水电站发电机风洞油雾处理技术研究

针对某大型水电站发电机风洞内油雾的产生威胁安全运行,经细致检查与深入分析其原因,采用一整套复合油档及油雾净化机替代原油雾吸收装置,将原密封齿更换为更耐磨、密封性能更好的材料,并增加“T”型密封齿后端的弹簧数量,将从油槽侧面出线改为从油槽的上部几个位置分组引出。该处理方案有效解决了发电机风洞内的油雾污染现象,改善了发电机的运行环境与一线生产人员的工作环境,提升了运行安全性。     

下导轴承甩油处理——消泡剂的应用

立式水轮发电机轴承甩油,是水电厂普遍存在的问题,影响机组的安全运行。我厂三台立式水轮发电机下导油槽自投产以来,就存在着甩油现象。为此,我们先后采取了一些措施;如在油槽盖加开呼吸孔;在温度计线引出口加石棉泥密封等。虽对减少下风洞中的油雾及保持发电机线棒的清洁、干燥、有比较明显的效果,但加油次数仍未减少,水     

瀑布沟机组上导轴承油槽密封盖板改造

上导轴承油槽在水轮发电机组中起着给上导轴承润滑降温等重要作用,一旦油槽渗油,将导致轴瓦温度升高,影响机组健康运行或非正常停机。分析瀑布沟机组上导轴承油槽密封结构的特点与渗油原因,对其进行了更新改造。通过优化整个密封结构,增加密封腔数,一腔补气,一腔排油,更利于油雾的有效回收,使油槽密封盖板结构更科学,密封效果更好。     

岩滩水电站发电机粉尘与油雾产生原因及防治措施

岩滩水电站水轮发电机组投运多年后,存在发电机导轴承油槽挥发的油雾与发电机制动器闸板等设备产生的粉尘结合,并沉降附着于转子磁极、定子风道表面的现象,大大降低了设备散热效果,给电厂运行设备带来较大的安全风险.笔者通过分析油雾产生原因及其与粉尘结合的过程,介绍了对油槽密封、制动器结构进行改造优化措施,有效解决了设备油雾挥发和粉尘扩散的问题.     

大型水轮发电机组油雾问题分析与处理

目前各种油雾的处理措施,除对密封盖板结构进行改造,增强其密封性能,尽量减少油雾的溢出,增大油槽空间、优化油雾吸收装置的布置和功率的选择等,尚需在研究不同转速下油槽中的油流情况及搅动特点,改善油槽内气压不平衡的状况,制定相应的处理措施。     

大型水力发电机组推力油槽油雾防治研究

通过对二滩电厂推力／下导油槽油雾产生原因的分析和油雾治理过程的介绍，阐述了大型半伞式发电机组推力油槽油雾防治的一般方法。     

推导油槽盖板甩油及油雾外溢改造

针对高转速抽水蓄能机组推导油槽甩油及油雾外溢现象,分析其原因并采用新型的接触式密封盖板、接油盆及吸油雾等装置,彻底解决了轴承密封不严而产生的油雾泄漏问题,从而确保现场文明卫生及机组的安全运行。     

新型刷形密封在抽水蓄能机组油槽密封上的应用

针对某抽水蓄能机组上导、推力、水导油槽的油雾问题,分析其形成的原因并制定了相应的刷形密封改造方案,有效地解决了油雾问题。该方案可为今后抽水蓄能机组的油封结构设计和改造提供借鉴。     

水轮发电机组下导油槽甩油原因及处理

通过从天生桥一级电站水轮发电机下导油槽设计结构、加工工艺及安装质量等方面,结合机组运行实际情况,对水轮发电机组下导油槽严重甩油原因进行分析,并提出下导油槽严重甩油的处理方案进行探讨。     

葛洲坝水电站发电机推力轴承油雾防治分析

介绍了葛洲坝水电站发电机推力轴承油雾溢出现象及其危害。对葛洲坝水电站发电机推力轴承油雾产生的原因进行了分析。在总结现有油雾吸收装置缺陷的基础上,探讨了葛洲坝水电站推力轴承油雾问题可能的解决办法和措施,并提出了一种防治推力轴承油雾的新思路,即先提高油槽密封的密封性能,将油雾尽量封堵于油槽内;再将溢出油槽的油雾通过油雾吸收装置予以吸收,同时,对低压区域给予补气平压,以减少因压力不平衡而产生的油雾溢出量。研究结果可为葛洲坝电站发电机及同类型机组推力轴承的油雾防治提供一定的借鉴与参考。     

大型水电站推力/下导油槽甩油分析及处理工艺

该水电站水轮发电机组推力/下导轴承由于厂家设计原因,在现场安装过程中无法达到设计时的精度,后期运行中均出现不同程度的甩油。机组投运以后,电厂经过不断分析,弄清了机组推力/下导甩油的2种主要情况,利用机组检修的时机,对机组推力/下导油槽结构进行了多次改造,最终使得机组甩油情况得到了大幅改善,基本上消除了推力/下导油槽甩油。     

