恰甫其海工程大型钢岔管制造、安装质量控制

目前国内超大型高强钢岔管的制作、安装已取得一定经验,但在制作、安装质量控制方面仍需进一步提高。恰甫其海水利枢纽超大型高强钢岔管的制造、安装,通过采用计算机虚拟控制技术,并施行全面、全员、全过程的三全质量控制,形成了一个高强钢超大型岔管制作、安装的质量控制方法和体系,取得了较好的效果。     

浅谈毛尔盖水电站国产全高强钢大型岔管制作安装质量管理

毛尔盖水电站压力钢管的岔管采用国产100 mm、120 mm厚、600 MPa级高强钢制作安装,在国内同类型水电站尚属首次使用,且在其安装过程中取消了水压试验,改为振动时效以消除残余应力。该技术的应用在国内也不多见,因此,工程质量要求较高。从板材生产质量控制、岔管制作安装质量控制进行了简单的探讨、总结。     

高强钢月牙肋岔管制作与安装工艺

主要介绍泗南江水电站月牙肋钢岔管制作、安装和焊接的详细过程,重点对制作与安装中钢板下料、卷制方法、焊接工艺和焊接质量的控制等方面的施工工艺和施工方法进行探讨。     

沙河抽水蓄能电站钢岔管洞内组装及现场试验

在已建的水电站，输水系统的钢岔管通常要求去工厂内加工制作成型，并完成试验后整件运输进洞就位安装，以保证钢岔管有可靠的安装质量。由于沙河电站钢岔管整体运输尺寸大、重量重，整体运输进洞就位需多次翻转，存在的不安全因素较多，因而采用分件运输进洞内组装和进行现场试验方案。通过这一实例表明，只要洞内条件满足焊接操作规程的要求，严格按照焊接工艺施焊和控制安装质量，在洞内组装钢岔管是完全可行的，从而节省工程投资。     

赛珠水电站高水头球形岔管设计与制作工艺

云南省禄劝县洗马河赛珠水电站为小流量高水头电站,引水系统采用一洞三机的供水方式,设计推荐球形岔管结构,并对其补强环的尺寸、球形岔管应力分布及变化规律采用结构力学法计算。文章介绍了球形岔管的制作工艺及水压试验过程,强调了球形岔管选取恰当的制作工艺对质量控制的重要性。该水电站高水头球形岔管焊接完成后经超声波探伤和X射线探照,安装焊缝一次合格率达到100％,整个成形焊缝未发现超标缺陷,钢管投入运行后情况良好。     

浅析黔中水利平寨水电站钢岔管质量控制

平寨水电站岔管制作及安装,通过对WDB620高强钢岔管原材料的检测和生产性工艺试验及评定,加强了过程控制,并根据振动时效应和第三方检测单位的检测和评价意见,组织召开了岔管免做水压试验专家论证会,为工程节省工期和降低费用提供决策依据,保证了岔管质量。     

小关子水电站1号主岔管制造与安装技术

介绍了小关子电站压力钢管１号月牙形内加强肋岔管主岔管计算机辅助工艺设计、锥体卷制、组装焊接及起重运输安装的具体实践，为同类型岔管的制作安装提供了实际经验。     

沙河水电站钢岔管洞内组焊及消应处理

沙河水电站“Y”型内加强月牙肋钢岔管在洞内组焊，在我国尚属首例。本文详细介绍了钢岔管洞内组焊的经过和消应处理。检测结果表明，岔管的制作和安装质量一次检查合格率在97％以上，钢岔管焊接消应采用振动时效处理工艺，应力消除率平均达50．3％，效果良好。     

14MnMoNbB月牙岔管焊缝超声波探伤情况简介

西洱河一级电站1~#岔管是一个管径4米、运行压力高、结构复杂的大型月牙岔管。一般钢材难于满足要求,经冶金部钢铁研究院推荐,决定采用太原钢铁厂生产的屈服强度为70kg/cm~2级的MnMoNbB新钢种制作。为保证岔管的制作质量,我们先后进行了下料前的母材表面100％的磁力探伤、母材内部100％超声探伤及所有制作安装焊缝的100％超声探伤。     

