大中型水电工程人工砂石生产系统制砂工艺探讨

在大中型水电工程人工砂石系统中,常采用棒磨机、立轴式破碎机制砂或棒磨及与立轴式破碎机联合制砂。文章对棒磨机、立轴式破碎机制砂规律进行了分析,并对制砂工艺相关问题如开闭路循环、干湿法生产方式选用以及成品砂细度模数、石粉含量、含水量控制等进行了探讨。     

旋盘式破碎机在制砂系统中的应用

在天生桥一级水电站Ｃ３标工程砂石系统特定的环境下，对原设计的生产工艺进行适当改造，改变旋盘式破碎机的运行工况，调整下料筛网的规格尺寸，使制出的砂符合质量要求。     

辉绿岩人工砂中石粉作为碾压混凝土掺合料的试验研究

考虑苏阿皮蒂水电站工程混凝土掺合料短缺的实际情况,须用辉绿岩石粉作为碾压混凝土掺合料部分或全部替代粉煤灰应用。通过相关混凝土性能试验影响研究,证明辉绿岩石粉作为混凝土掺合料在技术上是可行的。通过调整人工砂生产工艺参数,使人工砂石粉稳定在某一范围内,直接利用人工砂中石粉作为碾压混凝土掺合料使用。在工程中实际应用表明,辉绿岩人工砂中石粉作为碾压混凝土掺合料,施工性能良好,改善了碾压混凝土和易性和可碾性,节约了混凝土制造成本,创新了人工砂中石粉应用方式。     

高强度岩石制砂工艺研究

简要介绍了人工砂的发展历程,结合现有的制砂设备,针对水电站大坝混凝土砂石骨料以“高强度岩石为加工母岩”的机制人工砂石加工系统工艺流程,提出“细碎(石打石立轴破)+制砂(高转速石打石或石打铁立轴破)”的硬岩机制人工砂工艺,淘汰目前工程界普遍采用的“细碎+棒磨机”制砂工艺.对于人工砂石料制砂工艺来讲,具有较大的进步意义.     

苏阿皮蒂水利枢纽项目砂石系统快速建设施工管理

几内亚苏阿皮蒂水利枢纽项目建安工期紧、当地资源匮乏,依靠丰富的管理经验,精心组织,在短短8个月内完成了特大型人工砂石生产系统的建设,对确保主体工程按期浇筑混凝土起到了关键作用。从征地及移民搬迁、土建施工、钢结构制作和安装、设备运输和安装等几个方面,介绍了苏阿皮蒂水利枢纽项目砂石系统快速施工的组织和管理措施。     

半干式制砂工艺在台山核电厂人工砂石骨料生产中的应用

核电厂混凝土全部是C40以上的高标号混凝土,局部混凝土(如反应堆弯顶)强度达到C75以上,从而对砂石系统原料的抗压强度要求也比较高,并要求砂石骨料的成品合格率达到100%,级配连续性满足规范要求,骨料的含泥量、砂中的石粉含量、云母含量需达到GB/T14684-2001<建筑用砂>I类标准要求,系统生产污水要达到零排放标...     

锦屏电站人工骨料生产系统大理岩制砂新工艺

锦屏一级水电站三滩右岸人工骨料生产系统采用大理岩制砂。简要介绍了采用立轴破碎机配合选粉机制砂的新工艺，分析了影响立轴破碎机加选粉机制砂质量的因素，结合三滩料场大理岩原岩强度较低、软化系数较大、锤击易成粉的特性和前期试验结果，按照混凝土浇筑高峰期强度对骨料用量的需求，进行了生产能力调试。试验结果表明：成品砂的细度模数为2.3~3.0，石粉含量可控制在（20±2）%，能够满足大坝混凝土技术指标要求。     

半干式制砂工艺在多雨地区的应用

苏家河口水电站人工砂石系统所在地每年都有6个月的雨季,且连续下雨时间长.为了能保质保量完成骨料生产任务,在该系统原有的工艺上作了相应调整和改进,完善了半干式制砂工艺在多雨地区的不足之处,解决了系统在雨季生产中的一些问题,使骨料的产量、质量和成本得到了有效的控制,从而满足电站对成品砂石料的需求.     

阿海水电站灰岩制砂高石粉含量工艺控制研究

简要介绍砂石系统工艺设计和工艺改进,针对阿海水电站灰岩高石粉含量的岩石特征,人工砂石加工系统工艺改进采用:粗碎增加筛分、一筛增加水洗工序、三筛增加水洗工序和脱水筛设备、五筛增加除尘减分器等几点工艺改进,使系统生产满足质量要求。系统改进后运行两年多来,生产的各项指标满足规范要求。     

