立轴式中小型水轮发电机组动不平衡力的消除

中小型水轮发电机组运行中引起动不平衡力有多种原因,如转动件质心与轴线不相重合;安装时转子气隙偏差太大,盘车和调摆不合格;运行中磁极线圈局部短路产生不均匀磁拉力等等。当发现机组有强振时,首先要分析并判定引起振动的原因。属可补救和重新调整的,则必须及时纠正;若动不平衡是因机组本身偏心造成,则应进行机组动平衡予以消除。 机组发生强振,其危害极大。它将导致轴承油膜破坏,瓦温升高甚至烧瓦;又可造成噪声,使设备和厂房遭受损坏。因此,机组安装验收标准规定,对于额定转速小于250转/分的机组,其水平振动值应小于0.06～0.12毫米。     

大型水电机组转子平衡和振动试验经验

大型水电机组的振动和机械试验表明,某些水电机组的振动状况不能令人满意。引起水电机组振动加剧和运行可靠性降低的主要原因可以从以下几个方面寻找:机械的(转子不平衡和支持部件损坏);电气的(水轮发电机几何形状不正确);水力的(水轮机过流部件内水流对称的破坏)。振动发生的原因,实质上是机械不平衡,其表现方式和处置方法在文献中已经阐明,某些水电站转子采用直接平衡具有一系列重要的特性,取得了积极的效果。     

混流式水轮机组振动初探

该文在分析和计算水轮机运转时轮轮与座环迷宫止漏环径向间隙不均匀引起水力不平衡的基础上，提出机组水力振动的原因和处理措施，并给出漳平大坂电站振动问题的处理效果，可供参考。     

龚嘴水电站水轮发电机组振动分析及探讨

针对龚嘴水电站水轮发电机组改造后出现的振动问题,通过对真机试验结果的分析,并与机组的实际运行记录进行比较,提出了调整、处理励磁轴线摆度或测量调整励磁滑环的圆度与同轴度,排查定转子空气间隙和转子绕组匝间短路以消除电磁不平衡,做调相运行工况试验进一步确认振动原因是水力不平衡还是电气不平衡,建立水轮机转轮模型仿真优化水力设计等措施,以改善水轮机稳定性和调节性。     

水轮发电机机组改造后振动处理及原因分析

水轮机组在改造或大修后,重新装配引起了振动。先采用电气试验未发现磁极有匝间短路现象,进而从机械角度修正转子的外圆和同轴度,并对联轴后主轴轴线进行调整分析,最后通过在现场额定工况下做低速动平衡试验,增加平衡块,从而成功减小机组振动。图6幅,表7个。     

发电机动态下转子匝间短路引发振动超标 的分析及处理

针对芭蕉河水电站4G在动态下发电机组上机架径向振动值超标,通过精心检查测试,一是机组上导轴瓦和下导轴瓦背面垫块断裂,引起轴承各导瓦间隙发生了变化,二是转子励磁引线铜片裸露在外,导致铜片与转子外侧产生了闸间短路,当机组加载励磁后磁极不平衡,引起机组上机架径向振动值超标。通过采取相应措施,振动情况明显好转,满足了相关标准及运行要求。     

水轮发电机转子动平衡的几种方法

前言安装后的水轮发电机转子,由于在安装、检修中,弄混磁极号位或磁极固定不紧,以及部件运输变形等原因,在运行中,有时产生失衡现象。这时由于转子重量大,难于在特制的设备上进行动平衡,所以通常采用在对机组轴线质量检查合格以后,在原机组上,由水轮机     

西沟电站水轮发电机振动问题解决方案

水轮发电机组产生振动是因转动部件不平衡造成的,综合起来主要有机械力不平衡、电磁力不平衡和水力不平衡等。实践证明,水轮发电机组的振动大多数是由于发电机转子重量不平衡造成的,西沟电站机组属高水头、高转速机组,因此发电机转子动平衡问题尤为突出,文章对就西沟2#机组如何通过试验方法进行转子加配重以减小机组振动进行了一些探索和尝试。     

立式水轮发电机组转子平衡法

水轮发电机转子不平衡是机组较为普遍的缺陷,由于制造精度和发电机个别部件安装精度不够,以及转子磁极固定钢度不够,导致径向变位,就可能使转子产生不平衡。转子质量不平衡,使得在主轴旋转平面内     

山美地面电站机组增效扩容改造

山美地面电站运行将近20年,设备存在诸多缺陷,安装单位在安装3号机组时,由于机组安装高程偏低,机组大轴联轴法兰面处理不当,轴线曲折度没有消除,水轮机转轮相继出现振动和叶片裂纹等问题,存在较多安全隐患,严重地影响电站的安全运行。电站于2008年将原来HLA296转轮更换为X75型转轮,水轮机性能明显提高,但机组的震动和摆度仍然偏大。根据水能参数和机组实际情况,保留原来的轮轮,对发电机作增容改造,通过改造发电机定子铁芯、线圈和转子磁轭、磁极,绝缘采用F级。改造后出力由30 MW增至33 MW,机组噪音、振动、各部温升均符合要求,取得了很好的经济效益。     

