景洪水电站转轮静平衡试验

水轮机转轮在制造时因铸造和加工等原因,会使转轮重心偏离几何中心,而转轮旋转产生的不平衡离心力导致水轮机导轴承遭受脉动冲击力,造成水导处摆度增大或引起机组剧烈振动。故水轮机转轮在出厂前或大修后都应做静平衡试验。结合景洪水电站工地现场转轮静平衡试验,主要阐述景洪水电站转轮静平衡试验的原理及方法,为同类型转轮静平衡试验提供参考和借鉴。     

平衡球车削工艺的改进

通过改进加工工艺,提高转轮静平衡试验工具平衡球的表面加工质量,从而提高水轮机转轮的静平衡试验精度。     

转轮改造后的静平衡试验

葛洲坝电厂转轮在运行十多年后，遭到了严重的气蚀，为此对转轮进行了叶片返厂修复或更新，并在电厂内进行了转轮静平衡试验，目前已完成了3台机的转轮改造和静平衡试验。试验过程中，经过灵敏校核和残余不平衡计算，思轮的静平衡达到要求。     

百色水利枢纽水轮机转轮静平衡试验

结合百色水利枢纽混流式水轮机转轮静平衡验收试验的过程，介绍了用液压支承装置支撑转轮进行静平衡试验的方法，通过编制计算程序处理数据确定转轮的残余不平衡力矩，然后在适当位置进行处理从而成功达到静平衡设计允许值的要求。     

二滩水电站水轮机转轮静平衡试验

水轮机转轮静平衡是影响水轮机运行质量的重要品质之一。分瓣转轮在工地组焊、加工,是对转轮制造工作的继续,所以在工地组焊加工的转轮,还需进行静平衡试验。随着科学技术的发展,试验的方法也在不断地先进。本文介绍了二滩水轮机转轮静平衡试验的原理、方法及有待于进一步探讨如何消除系统误差、提高平衡精度等方面的问题。     

二滩水电站水轮机转轮的现场静平衡试验

水轮机转轮静平衡是影响水轮机运行质量的重要特性之一。因此，水轮机围轮在制造过程中都要进行静平衡试验。分瓣转轮在工地组焊、加工，是制造地转轮制造工作的继续，所以在工地组焊加工的转轮，还需进行静平衡试验。随着科学技术的发展，试验的方法也在不断地改进，本文介绍二滩水轮机转轮静平衡试验的原理、方法、以供借鉴     

应力棒法在白鹤滩电站1000MW转轮静平衡试验中的改进

应力棒法是大型水轮机转轮静平衡的重要试验方法,它利用应力的变化,确定转轮的不平衡重量与方位。白鹤滩左岸电站1 000 MW转轮重心高,对应力棒产生质量距,因此需引入修正系数对计算结果进行修正。通过现场验证,引入修正系数后,提高了静平衡试验精度,进一步满足了精品转轮制造要求,转轮理论不平衡重量与实际增加重量一致。     

三点称重法在巨型水轮机转轮静平衡中的应用

介绍了三支点称重式静平衡技术在乌东德水电站百万千瓦级水轮机转轮静平衡中的应用,详细说明该方法的试验原理以及试验过程,通过计算得到转轮残余不平衡力矩和偏心角度,并对试验精度以及误差进行分析,为该方法应用于巨型水轮机转轮静平衡提供借鉴。文章最后指出该试验过程需要改进的地方,为优化该方法提出一点思考。     

宝珠寺水电站水轮机转轮静平衡试验

介绍了水轮机转轮静平衡试验方法、注意事项、对灵敏度h值的求取以及对灵敏度h值的重新认识，并对转轮静平衡方程式提出了修正。     

ZZ500-LH-1020水轮机转轮现场静平衡试验方案及优化

ZZ500－LH－1020水轮机更换叶片后需进行静平衡试验，通过合理搭配叶片位置和附加配重，使水轮机重心与机组旋转中心线相重合，以消除水轮机的质量不平衡。针对轴流转桨式水轮机转轮的静平衡试验方案及试验的优化措施，将转轮个体静平衡试验，改进为转轮体与连接体的组合试验，通过其重心计算，球心重心距取值，灵敏度校验等的试验工艺过程，确保转轮残留不平衡力矩达到规程要求。     

