处理去除某些易光催化但难生化降解的成分 ,或者破坏难生化降解成分 ,使之可生化性提高 ,然后采用生化工艺处理。试验结果表明 ,采用光催化与生化组合工艺处理印染模拟废水 ,脱色率达到 94 % ,而COD去除率为 94 0 9% ,在COD去除率和脱色率上远比单独用光催化或生化处理优越。     

白腐真菌脱色降解染料废水的试验研究

探讨了白腐真菌对染料废水的脱色和降解。试验结果表明,白腐真菌不但对活性艳红X3B染料有较好的脱色作用,而且对难处理的成分复杂的实际染料废水也有较好的降解作用,能有效去除印染废水的COD和BOD5。但是降解过程中COD有波动现象,经过5d后出水的COD仍然较高。虽然白腐真菌未能彻底生化降解染料废水,但给后续的深度处理带来极大方便。     

O_3、O_3/H_2O_2体系处理染料废水酸性嫩黄G的试验研究

以配制的酸性嫩黄G染料废水为研究对象,考察O3、O3/H2O2体系对去除染料废水中的CODcr和色度,提高可生化性的效果,分析pH值、初始污染物浓度、H2O2投加量等各种因素对O3氧化染料废水的影响。试验结果表明：臭氧氧化对CODcr去除率达55.1%,对色度的去除率接近100%,B/C由原水的0.08上升到0.3;臭氧化酸性嫩黄G最适宜的pH值为12;H2O2/O3的最佳摩尔比为0.4。     

煤气厂洗气废水处理的试验研究

采用铁盐沉淀电解生化工艺进行煤气厂洗气废水处理试验。试验结果表明 :废水经铁盐沉淀、电解及水解酸化工序后 ,废水的可生化性显著提高 ,经好氧生化处理后的水质指标符合国家有关排放标准 ,CODCr的总去除率达 89%。     

微电解-Fenton联合工艺处理拉米夫定废水的试验研究

研究了铁炭微电解-Fenton联合工艺对高浓度难生化处理的拉米夫定制药废水的预处理效果.结果表明:在微电解2 h, Fenton 1 h,pH为3,H_2O_2(30%)投量5 mL/L条件下,COD_(Cr)去除率可以达到76%,色度去除率超过98%,BOD/COD由0.15提高到0.52,有利于后续的生化处理.