关于3~#机组振动消除的探讨

库尔滨水电站3号机组机型为ZD560—HL—180、TSL 260—35/20是武汉汽轮机厂制造。八五年安装时,转子挂磁极后,外径有明显的椭圆现象,最大椭园度为0.15mm,当时由于没有静平衡试验的设备,急待发电,安装好后试运行空转有较大周期性振动。有间断冲击声,带满负荷1600kw时振动较轻,无冲击声,运行三年振动逐渐加大,停机抢修。机组振动较大的原因是多方面的。     

伏尔加水电站的水力设备

伏尔加水电站有20台机组。水轮机工作轮直径为9.3米,发电机转子直径为14.3米。图1为水力机组的剖面。根据制造厂的数据,每台水轮机的出力在计算水头为19.0米时为108.5千瓩,在水头为22.5米或22.5米以上时为126千瓩,发电机容量为123,500千伏安,在cosφ=0.85时,为105,000瓩。     

混流式水轮机的水力稳定性问题

混流式水轮机的水力稳定性与机组运行工况密切相关。当水轮机在远离设计工况(最高效率点)运行时，会产生脱流和涡带，引起振动，并可能产生疲劳破坏。近年来，随着单机容量和水轮机尺寸的增大，有些电站因水头变幅大、负荷调节范围宽、水轮机性能不完全适应电站运行条件、制造质量存在问题和补气不力，水轮机出现不同程度的水力振动，导致转轮叶片裂纹，尾水管壁撕裂，有的甚至引起厂房或相邻水工建筑物发生共振，危及电站安全运行。本文对混流式(特别是高比速混流式)水轮机的水力稳定性问题进行了初步分析和讨论。     

二滩电站转子磁极绝缘问题浅谈

二滩发电站发电机子磁极在现场安装时，出现了较多的不合格磁极，该文从现场磁极安装，试验中所发现的绝缘问题出发，分析不合格磁极产生的原因，为今后大型机组的转子磁极在设计、制造、安装方面提供一些经验教训。     

水轮发电机转子动不平衡分析与处理

大中型水轮发电机的转子通常是在安装现场叠装,一般是按照相同重量对称悬挂磁极,现场通常又不具备做动平衡试验的条件,机组安装完毕投产后难免有动不平衡的情况。本文介绍了水轮发电机转子动不平衡的现象及分析,并介绍了配重处理的过程,值得借鉴。     

南水水电厂2号机组振动异常处理

对南水水电厂2号机组振动异常的问题进行分析,其主要原因是转子个别磁极的变形引起电磁力不均衡。经过检查、测量和处理,减少了转子上下磁极极靴变形与铁芯的偏差对机组振动的影响,同时对下机架地脚基础螺栓进行灌浆处理,并采取了一系列措施,以提高机组运行的安全性和可靠性。试验结果和运行情况表明此次异常振动的处理达到了预期的目的。     

南水水电厂机组振动过大的原因分析及处理

南水水电厂3号机振动过大的主要原因是个别转子磁极键松动引起机组电磁拉力的不平衡和推力头与上导轴领、下导轴领与发电机法兰同心度偏差导致轴线不同心。通过对有可能影响机组振动的因素进行一系列的检查和处理,使3号机组的振动过大和温度过高的问题在大修后得到了有效地解决。表5个。     

铜街子电站11号机组异常振动试验及处理

11号机从92年安装投产以来，机组励磁后，机组摆度、振动异常超标。造成上机架弹性支座、上导弹承楔子板、受油器严重损坏，影响机组安全运行，几年来制造厂、安装单位、电厂、试验院投入大量精力进行研究处理，示果。在今年机组扩修中，电厂按电装规范检查发电机各个部位；终于找出了引起磁力不平衡的主要原因，对转子磁极圆度、水发联轴螺栓紧度进行处理，保证了机组的安全运行。     

水力机组的振动标准

水电站主要设备能否可靠地运行取决于机组的振动状态。机组的振动程度可以表明其安装检修后的装配以及设备本身的质量(如有无单个部件的共振、转子的平衡情况以及水轮机的汽蚀等等)。根据振动的程度还可以判断主要设备调整得是否准确和能否避免     

大型水轮发电机转子现场安装工艺研究

转子是水轮发电机的重要转动部件,其作用是产生磁场,主要由中心体、转子支架、磁轭和磁极等组成,通过主轴与下面的水轮机连接,转子安装的质量直接影响机组运行的稳定性。本文根据鲁地拉电站转子特点,详细介绍了扇形支架焊接、磁轭叠装、大力筋及磁极安装等工艺,阐述了转子安装过程中的质量控制难点、重点;通过鲁地拉电站转子安装,总结了大型水轮发电机转子现场安装工艺及技术控制措施,以期对类似大型水轮发电机转子现场安装提供参考和借鉴。