PL9000立轴破碎机在沙湾电站破碎硬岩制砂的工艺特性及改进

主要介绍了该系统使用PL9000立轴冲击式破碎机加工卵石硬岩情况下的制砂工艺流程及破碎特性。     

几内亚苏阿皮蒂大坝混凝土温控浅析

几内亚苏阿皮蒂水利枢纽项目为碾压混凝土重力坝,工期紧,混凝土量大。工程所在区域旱季(11月~4月)、雨季(5月~10月)气候分明,月均温差不大。根据工程现场温度、湿度等环境条件与中国存在较大差异的特点,采取了与国内常规做法有差异的混凝土温控措施,取得了较好的效果,为在类似地区混凝土温度控制积累了经验。     

浅谈苏阿皮蒂水利枢纽碾压混凝土施工过程中的质量控制

为了保证大坝碾压混凝土的施工质量,除了做好原材料、配合比及拌和物的质量控制外,还要做好现场施工过程的质量控制。阐述了几内亚苏阿皮蒂水利枢纽在施工过程中对碾压混凝土的层间结合面处理、混凝土运输、入仓温度、入仓卸料、摊铺、碾压、变态混凝土振捣及灰浆、养护等工序的质量控制措施,这些质量控制措施保证了碾压混凝土的施工质量和工程的整体施工进度,工程建设得以顺利开展。     

苏阿皮蒂水利枢纽大坝泄流底孔坝段混凝土入仓方式研究

苏阿皮蒂水利枢纽项目大坝是以碾压混凝土为主的重力坝,根据施工条件的变化,泄流底孔坝段在不同阶段灵活采取了多种混凝土入仓方式,避免了该坝段结构体型复杂、结构布置位置独特等因素造成的影响,为满足施工进度要求创造了条件。介绍了4个不同阶段混凝土入仓方式,可供同行参考。     

再生碎砖骨料混凝土单位用水量的试验研究

利用城市及村镇拆迁改造中产生的大量废砖垃圾作为骨料配制混凝土是环境保护的大势所需。碎砖骨料吸水性强,再生碎砖骨料混凝土单位用水量需按单位附加水量与单位净用水量两部分考虑计算。通过试验,测试了4.75 mm~40 mm之间四个标准粒级在不同浸水时间的含水率,试配混凝土并分析了砂率及单位净用水量对混凝土工作性的影响规律。结果显示碎砖骨料48 h饱和吸水率为18.6%,浸水45 min的含水率为16.71%~17.28%,粒径小吸水则快;水灰比与骨料用量一定时,砂率小,单位净用水量大,流动性则大。据此,建立了再生碎砖骨料混凝土附加水量计算式;构建了最大粒径31.5 mm连续级配的再生碎砖骨料混凝土在不同的水灰比和骨料用量情况下,获得不同工作性能时的砂率与单位净用水量的参考值表。可供配合比设计确定单位用水量参考。     

乌东德特高拱坝混凝土砂石骨料生产质量改进措施研究

砂石骨料质量的优劣是混凝土质量的基础,对大坝的长期安全稳定运行具有重要意义。结合乌东德大坝砂石加工系统生产工艺特点,对料场毛料开采、砂石骨料加工全过程进行全面的梳理和质量改进措施研究,提出了粗、细骨料生产工艺的优化改进措施。结果表明,砂石骨料生产工艺的改善有效控制了粗骨料粒型,提升了成品砂的产量和质量(细度模数、石粉及微粒含量),确保了乌东德大坝混凝土品质,保障了大坝工程全生命周期的质量和安全。研究结果为类似水电工程人工骨料品质改善提供了参考。     

骨料粒径对自密实混凝土离析的影响研究

影响自密实混凝土离析的因素很多,其中骨料粒径大小是主要因素之一。文章在运用斯托克斯理论分析骨料离析的基础上,采用落球测浆体黏性系数的方法研究不同骨料颗粒粒径在同稠度浆体下的离析程度,以及混凝土拌和物达到同流动性时骨料粒径与浆体黏性的关系。结果表明,随着骨料颗粒粒径的增大,骨料离析程度呈迅速加大趋势;在满足相同流动性的条件下,随着骨料粒径的增大,为减小骨料离析,浆体的黏度应相应增大;当骨料粒径增大到一定程度后,浆体黏度的增长明显加快,为保证相同的流动性,浆体用量也需明显增加;浆体黏度随骨料粒径增大的增长过程线存在一个突变段,从骨料离析的角度分析,确定在该突变段前为骨料的合理粒径范围。     

混凝土组合骨料的生产工艺设计与实现

以藏木水电站混凝土组合骨料生产方为背景,介绍了组合骨料生产的系统设计、工艺流程,提出了组合骨料生产的质量控制方法,特别是人工与天然骨料混凝土掺比的控制与检验方法。实践表明,该方法能满足主体工程混凝土施工进度和施工质量要求。     

天然砂石骨料碾压混凝土质量控制综述

亭子口水利枢纽采用天然砂石骨料拌制碾压混凝土,质量控制难度较大。从天然砂石骨料的料场规划、生产、拌制、配合比试验等方面阐述了碾压混凝土生产工艺及质量控制难点与措施。截至目前,骨料试验检验及碾压混凝土取芯检测结果表明,碾压混凝土满足各项施工技术及设计要求,VC值控制稳定,保证了施工安全和质量。