中铬白口铸铁的磨损特性

对中铬白口铸铁的磨料磨损及腐蚀磨损特性进行了综合分析。与高铬白口铸铁进行对比，得出了材料的磨料磨损耐磨性与磨损机制有关的结论。在切削磨损条件下，中铬白口铸铁耐磨性不及高铬白口铸铁；在塑变磨损条件下，则优于高铬白口铸铁；而在切削磨损与塑变磨损并存条件下，则二者大致相接近；但在腐蚀磨损条件下，中铬白口铸铁的耐磨蚀性则不如高铬白口铸铁。     

含锰奥氏体高铬铸铁抗冲击磨损性能的研究

在具有冲击作用的磨损条件下，含锰的铸态奥氏体高铬铸铁具有强烈的加工硬化倾向，耐磨性优于马氏体高铬铸铁，冲击能量，磨料硬度等因素对其耐磨性有较大影响。     

冲击功对高Si／C中铬铸铁磨料磨损特性的影响

在冲击载荷高应力磨料磨损条件下，研究了冲击功对不同基体高Ｓｉ／Ｃ中铬白口铸铁磨损特性的影响。试验表明：较低冲击功（１Ｊ）时，Ｍ基体中铬铸铁磨损速度最低；较高冲击功（１．４７Ｊ、２．１５Ｊ）时，Ｍ－Ｂ－Ａ基体中铬铸铁磨损速度最低。     

超高锰合金钢风扇磨冲击板的试验研究

针对风扇式磨煤机的具体工研制了含锰量在１６％～２２％并加入铬，钒，钛，钼，钨等碳化物形成元素的超高锰合金钢，试验表明，其加工硬化能力及耐磨性明显高于ＺＧＭｎ１３和ＺＧＭｎ１３ＶＴｉＭｏ耐磨性经ＺＧ５０Ｍｎ２提高近１倍，用于制作风扇磨损冲击板使用寿命比ＺＧ５０Ｍｎ２冲击板延长０．５～１倍。     

高碳马氏体钢三体磨料磨损特性的研究

研究了高碳马氏体铬合金钢中碳化物的存在对钢的耐磨性的影响。研究结果表明,弥散细小碳化物数量的增加虽然可增加钢的硬度,但由于“尺寸效应”,在三体磨损系统中并不一定能提高钢的耐磨性。碳化物对钢的三体磨损抗力的影响是随磨料硬度、尺寸及配对材料的变化而变化的。     

湿态磨料磨损用抗磨铸铁及磨损特性的研究

详述了依据“湿态磨料磨损用抗磨铸铁及磨损特性的研究”课题而开展的研制情况和试验过程，以致最终创制了适应于高应力，冲击载荷下湿态磨料磨损领域里成本低，性能好，具有推广应用价值的高Ｓｉ／Ｃ中铬白口铸铁。     

中铬铸铁的研制

为了寻求低成本的抗磨材质代替具有最佳性能但成本很高的镍硬Ⅳ型铸铁,同时完善铬系抗磨铸铁的系列。通过对中铬铸铁化学成分、热处理工艺和孕育处理的试验研究,得到了机械性能和抗磨料磨损性能接近和达到镍硬Ⅳ型铸铁的中铬铸铁的化学成分、热处理工艺等的合理比例和工艺条件。     

低铬耐磨钢冲击磨料磨损的研究

以ＺＧ３５Ｃｒ２ＭｎＳｉＭｏＲｅ为试验材料，研究了冲击载荷对低铬耐磨钢磨料磨损的影响，对冲击磨料磨损系统中磨料的作用和自身变化进行了分析。     

火电厂大型磨煤机低铬白口铸铁磨球耐磨性的试验研究

根据火电厂大型球磨机磨球的工况条件及其磨损机理，对材料的相对韧性与冲击疲劳抗力的关系进行了研究，提出了在保证一定硬度的前提下，通过提高珠光体低铬白口铸铁磨球的韧性来提高其耐磨性，为此，采用了水除残余应力，提高冶金质量，保证碳化物断网，晶粒细化等手段来提高其相对韧性及疲劳剥落抗力，以保证耐磨性的提高。ＤＴＭ３５０／６００磨煤机运行的结果表明，磨球耐磨性令人满意，吨煤磨耗大幅度降低。     

铬系耐磨铸铁的研究与展望

介绍了铬系耐磨铸铁中碳化物的种类、特征和铸铁耐磨性的影响，阐述了该铸铁的抗腐蚀性能及特点，并就铬系耐磨铸铁今后的研究工作提出意见。