三峡水利枢纽左岸电站厂房二期工程安Ⅲ一线开挖

文章就复杂特殊部位及多普施工工序相互穿插干扰的情况下，对安Ⅲ一线开挖的施工组织作了一个较为详细的阐述，旨在能够为其他相应条件下的工程施工提供一个解决方案。     

三峡水利枢纽左岸厂房蜗壳的焊接

蜗壳钢板厚度为２８ｍｍ￣７３ｍｍ，材质与高强调质钢，国内外标准对高强调质钢厚板的焊接有严格的要求。为了保证蜗壳制作的焊接质量，对蜗壳母材及焊接材料的选择到焊接工艺参数的确定作了大量的试验，对焊接施工控制也制定了一套完整的方案，为蜗壳安装提供了依据。     

烟岗电站厂房结构振动研究

烟岗电站厂房为典型地面式厂房,安装2台冲击式水轮机组,电站额定水头600m.厂房结构形式复杂,结构振动影响整个厂房的安全和电站正常运行.本文以厂房结构初步设计方案为基础,通过对不同方案进行计算分析,提出了厂房自振和共振问题的解决方案,保证了厂房结构的安全,对类似厂房的设计和研究有一定的借鉴作用.     

三峡右岸电站厂房帷幕灌浆施工技术

系统地介绍三峡工程右岸电站厂房厂前区～安III段帷幕灌浆的施工方法及技术，以较为详尽的数据论证了厂房帷幕的封闭效果，可为类似工程提供借鉴。     

三峡水利枢纽电站厂房建筑建设研究简介

三峡水电站厂房的空间形体是构成整个枢纽群体空间的一个有机组成部分，必须考虑建筑空间形态诸因素，选择空间形体关系协调完整的建筑选型方案。因此，电站厂房的建筑设计研究运用对比、重复、渐变等处理手法，使其空间变化层次丰富、色彩鲜明由每个机组单元重复构成具有强烈的律感的整体。通过对厂房建筑尺度、下游立面及屋面建筑装饰处理，并且配合夜景照明体系的优化，实现在安全生产条件下不同部位使用要求以及电站厂房与枢纽大     

三峡水利枢纽电站厂房建筑设计研究简介

三峡水电站厂房的空间形体是构成整个枢纽群体空间的一个有机组成部分，必须考虑建筑空间形态诸因素，选择空间形体关系协调完整的建筑选型方案。因此，电站厂房的建筑设计研究运用对比、重复、渐变等处理手法，使其空间变化层次丰富、色彩鲜明，由每个机组单元重复构成具有强烈韵律感的整体。通过对厂房建筑尺度、下游立面及屋面建筑装饰处理，并且配合夜景照明体系的优化，实现在安全生产条件下不同部位使用要求以及电站厂房与枢纽大坝的和谐统一。同时，在厂房消防及采光、通风、防震、防噪等方面结合使用功能亦作了处理；在建筑装饰设计上，对楼地面、内墙及顶棚的实用性和艺术性均作了综合比选和研究。     

三峡水利枢纽左岸大坝和电站厂房工程混凝土施工技术及质量控制

长江三峡水利枢纽是当今世界最大水电工程，工程量大，结构复杂，质量要求高，施工期长。为实现工程建设目标，在左岸厂房坝段和左岸电站厂房工程施工中，采用了先进的生产工艺、机械设备和检测试验方法，加强了施工管理，严格对混凝土原材料、混凝土拌和和浇筑过程进行质量控制，使主要施工技术方案得到落实，质量达到设计要求，并为今后水电工程建设积累了经验。     

水电站厂房楼板振动分析

在岩滩厂房振动研究的基础上,建立了较精确的水电站厂房楼板结构模态分析和在机组水力激振作用下动力响应分析的有限元计算模型.利用该模型,对岩滩水电站主厂房振动进行了数值分析,其计算成果与实测数据非常吻合;对三峡水电站厂房振动做了分析预测,结果表明,在最不利情况下,三峡厂房楼板将有可能发生与岩滩厂房相同强度的振动.     

基于ETM的水电站厂房抗震分析

耐震时程法是一种动力弹塑性抗震分析方法,该方法的关键在于耐震加速度时程曲线的合成。基于我国水工抗震设计规范的标准设计反应谱人工合成4条耐震加速度时程曲线,并以某实际工程的水电站厂房为例,分别对其进行7条天然地震动下的增量动力分析和4条耐震时程曲线输入下的非线性分析,对比研究了水电站厂房在不同地震强度下的最大层间位移角、上下游墙顶点最大相对位移,并对水电站厂房在设计地震作用下的典型节点的相对地面峰值位移与峰值加速度进行了对比。结果表明:耐震时程方法可有效地预测水电站厂房在不同等级地震作用下的地震响应,其结果处于增量动力分析结果的包络值之内,且在设计地震作用下,耐震时程方法在一定的容许范围之内可有效地对厂房结构作出地震响应评价,较增量动力分析,耐震时程方法避免了多次的调幅计算,大大提高了计算效率。     

三峡水电站厂房结构自振特性研究

采用罚单元法处理不同单元之间的协调问题，对三峡水电站厂房结构的两种设计方案的自振特性进行了研究。讨论了厂房上部屋面板、钢屋架、吊车梁等对三峡厂房结构自振特性的影响，论下了楼板与厂房上下游墙之间在计算模型中的连接方式对计算结果的影响。     

