混凝防止膜污染的研究

试验主要研究混凝改善膜通量和防止膜污染的效果。试验的每个工况均为0.1MPa过滤压力,连续膜过滤8h,观察膜通量的变化情况。结果表明:在直接过滤原水的情况下,反冲洗后的膜通量恢复率仅为初始通量的40%;而投加了混凝剂4mg/L和10mg/L(以Al计)后,反冲洗后的膜通量得到了完全的恢复。混凝防止膜污染取决于过滤过程在膜表面形成的滤饼层的性能。在过滤混凝液的情况下,膜表面会形成滤饼层,从而有效地防止膜污染,而在过滤上清液的情况下,无法被混凝去除的中性亲水性的有机物沉积在膜表面,造成膜污染。     

印染废水处理及回用实例

某集团印染废水处理采用水解酸化-接触氧化-双膜系统(连续微滤 反渗透),工程运行结果表明:进水CODCr为450～900 mg/L,BOD5为180～350 mg/L、SS为170～340 mg/L,其生化出水CODCr为74～110 mg/L,平均为90 mg/L,BOD5＜20 mg/L,SS＜10 mg/L,优于《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的二级标准;双膜系统(连续微滤 反渗透)出水优于企业染整软水标准,可作为企业染整用水.处理过程不产生固废,实现了废水的零排放.     

接触过滤-活性炭吸附-超滤一体化净水装置处理长江原水的研究

试验采用接触过滤-活性炭吸附-超滤工艺处理长江原水.结果表明,接触过滤能有效地去除较大悬浮物,活性炭能吸附水中大量有机物,有效防止膜污染.并且用0.4%的HCl和0.4%的NaOH对膜进行化学清洗,能使膜的过滤性能得到很好的恢复.当原水平均浊度为114.8 NTU、氨氮为0.35 mg/L、TOC为2.47 mg/L、CODMn为2.7 mg/L、细菌数为700 CFU/mL时,工艺出水浊度为0.07 NTU、氨氮为0.09 mg/L、TOC为0.3 mg/L、CODMn为0.88 mg/L、细菌总数为0.     

纱线筒染废水的分质收集与处理试验

以电导率为分质指标,对纱线筒染废水进行“清浊分质”收集,并对收集到的轻废水进行接触氧化、超滤、反渗透处理;对重废水进行水解酸化、接触氧化、混凝沉淀处理,最后对轻废水减缓膜污染方面进行优势分析。结果表明：轻废水经处理后,ρ（ COD ）＜17 mg/L、色度1倍、ρ（ Fe3＋）≤0.1 mg/L、ρ（ Mn）＝0.05～0.09 mg/L、硬度为50～80 mg/L,水质优于印染用水要求,并且能够减缓膜系统污染速率;重废水经处理后,ρ（ COD ）＜50 mg/L、ρ（ NH3-N ）＝1.71～2.93 mg/L、色度小于50倍,满足重点工业行业废水排放要求;表明采用以电导率为指标的废水分质收集与处理方法,自动化程度高、分质准确,有效缓解了后续处理负荷,减缓了膜污染,提高了废水回用率。     

投加活性炭膜污染控制的研究

比较了不同粒径(20～40目、40～60目、80目、100～150目)的活性炭对膜生物反应器减缓膜污染的效果,粒径确定后比较不同投加量(0、1g/L、2g/L)对膜生物反应器膜通量的影响,结果表明:粒径过大或过小都不利于减缓膜污染,本试验适宜的活性炭粒径为40～60目;1g/L的颗粒活性炭膜通量下降比较缓慢,2g/L的活性炭反而会加剧膜污染。活性炭减缓膜污染的主要原因是改善了活性污泥混合液的性能,阻碍污泥层在膜面的形成。     

PPC预氧化和超滤协同处理引黄水库高藻水

采用高锰酸盐复合药剂(PPC)预氧化—混凝—沉淀—超滤组合工艺处理黄河下游引黄水库夏秋季节高藻水。工艺优化试验结果表明:当处理高藻水时,聚氯化铝最佳投加量为4mg/L,PPC最佳投加量为0.6mg/L。进行了混凝—沉淀—超滤和PPC预氧化—混凝—沉淀—超滤工艺中试比较,结果表明:两种工艺均能将出水浊度控制在0.1NTU以下;投加0.6mg/LPPC能使组合工艺对原水UV254和藻类的平均去除率分别提高10%和28%。将PPC预氧化技术和超滤技术联用,具有协同除污染作用,降低进入膜表面的污染负荷,缓解膜污染。     

