溪洛渡大坝混凝土粗骨料针片状中小石含量控制及生产工艺改造

溪洛渡大坝混凝土粗骨料由塘房坪粗骨料人工加工系统提供。为改善大坝混凝土工作性能、增强混凝土质量,须将粗骨料针片状中、小石含量指标降低。为达到这一目标,对塘房坪粗骨料加工系统进行工艺改造和优化,通过增设整形车间、选择先进立轴冲击破碎机为整形设备、加强生产工艺控制,改造效果显著。     

江坪河水电站砂石骨料加工系统优化改造

在江坪河水电站建设中砂石骨料加工系统遇到的问题,为此对砂石骨料生产系统进行了优化改造,基于老系统,选择可调整性更强、能够更好的适应不同砂石骨料需求强度要求的设备,同时增加电子脉冲除尘、水洗等工艺,解决了生产能力不足、超逊径指标不稳定、石粉含量波动大等问题,并针对生产质量加强管控措施,从而保证了质量稳定可靠。优化改造工作达到了预期效果。     

五强溪水电站石英岩人工砂石料生产

五强溪水电站石英岩人工砂石骨料加工厂是我国最大的人工骨料加工系统。为解决料源石英含量高、硬度大、可破碎性差、系统设备磨损严重、生产效率低等问题，对系统进行了增容改造，解决了石英岩人工砂石骨料生产中的一系列难题，保证了五强溪水电站大坝混凝土浇筑的砂石料供应。     

泰安抽水蓄能电站人工砂石骨料系统设计与改造

泰安抽水蓄能电站人工砂石骨料加工厂负责为整个电站工程施工提供合格的成品骨料。粗碎段设计为开路生产，中细碎段设计为闭路生产；处理能力等同于石方洞挖强度，设计小时生产力为：217t／h，属中型骨料生产系统，并在运行一段时间后，进行了改造，增加了细碎设备，可为今后人工骨料生产系统的设计提供一定的参考。     

五强溪水电站石英英人工砂石料生产

五强溪水电站石英岩人工砂石骨料加工厂是我国最大的人工骨料加工系统。为解决料源石英含量高、硬度大、可破碎性差、系统设备磨损严重、生产效率低等问题，对系统进行了增容改造，解决了石英岩人工砂石骨料生产中的一系列难题，保证了五强溪水电站大坝混凝土浇筑的砂石料供应。     

黄登·大华桥砂石加工系统骨料供应问题及对策

黄登大华桥砂石加工系统建成投运后,在高峰期运行中发现料场料源变化大、细骨料石粉含量不稳定、粗骨料裹粉严重、甸尾料仓调节能力不足、中石供应紧张等,建管局通过组织现场调研、邀请专家咨询、召开专题会等举措,对系统进行改造和优化,从而使系统达到最优运行状态,骨料质量得到提升,保证骨料正常供应。满足了黄登、大华桥两水电站高峰期生产要求,为黄登、大华桥两座水电站工程建设顺利推进打下了良好的基础。     

拌和楼二次风冷料仓改造与节能降耗分析

以阿海水电站拌和及制冷系统工程为例,进行了二次风冷料仓加扰流板模型实验.实验成功后运用于生产实践,经过1年来对料仓改造前、后骨料预冷实测数据统计分析.结果表明:二次风冷料仓改造后降低了骨料顸冷温度,增加了骨料冷却区的有效容积.这样可以使骨料冷却更彻底,能达到节能降耗的目的.这将为类似拌和及制冷系统工程二次风冷料仓的改造提供参考,并具有广阔的推广实用价值.     

选粉机在锦屏水电站三滩砂石加工系统中的应用

锦屏水电站三滩砂石加工系统建成后，初期生产的骨料细度模数和石粉含量变化较大，不满足设计要求。经分析发现主要原因为：大理岩的原状砂颗粒级配差，含水率差异较大，影响了选粉机的筛选能力，另外，进料不均匀也影响了产品质量。针对上述原因，采取了严控料源质量、改进料源开采爆破技术，以及增设底料弃除筛、防潮等改造措施。砂石加工系统改造完成后，生产的骨料达到了设计要求。     

江垭枢纽砂石混凝土系统若干技术问题的研讨

湖南江娅水利枢纽工程的人工砂石骨料加工系统，在运行中存在一些问题，骨料砂子的含泥量较多，石粉含量高，砂子成品级配粗细不匀，系统的生产能力满足不了设计要求，常造成停工待料，成品堆场容量不足等。产生问题的原因是系统设计的生产规模不合理以及石料在开发过程中缺乏必要的监管。并提出了改造措施；扩大或另建人工碎石加工系统，对原系统增设骨料质量控制系统，设置二次筛分冲洗脱水设施等。对其它类似工程有借鉴和参考作用     

引子渡水电站砂石系统设计优化及运行改进

引子渡水电站砂石系统同时承担着整个主体工程混凝土骨料及大坝垫层料的供应任务,通过系统设计的动态优化工作,累计节约工程投资1726万元。系统运行过程中出现的产砂率低、砂子细度模数大、骨料供应能力不足等问题,通过采取针对性的改进、改造措施,都得到了妥善的解决,最终圆满地完成了工程供料任务。系统实施的整个过程体现了经济与技术的统一。     