瀑布沟GE机组水导油槽内档油桶密封改造

水导油槽在水轮发电机组中起着给运行机组水导轴承润滑降温等重要作用,一旦水导油槽甩油,油位低于机组运行的正常油位时,将造成机组非正常停机;同时甩出的油进入下游河道将引起环境污染和经济损失。经分析瀑布沟GE机组水导油槽内档油桶原有密封存在的缺陷及甩油严重等现象的原因,并针对这些问题,提出了更换新型结构密封和密封材料的改造方案,改造后运行效果良好。     

浅谈电站水轮发电机组甩油处理及预防

针对金溪水电站水轮发电机组上导、下导油槽出现不正常的甩油现象,对甩油原因进行分析,提出了日常加强检查水轮发电机组上导油位、摆度、密封、空冷器表指示和各导油位指示器等运行维护措施,定期进行电气预防性实验等预防方法。实践表明,这些措施方法有效防止了金溪水电站水轮发电机组的甩油现象。     

溪洛渡电站右岸机组油雾污染分析及处理

针对溪洛渡水电站右岸机组推力轴承油槽甩油和油雾外溢情况,分析了甩油及油雾溢出的原因,并采取了一系列改造处理措施,经机组运行表明,机组推导轴承油槽甩油及油雾溢出问题得到了有效的改善。     

浅析吸排油雾装置在水电站的应用

水轮发电机组轴承油槽甩油是一种常见缺陷,为了解决此问题,往往采用改善油槽结构或密封方式等,但都不能彻底解决某些甩油现象。国内外文献中鲜有报道的吸油雾装置是中国水电基础局一种解决油雾现象的新型装置,它从油雾产生机理出发对油雾进行搜集,效果较好。通过对多种类型吸油雾装置的结构和原理研究,应用于某电站的吸油雾装置改造,取得了良好的效果。     

抽水蓄能机组推力及下导组合轴承甩油缺陷分析与处理

抽水蓄能机组具有工况转换复杂,运行方式灵活,快速反应等特点,机组在设计时需要兼顾高转速、双向运行、快速转换、调频和调相、频繁起动和制动等特性,其设计难度远超常规混流式机组。机组的运行性能也是机组设计、制造和安装质量的综合体现。抽蓄机组的转速较高,对推力油槽内的油流搅动、冲击大,易发生推力轴承及导轴承甩油现象,不仅造成资源浪费,而且污染环境,甚至给设备安全带来隐患,并严重影响机组的安全运行及环境安全、健康的管理。笔者对某抽水蓄能电站首台机组在进行调试及试运行期间发电电动机推力下导轴承油槽存在甩油等缺陷情况,分析产生的原因并介绍对推导油槽结构消缺措施及消缺效果。     

水轮机水导轴承甩油故障及解决方法探析

福建古田双口渡水电有限公司于2016年1月27日1号发电机组水导油槽改造投运后出现水导油槽严重甩油现象。经过对可能造成水导油槽甩油原因进行分析论证,最终确认导致水导油槽甩油的原因为毕托管上油量不足、旋转油盆密封结构措施不当及旋转油盆容积不足等引起,因此,在2016年12月6日对2号机组水导油槽进行改造,取得一次投运成功。     

金沙江某大型水电站下导轴承冷却结构改造

金沙江某大型电站机组下导轴承冷却方式原设计采用内循环方式，冷却器内置于下导油槽，检修难度较大，汛期大发电时如果出现冷却器漏水问题，将导致非计划停机，造成较大的电量损失。冷却方式改为外循环方式，冷却器布置在油槽外，设计互为主备用的二路，方便了检修维护，减少了汛期大发电电量损失，提高了设备运行可靠性。     

立轴混流式水轮发电机组水导油槽挡油圈甩油问题及改善

水轮发电机组水导油槽内润滑油是水导轴承润滑降温的载体,实际运行中水导油槽存在甩油现象,严重影响机组的正常运行。经过多年现场操作研究,确定导致水导油槽甩油的主要原因为挡油圈缺陷。针对水导油槽挡油圈甩油问题对挡油圈进行改造,改善水导油槽甩油现象,改善机组安全运行环境。     

水布垭电厂3号发电机推力轴承甩油分析与改造

经对水布垭电厂3号发电机推力轴承甩油情况分析,对其推力轴承从两方面改造,一是通过强迫外循环的方式提高油槽内油循环效率,降低瓦温、油位;增加稳油板减缓油面波动;加装排风风机,降低油槽内温度;加高稳油板等减少甩油和油雾的产生;二是利用排风风机在油槽内形成负压防止油雾外逸,并利用静电过滤器将油槽内油雾吸出收集。实际运行表明基本解决了甩油问题,但仍有值得进一步完善之处。