城市重度污染内河水质断面追踪监测与污染成因分析

针对某条流经城市人口密集区域河流的重度污染现状,在多个断面布点,对干流和支流水质进行了全面监测,以追踪分析水质变化趋势和污染成因.结果显示,该河流从上游到下游水质有所好转,COD从321 mg/L下降至100～135 mg/L,BOD5从226 mg/L下降至27～36 mg/L,悬浮物从159 mg/L下降至15～30 mg/L,总磷从8.91 mg/L下降至3～4 mg/L.位于河流上游的污水处理厂在水质改善中发挥了重要作用,COD整体去除率达到77.6％,但不能根本改善河流的污染现状.4条支流污染严重,是造成干流水质污染的主要原因,COD均在230 mg/L以上,最高达到512mg/L,BOD5最高达295 mg/L.对支流D实行重点监测,发现氨氮和总氮规律性升高,镍、锰、铜、锌、铬等重金属多次检出,铅的检出率高达77.1％.针对污染现状提出了治理建议.     

高分子絮凝剂对膜生物反应器的影响研究

通过烧杯试验考察了混合液CODCr及浊度的变化,确定了高分子絮凝剂的最佳投量为100 mg/L.之后通过平行对比试验研究了其对膜生物反应器的影响.结果表明,投加100 mg/L的高分子絮凝剂,对MBR出水水质没有明显的改善;混合液CODCr含量相当,但其波动相对较小;EPS含量亦相当.以单位膜面积处理单位水量时过膜阻力的增加量表征膜污染速率,高分子絮凝剂投加前后膜污染速率分别为0.84 kPa/m,0.67 kPa/m.分析表明,高分子絮凝荆通过增大污泥絮体尺寸,使EPS聚集成团,从而达到延缓膜污染的作用.     

污染水体原位就地修复技术的研究以及在温榆河污染治理上的应用

采用污染水体原位就地修复技术处理温榆河支流二道沟河水,试验结果表明当水与载体的有效接触时间为1.25h、进水CODCr为55.4～180.5mg/L、出水CODCr为28.15mg/L、进水氨氮为18.26~30.81mg/L和出水氨氮为6.31mg/L时,各项水质指标除总氮外都达到应有的设计水质标准。     

A/O2-MBR组合工艺处理冷轧含油废水

采用A/O2-MBR组合处理冷轧含油废水,并应用固定化微生物技术克服了常规膜处理中"油封"对膜表面造成的污染,获得了一个长效、稳定的膜通量和高效的处理成果,出水CODCr＜70mg/L,出水水质可达《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级标准.     

水解酸化—好氧—Fenton氧化工艺处理制浆造纸废水工程实例

以某大型制浆造纸厂废水处理工程为例,介绍了水解酸化—好氧生物处理联合Fenton氧化深度处理工艺在造纸和制浆中段废水处理中的应用。厂内造纸废水量为0.77万～2.91万m3/d,COD为2 150～4 430mg/L,SS为1 316～2 414mg/L,经生化处理后,出水COD和SS平均分别为309mg/L和53mg/L;制浆废水量为0.84万～3.68万m3/d,COD为1 720～4 360mg/L,SS为1 184～1 994mg/L,生化处理出水COD和SS平均分别为370mg/L和56mg/L。两种废水的生化处理出水经Fenton氧化和絮凝沉淀处理后,出水COD为67～98mg/L,SS为21～29mg/L,可达《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544—2008)排放要求。废水处理成本为2.01元/m3,具有良好的经济效益和环境效益。     

水解酸化-好氧移动床膜生物反应器处理高浓度有机废水的试验研究

好氧移动床膜生物反应器(M-CMCBR)是生物膜法与微滤膜相结合的一种新型反应器。采用水解酸化-好氧移动床膜生物反应器处理高浓度有机废水和含酚废水。试验结果表明:此工艺可以提高难降解有机废水的可生化性,继而得到较好的出水水质。进水CODCr为3000～5000mg/L时,最终膜出水CODCr为30～90mg/L,总去除率为98.5%～99.5%。     

MBR-RO组合工艺生产直接饮用再生水的试验研究

采用膜生物反应器-反渗透(MBR-RO)组合工艺处理生活污水的过程中,MBR出水污染指数(SDI)在2.5~3.5之间,符合RO膜元件进水要求,且添加10mg/L阻垢剂后能有效控制RO膜的结垢问题。MBR-RO组合工艺的产水水质良好,其中常规水质指标COD_(Mn)浓度0.05mg/L、NH_4~+-N浓度0.15mg/L、NO_3~--N浓度2.82mg/L、NO_2~--N浓度0.7mg/L、TP浓度0.12mg/L,TOC浓度0.51mg/L,参照国家《生活饮用水卫生标准》中主要的73项指标分析,产水达到饮用水水质标准。本研究结果表明,采用MBR-RO组合工艺生产直接饮用再生水是可行的。     