长河坝水电站砂石系统的扩容改造

长河坝水电站磨子沟人工骨料加工系统,原毛料设计处理能力1000t/h、成品料生产能力800t/h,经扩容改造后,毛料处理能力1400t/h,成品料生产能力1120t/h。本文主要介绍该系统扩容改造的原因、方案及其效果,对于保证长河坝电站总体工期发挥了至关重要的作用。     

呼和浩特抽水蓄能电站砂石加工系统改造设计

呼和浩特抽水蓄能电站砂石加工系统布置于下水库拦河坝下游哈拉沁沟右岸大西沟沟内，原由其他单位建设，后业主单位根据工程需要，招标确定由中国水利水电第八工程局有限公司对原有系统进行改造设计，并承担整个工程施工期的砂石骨料生产供应任务。文章对该改造设计进行了阐述。     

三峡电站左岸EL.120混凝土生产系统7℃低温混凝土拌制

文章对长江三峡水电站左岸厂房坝段EL.120m混凝土生产系统7℃低温混凝土设计“两次风冷骨料，加片冰拌和混凝土”方案，一次、二次风冷设备的配置及制冷工艺介绍。在运行过程中尽量减少冷损耗，对造成冷损耗的部位、工艺进行改造完善，强调骨料运输，送冷风、送冰、系统保温各个环节对减少冷量损耗生产7℃低温混凝土的重要性。     

溧阳抽水蓄能电站混凝土配合比优化

溧阳抽水蓄能电站初期混凝土配合比试验表明,与同标准混凝土比较,单位胶凝材料及用水量较大,且抗冻指标难以满足设计要求,分析其原因为砂石骨料石粉含量高所致.通过加强料源开采的管理、改造砂石加工系统等措施,降低了骨料中小于0.075 mm颗粒的含量,并提出了混凝土优化配合比,满足了用水量和抗冻指标要求,降低了胶凝材料用量,达到了经济目标.     

周公宅水库工程熔结凝灰岩人工骨料生产工艺探讨

文章结合周公宅水库人砂系统在原始设计、实际运行过程中存在的问题及其后期的工艺改造情况作了简要介绍，尤其是为满足月3．5万m^3大坝混凝土浇筑强度，系统在设备的二次选型和合理配置以及运行参数的选取等方面进行了一系列实验对比，得出了适合于周公宅工程熔结凝灰岩骨料破碎的基本技术参数，这为今后类似的人工骨料生产提供了详实的参考范例。     

从骨料风冷浅议拌和楼料仓改造

利用拌和楼料仓风冷骨料,不需专设预冷罐,可简化工艺布置,提高冷却效率。但国产拌和楼的料仓仅能满足贮料的要求。要使之成为骨料冷却仓,必须作适当的改造。本文介绍了万安、隔河岩两个工地改造料仓的情况,并作了对比分析。提出了较为合理的“下进上出”配风型式及适于风冷骨料的料仓横断面型式。     

溧阳抽水蓄能电站骨料料源选择及砂石加工系统改造

溧阳电站最复杂水文地质条件下的地下洞室群、大挖大填(总开挖3 300万m3、填筑2 000万m3)施工全过程土石方动态平衡控制已在业内闻名;由于混凝土料源的复杂多变和环保要求使砂石加工系统的设计、运行、改造历时长、决策难,最终形成的粗细骨料2个独立加工系统、2种料源的解决方案,满足了施工进度、质量要求,同时对凝灰岩骨料拌制混凝土的物理化学性能有了初步的认识。     

锦屏一级水电站三滩砂石系统设计和工艺改造

三滩右岸大理岩料场承担锦屏一级水电站大坝细骨料的供应任务。介绍了三滩砂石系统在采挖、运输、加工上的总体设计,分析了破碎设备的选型及砂中石粉的剔除方案,最后确定采用短溜槽+竖井的运输方案和干法生产选粉机剔除多余石粉的工艺。对系统进行调整改造后,运行效果良好,成品细骨料细度模数和石粉含量合格率完全满足锦屏电站施工设计要求。     

特大型人工砂石骨料加工系统技术改造研究

结合里底、乌弄龙两水电站特大型人工砂石骨料加工系统特点,针对原设计工艺的不足,提出特大型人工砂石骨料加工系统工艺完善、优化、技术改造方案,以系统运行的可靠性和优良的骨料质量为优先条件,保证骨料的稳定供应。通过本系统技术改造,总结验证特大型人工骨料加工系统施工的经验,可供类似工程借鉴。     

某抽水蓄能电站工程砂石骨料生产系统布置研究

某抽水蓄能电站上水库混凝土用量占工程混凝土总量的75%,砂石骨料生产系统的布置是影响整个工程投资的关键。本文通过对两种砂石骨料生产系统布置方案的技术经济对比,确定了砂石骨料生产系统分设布置方案为推荐方案,可对类似工程砂石骨料生产系统的布置方案提供参考。