白鹤滩水电站左岸地下厂房支护优化设计

白鹤滩水电站地下厂房洞室群地质条件复杂。为了确保该大型地下洞室群围岩稳定,确定出合理的系统支护参数,根据工程类比初拟锚杆、锚索等系统支护参数,利用前期地质勘测成果,精确模拟了断层、层间错动带等大型地质结构面并根据实测地应力方向及数值对模型施加地应力,从而使计算模型更贴近实际。有限元计算结果表明:施加合适的系统支护参数,地下厂房高边墙最大变形量值由80~90 mm减少至50~60 mm,高边墙塑性区深度由支护前的约8~12 m减少到支护后的约5~7 m。经与监测数据对比分析可知,数值计算结果能比较客观地反映围岩变形的量级。施工期对特殊地质部位采取了针对性加强支护措施,确保了围岩稳定和施工安全。     

三峡左岸电站ALSTOM机组稳定性分析

根据TN8000机组状态监测系统投运以来所记录的三峡左岸电站10号和12号机组的大量数据,利用TN8000系统提供的专业分析工具,对三峡左岸电站ALSTOM机组的运行稳定性进行了深入分析,明确了机组发生涡带脉动时的不稳定工况区,并指出机组存在特殊压力脉动区,还对10号机组异常事故情况下的数据进行了深入分析并分析了引起异常的原因。分析结论对于掌握ALSTOM机组的运行特性和指导机组运行具有重要的作用。     

太平驿水电站地下厂房的快速施工

太平驿水电站地下厂房由２５个洞室群组成，具有尺寸大、洞室交叉多、锚喷量大和多设置岩壁吊车梁等特点，地下工程实际工期２２．５个月，完成洞（明）挖、锚喷和２×１２５ｔ桥吊，比合同工期提前２个月；５９ｄ完成了钢管安装８１６ｔ；尾水工程比合同工期提前１年；工程质量优良；施工中无重大安全事故．通过这一大型而复杂的地下厂房施工，使水电十局深化了内部改革，提高了技术、管理水平，锻练了队伍，提高了企业综合实力．     

三峡电厂左岸3号机组低水头运行稳定性

混流式水轮机的水力稳定性与机组运行工况密切相关。以三块电厂左岸3号机组稳定性试验数据为例,分析机组小负荷区、涡带振动区、大负荷运行区的运行稳定性,为保障机组安全稳定运行提供了实测依据和建议。     

龙滩水电站地下厂房开挖技术

龙滩水电站左岸地下厂房规模大,与之相贯通的洞室较多,与其平行布置的主变洞、尾水调压井之间的岩柱较薄,工程地质条件复杂,开挖过程中围岩稳定及快速施工问题是难点和重点。为此,龙滩水电站根据其特点,采用了“平面多工序”、“立面多层次”、“先洞后墙”,以及设置预裂缝、预留保护层、浅孔小药量爆破等技术措施,较好地完成了地下厂房的开挖与支护。     

琼中抽水蓄能电站地下厂房结构振动特性分析

结合琼中抽水蓄能电站地下厂房实际情况建立了三维有限元模型,提取结构的模态分析了厂房结构的自振特性,基于谐响应法分析了地下厂房结构在各种工况机组动荷载作用和脉动压力作用下的动力响应,并根据国内相关文献及国外的相关标准提出了适用于琼中抽水蓄能电站地下厂房的振动控制标准。研究结果表明,合理选择围岩与厂房的连接形式,能够有效地优化结构整体动力特性;在机组振动荷载作用下机墩和楼板结构的振动响应较大,但机墩和楼板结构的振幅、振动速度和振动加速度等均在允许范围内;在额定出力条件下运行时,无翼区和转轮出口管附近区域的脉动压力,即优势频率为56.25 Hz对应的脉动压力是影响地下厂房楼板、立柱、风罩等结构振动的主要部分。     

映秀湾水电站地下厂房顶拱开裂成因分析

映秀湾水电站至今已运行30余年,由于其地下厂房围岩构造复杂,洞室顶拱纵横向裂缝密集．通过三维非线性有限元模拟分析,探明了顶拱纵横裂缝的成因及其对厂房结构安全的影响．经与实测资料对比分析表明,本模拟开裂区域与实测纵向主裂缝位置及环向开裂区域基本一致,成果合理可靠．     

三峡水电站机组现场振动测试分析

本文基于三峡水电站左岸8号机组现场振动测试[1],通过对机组变转速试验、变负荷试验和水压脉动试验,发现机组转动部分存在一定的动不平衡以及在135 m水位下机组运行时尾水管水压脉动表现为3个主要特征区,说明了水轮机尾水管低频涡带压力脉动具有巨大的振动能量,是引起机组顶盖振动、摆度和尾水管结构破坏的主要振源。     

糯扎渡水电站地下厂房开挖施工监理控制

糯扎渡水电站地下厂房是国内最大规模的地下厂房之一,工期紧、施工强度高。监理工程师根据现场情况,明确了开挖顺序、施工通道、通风、钻爆施工、特殊部位的开挖、支护质量等是监理机构质量控制的重点。通过开挖程序控制、钻爆施工方案审查、特殊区域施工的控制等工作,确保了工程进度、施工质量、施工安全目标的实现。对同类工程有借鉴参考作用。