无动力处理方式在农村生活污水处理中的应用

论述了北方某镇采用无动力处理技术处理农村生活污水的方法,工艺流程为新型化粪池-人工湿地-氧化塘工艺。运行结果表明,工程出水中污染物日均浓度COD为35~55 mg/L、BOD5为10~20 mg/L、SS为5~18mg/L、氨氮为3~5 mg/L,均能达到《农田灌溉水质标准》(GB 5084-2005)中蔬菜a标准。处理后的出水用于周边农田灌溉,既治理了污染,又节约了资源,是绿色、低碳城镇建设的一个典范,非常适合北方乡镇新农村建设的生活污水处理和利用。     

化学除磷-水解酸化-厌氧接触-接触氧化工艺处理榨菜废水

榨菜废水的高含盐量和高氮磷对微生物有较强的抑制作用,处理难度大.以处理规模400 m3/d的重庆某榨菜厂废水处理工程为例,其进水COD 3 000～4 000 mg/L,BOD5 1445 mg/L,盐度1.5％～2.5％(以NaCl计),氨氮80～120 mg/L,总磷25～30 mg/L.通过驯化耐盐微生物为主体菌种,采用化学除磷-水解酸化-厌氧接触-接触氧化工艺进行处理,出水COD、BOD5、氨氮、总磷以及盐度平均分别为70.5 mg/L、14.9 mg/L、9.4 mg/L、0.46 mg/L以及1.53％,可以达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准.     

喷爆制浆废水污染物控制方法研究与实践

对喷爆制浆废水污染控制方法进行研究,通过改变喷爆制浆工艺参数,使吨浆污染源强由原来的0.428 t下降到0.332 t;通过提高挤浆效率,使造纸中段废水CODCr由原来的2 200~2 300 mg/L下降到1 100~1 500 mg/L;废水经原有的二级生化处理后,在吨纸排水量不变的情况下,处理后出水CODCr由270~350 mg/L下降到100 mg/L以下,实现了CODCr浓度和总量的双重控制。     

MBR工艺处理城镇污水处理厂污泥水中试研究

将平板膜组件与传统脱氮除磷工艺相结合,构建了膜生物反应器强化生物脱氮除磷中试系统,并用于处理城镇污水处理厂的污泥系统废水。结果表明,出水CODCr、BOD5、NH3—N、TN和TP的平均浓度分别为70.8 mg/L、8.7 mg/L、15.1 mg/L、29.7 mg/L和0.38 mg/L,达到或接近了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级标准。     

微絮凝直接过滤工艺处理微污染矿井水的研究

采用微絮凝直接过滤工艺对阜新矿区的微污染矿井水进行处理,对相关参数进行了优化并研究了过滤特征。试验结果得出:絮凝剂聚合氯化铝最佳投药量和絮凝时间分别为2～4 mg/L和3～4 min,最优滤速为10～14m/h,此时过滤周期可达到30～40 h,出水浊度和悬浮物浓度可分别达到1 NTU和5 mg/L以下,符合回用水标准。     

Treatment of slaughterhouse plant wastewater by using a membrane bioreactor

The use of a membrane bioreactor (MBR) for removal of organic substances and nutrients from slaughterhouse plant wastewater was investigated. The chemical oxygen demand (COD), total nitrogen (TN), and total phosphorus (TP) concentrations of slaughterhouse wastewater were found to be approximately 571 mg O2/L, 102.5 mg/L, and 16.25 mg PO4-P/L, respectively. A submerged type membrane was used in the bioreactor. The removal efficiencies for COD, total organic carbon (TOC), TP and TN were found to be 97, 96, 65, 44% respectively. The COD value of wastewater was decreased to 16 mg/L (COD discharge standard for slaughterhouse plant wastewaters is 160 mg/L). TOC was decreased to 9 mg/L (TOC discharge standard for slaughterhouse plant wastewaters is 20 mg/L). Ammonium, and nitrate nitrogen concentrations of treated effluent were 0.100 mg NH4-N/L, and 80.521 mg NO3-N/L, respectively. Slaughterhouse wastewater was successfully treated with the MBR process.