三板溪水电站面板堆石坝料场规划与开采

三板溪水电站混凝土面板堆石坝主坝坝高185.5 m,为国内目前第二高堆石坝,大坝填筑具有工程量大、施工工期短、施工强度高的特点,其填筑能否快速施工、缩短工期,科学合理的坝料平衡规划是关键;另外,料场岩石岩性复杂,物理力学性质相差较大,确定合理的施工爆破参数是获取符合设计级配与质量要求筑坝材料的前提。     

界竹口水电站天然砂石料场规划与开采

砂石骨料是构成混凝土最主要的原材料,其重量占混凝土总重量的80%左右。在利用天然砂石料浇筑的混凝土工程量较大的各类水利工程施工中,天然砂石料场的合理规划与有序开采极为重要,砂石料的持续、稳定供应是工程顺利实施的前提和保证。根据界竹口水电站勘测设计所提供的3个砂石料场的实际情况,从料源质量、数量、运输、开采难度等各个角度对料场进行了比对选择,并针对选中料场的具体条件进行了适当规划。     

积石峡水电站甘河滩主堆石（3BI）料场开采规划

结合积石峡水电站的工程概况,介绍了甘河滩主堆石(3BI)料场的情况,在料场复查结果的基础上,对该料场进行了合理的开采规划,并制订了料场开采计划,可供相关单位参考.     

马鹿塘水电站二期工程花山料场Ⅳ采区开采规划

花山石料场Ⅳ采区为混凝土面板堆石坝堆石料主要料场。料场Ⅳ采区上下游为冲沟,开采范围为390～690m高程,地形总体坡度在20°～35°之间,局部达45°。开采区高差达300m,坡度陡,开采难度大。为此,开采前做了缜密的规划,开采前的准备工作和开采过程中措施到位,顺利的完成了堆石料生产任务。     

柏叶口水库砂石料场的规划与开采设计

柏叶口水库是山西省重点建设的水源项目之一,水库大坝为混凝土面板堆石坝,最大坝高88.3m,总填筑量约227万m3。该工程于2008年开工,2012年下闸蓄水。本文就坝体填筑料料场的选择、规划和开采设计进行了分析和论述。通过工程实践,料场及加工系统的设计基本符合施工实际情况,对类似工程的料场选择和规划起到了一定借鉴作用。     

瀑布沟水电站料场开采方案研究

瀑布沟水电站工程规模大，大坝填筑量大、上坝强度高、施工干扰大。本文主要从料场规划、开采方案、质量安全控制措施等进行论述和研究，通过合理规划，精心组织，科学管理，满足高峰期上坝强度要求，保证大坝施工质量，完成工期目标。     

狮子坪水电站牌坊沟堆石料场开采规划

介绍了狮子坪水电站牌坊沟堆石料场情况,在料场踏勘的基础上,对该料场进行了合理的开采规划,可供类似料场开采参考。     

乌江思林水电站料场选择与开采规划

通过分析混凝土骨料（天然和人工）、石料、土料等各种料场的分布、储量、质量、开采和运输条件，以及开采获得率与利用率及其它主要技术参数，经过技术经济比较选择乌江思林水电站料场，提出开采工艺、开采运输及加工设备，并就该电站铜鼓拓石料场和工程弃碴利用规划作一介绍。     

锦屏一级水电站料场规划及砂石加工系统方案设计

锦屏一级水电站工程规模巨大,混凝土总量约680万m3,需砂石骨料1 587万t,高峰月浇筑强度23万m3.工程阮施工场地紧张,故设计建一个骨料加工系统.经比较后,推荐大奔流沟料场方案,采用将施工支洞两侧的石料爆破至施工支洞形成的堑沟内逐渐扩大开采强度的施工方案,解决了该料场开采难度大、环保要求高的技术难点:砂石加工系统依据天然地形高差,台阶状布置各车间,解决了其布置面积小,地质条件差的问题.     

托巴水电站古松料场开采运输方案研究

溜井运输方案在国内外的冶金、煤炭、建材等行业已被广泛采用,并在设计、运行方面取得了较为成功的经验,在国内龙滩、锦屏等水电工程的料场开采运输中也得到了成功的运用。托巴水电工程古松料场地形陡峻,开采边坡高约300m,开采运输道路修建困难,且距坝区较近,对坝区施工干扰较大。通过对"公路运输方案、溜井+公路运输方案、溜井+胶带机运输方案"3个开采运输方案进行比较,初步推荐采用"溜井+公路运输方案",以有效解决料场开采运输存在的问题。     

基于分形理论的人工骨料比表面积计算方法——以白鹤滩水电站为例

分形理论目前已经越来越广泛地应用于岩石力学问题中。骨料比表面积常可通过图像处理技术计算得到,但操作步骤繁琐,存在一定误差,且无法将骨料比表面积和骨料级配联系起来。基于分形理论,对骨料的粒径分布、级配、体积、表面积进行相关分析,推导出了一种骨料比表面积计算方法。结合白鹤滩水电站旱谷地料场人工骨料,计算了不同级配粒径成品料的比表面积。结果表明：80~150,40～80,20～40,5～20 mm级配成品料比表面积分别为22.57,30.75,60.44,15006,计算值与实测值较为吻合;骨料粒径对骨料分形维数和比表面积都有较大的影响,级配骨料越细,其比表面积越大,两者呈幂函数相关;计算结果与软件处理结果误差为10%左右,说明利用分形理论可准确计算人工骨料的比表面积。     

白鹤滩智慧管理平台建设及实践探索

白鹤滩水电站建设周期长、参建单位多,人流、物流、车流巨大,工程物资进出场频繁,统筹管理难度大.结合现场管理实际,坚持目标引领、问题导向、有效管控的原则,依托互联网平台,规范数据采集标准,统筹软件开发和硬件集成,开发了白鹤滩智慧管理平台,实现了"一级指挥、二级监管、维护安全、智慧管理"的目标,大大提升了工程现场管理的水平...     