岩滩水电站1号水轮机转轮静平衡试验

岩滩水电厂1号水轮机转轮静平衡试验改变传统的镜板平衡块支承的试验装置,在国内首例采用液压支承方式。本文讲述该装置的性能特点及1号机转轮静平衡的效果和有关试验的情况。     

采用球面静压轴承的大型水轮机转轮静平衡试验方法

提出一种采用球面静压轴承的大型混流式水轮机转轮静平衡试验方法。该方法可以直观地反应出转轮不平衡方位,通过简单计算即可准确地得到转轮的不平衡角度和不平衡重量,并可通过配重对整个试验过程进行验证,具有操作简单、直观、摩擦系数小、试验精度高、重复性好等优点。     

采用球面静压轴承的大型水轮机转轮静平衡试验方法

提出一种采用球面静压轴承的大型混流式水轮机转轮静平衡试验方法。该方法可以直观地反应出转轮不平衡方位，通过简单计算即可准确地得到转轮的不平衡角度和不平衡重量，并可通过配重对整个试验过程进行验证，具有操作简单、直观、摩擦系数小、试验精度高、重复性好等优点。     

无轴活塞的卧式平衡

转桨式水轮机的转轮体内,有一个活塞。在正式装机前,要做活塞的静平衡试验。以前是把活塞套装在假轴上,然后构成简支梁状,进行卧式静平衡试验。这种试验,必须制作假轴,增加了试验费用。现介绍一种不制作假轴的卧式静平衡方法。实践证明此方法达到了转桨式机组对静平衡精密度的要     

龙滩水电站1号机转轮组焊及静平衡试验

龙滩水电站1号水轮机转轮的制造及静平衡试验均在工地完成,归纳并介绍了制造过程中采用的一些新技术,为龙滩水电站其他机组的水轮机转轮制造积累了经验,为国内同类型水轮机组的转轮制造有一定的参考价值。     

龙滩水电站1号水轮机转轮制造及静平衡试验

龙滩1号机额定出力714MW转轮的制造及静平衡试验是在工地完成的。对制造过程中采用的一些新技术做归纳介绍,为龙滩其他机组的水轮机转轮制造积累了成功经验,对国内同类机组的转轮制造提供参考。     

静平衡试验的“多次配重法”

长湖水电厂和回龙山发电厂四台587—450水转机,均更换了转轮叶片和转动臂。为了消除其不平衡重量,自79年起曾先后利用厂家的平衡工具,进行了多次静平衡试验。试验装置如图一所示。     

龙滩水轮机转轮工地制造中的质量控制

文章从监造角度，对龙滩水轮机转轮工地制造质量从材质、装配尺寸、转轮焊接、热处理、转轮机加工及转轮静平衡等方面进行了质量分析。     

拉西瓦水电站700MW巨型水轮机转轮现场制造及质量控制

拉西瓦水电站安装6台700 MW水轮发电机组,水轮机转轮采用现场加工制造方案.从进货检验、现场装配、整体加温预热、焊接、焊后消应、转轮加工、静平衡试验等方面论述了拉西瓦水电站水轮机转轮的现场加工制造及质量控制.对加工工序、工艺及质量进行了全面的检查、检测,结果表明,工地现场制造的水轮机转轮各项指标均达到优良等级,制造质量完全满足设计及合同要求.     

大朝山水轮机转轮动应力试验研究

开展真机转轮叶片动应力试验研究是解决大型水轮机转轮开裂的关键。作者对大朝山水电厂6^#机组水轮机转轮动应力进行了全面的试验研究，分别对机组变转速、变电压和变负荷等稳定工况以及开停机、升降负荷、甩负荷、筒闽动水关闭等瞬变工况下转轮叶片静动应力和振动进行了测量，获得了大量第一手宝贵的试验数据，对真机转轮静动应力的变化规律进行了深入分析与探讨。研究成果对进一步揭示大型水轮机转轮的开裂原因和深入开展混流式水轮机的可靠性研究具有重要意义。