白鹤滩水电站缆机布置与轨道基础结构选型

白鹤滩水电站缆机采用平移式双层布置方案,缆机轨道基础位于开挖边坡上,具有受水平力大、地形地质条件复杂等特点。根据地形地质条件及缆机荷载情况,采用了坝肩上方双层平移式布置方案,供料平台和混凝土生产系统分高、低线布置,并通过缩短垂直运输距离提高缆机浇筑效率。最后还介绍了不同地质条件下的缆机轨道基础结构的选型。相关经验可供类似大型水电工程的缆机布置设计借鉴。     

白鹤滩水电站泄洪洞工作弧门安装工艺研究

针对白鹤滩水电站泄洪洞工作弧门的结构特点与布置型式进行了详细分析,结合所处的特殊安装地形从工作弧门各部件的运输、吊装及调整等各工序提出了适宜巨型潜没式三支臂弧门安装的工艺方案,从理论上探讨了国内首次采用的三支臂弧门的安装难点及相应的对策。     

锦屏一级水电站大坝混凝土粗骨料核销超耗处理

在锦屏一级水电站建设过程中,由于骨料加工原料砂岩的各向异性,粗骨料成品粒型较差,多为长条型或针片状,且由于长胶带机长距离运输、转运跌落等原因,骨料损耗远大于合同约定的损耗率,导致在拌和系统骨料核销时承包人对损耗率提出争议。为妥善处理骨料超耗问题,监理机构以合同为依据,结合实际情况,组织各方对实际损耗进行测算,得到了粗骨料的实际损耗情况,并据此提出了业主、承包人均可接受的损耗率,较好地处理了粗骨料核销问题。     

白鹤滩水电站柱状节理玄武岩固结灌浆试验成果分析与建议

白鹤滩水电站大坝建基面扩大基础范围内广泛发育柱状节理玄武岩,岩体微裂隙发育,完整性较差。爆破开挖前柱状节理基本上呈闭合状态,可灌性较差,基础处理难度大。为研究提高柱状节理玄武岩坝基岩体承载力、强度和整体性的解决方案,探索相关灌浆方案、灌浆材料、浆液配合比及施工工艺等,在柱状节理玄武岩区域进行"有盖重灌浆"和"无盖重结合0~5 m有盖重灌浆"固结灌浆试验。试验成果和物探测试成果为确定白鹤滩水电站大坝坝基固结灌浆施工方法和质量检查标准提供依据,同时也为类似地质条件工程提供参考。     

大型水电站施工期粉尘防治与管理探讨——以白鹤滩水电站为例

大型水电站工程开挖量巨大,施工过程造成大量的粉尘污染。加强对粉尘污染的预防与控制,探索有效可行的除尘途径,是实现环境保护的重要举措。以白鹤滩水电站为例,针对水电站施工期间粉尘防治遇到的问题和管理瓶颈,提出了相应的技术改进方案,并从健全制度体系、规范合同管理、加强环境监理、搭建多元平台等方面提出了管理新思路,以为我国其他大型水利水电工程建设期间粉尘防治与管理提供一定参考。     

白鹤滩水电站边坡稳定控制因素与破坏模式研究

通过总结影响白鹤滩水电站边坡稳定的控制性因素，分析了该边坡可能发生的破坏模式，进而对其稳定性进行了工程地质分析。结果表明，右岸边坡可分为4个区域，Ⅳ区和Ⅰ区拱坝下游边坡因断层切割和开挖可能顺层滑移，其他部位边坡稳定性主要受节理控制，以小规模楔形体、倾倒和坠落等破坏形式为主。研究成果可为工程施工提供参考。     

白鹤滩水电站左岸地下厂房支护优化设计

白鹤滩水电站地下厂房洞室群地质条件复杂。为了确保该大型地下洞室群围岩稳定,确定出合理的系统支护参数,根据工程类比初拟锚杆、锚索等系统支护参数,利用前期地质勘测成果,精确模拟了断层、层间错动带等大型地质结构面并根据实测地应力方向及数值对模型施加地应力,从而使计算模型更贴近实际。有限元计算结果表明:施加合适的系统支护参数,地下厂房高边墙最大变形量值由80~90 mm减少至50~60 mm,高边墙塑性区深度由支护前的约8~12 m减少到支护后的约5~7 m。经与监测数据对比分析可知,数值计算结果能比较客观地反映围岩变形的量级。施工期对特殊地质部位采取了针对性加强支护措施,确保了围岩稳定和施工安全。