阿鸠田水电站月牙肋岔管制作工艺

结合阿鸠田水电站月牙肋岔管的制作安装,叙述了中小型水电站高压岔管的制作新工艺。新工艺提高了准确性,减少了工作量。     

下坪江水电站压力钢管设计

下坪江水电站毛水头391m,压力管采用二机一管的明敷方式,在支管水平面上有两处转角。在设计中结合设计条件及制作运输安装要求,管径用两段变管径,岔管选用三梁式岔管,采用近似计算方法分两步分析计算三梁式岔管加强梁的应力。在岔管加工制作中,应注意岔管三梁接头处应力集中的改善和加强梁插入岔管内的深度。     

龙首二级水电站1号主岔管制造与安装技术

甘肃省张掖市龙首二级水电站1号主岔管应用计算机技术进行辅助工艺设计，在锥体卷制、组装焊接及起重运输安装等方面取得了成功经验，可为同类岔管制作安装提供借鉴。     

计算机辅助设计在岔管制作中的应用

简述苏家河口水电站岔管制作采用计算机辅助设计,以AutoCAD软件绘图技术精确绘制岔管展开图、排料分块和校核,以Fast—CAM软件编程,与数控机床对接下料。使岔管和制作大为简化,并且质量稳定,生产效率高。     

严寒地区800 MPa级大厚度高强钢岔管制作及水压试验工艺

目前我国高水头、大容量的大型、巨型电站在不断建设,为了满足电站布置、降低工程综合成本(包括运输、劳动力、焊接工作强度、制作及安装施工设备等方面)的需要,800 MPa高强钢在钢岔管制造中得到广泛应用。由于敦化抽水蓄能水电站钢岔管焊接工地现场位于北方地区,冬季施工环境温度较低,不利于焊接施工,因此通过采取提升施工环境温度和适当提高焊接预热温度、焊接过程中持续保温处理等对应措施,有效地解决了这一问题。同时,工地现场钢岔管水压试验有效地验证了岔管的制作质量,焊接残余应力在水压试验过程中得到有效释放。     

超大型高强钢岔管免做水压试验实践与探索

溧阳抽水蓄能电站1号超大型高强钢岔管采用瓦片运输进洞、在洞内组装焊接的安装方式。通过严格的质量控制,经专家评审免做水压试验,在国内抽水蓄能电站行业尚属首例。通过介绍1号钢岔管免做水压试验实践过程,提出超大型高强钢岔管免做水压试验的基本条件,为类似工程提供借鉴和参考。     

昭通高桥电站钢岔管设计及水压试验

高桥电站钢岔管布置在压力管道4号平洞段,共设有两个内加强月牙型岔管,岔管结构体型复杂,首次采用WDB620高强度钢材制作安装,运行前,在现场的钢管加工厂内完成了原型水压试验。     

米兰河水电站压力钢管的结构设计

内加强月牙肋岔管具有结构可靠、水流流态好、水头损失小、制作安装容易等特点,在国内外大中型蓄能电站钢管中得到广泛应用,本文针对米兰河水电站引水系统的压力钢岔管的特点进行结构设计,为同类小管径,中高水头的钢岔管提供可参考经验。     

鲁布革电站压力钢管焊缝的射线探伤

鲁布革水电站是我国第一座引用外资和实行国际招标承建的装机容量为4×16万千瓦的大型水电站。压力钢管的制作安装工程由日本川崎重工与我公司合作分包。工程量包括主管、支管、弯管、岔管的制造和岔管     

大型高强钢卜型月牙肋钢岔管制造安装技术探讨与实践

叙述了恰甫其海水电站690MPa级材钢岔管制造安装技术,采用计算机优化得到岔管管壁瓦块的合理划分,经数字三维仿真掌握管节间焊缝坡口变化规律及重要数据,用计算机虚拟实境技术取代了预组装工艺,通过严格的材料控制、计算机技术的应用、焊接工艺控制及振动时效技术消除岔管焊接残余应力等方面的工作,以及通过计算机技术和组织管理相结合,岔管安装能够在缩短施工时间和节约资金的前提下得以完成。     

水电站月牙肋钢岔管研究进展综述

月牙肋钢岔管具有制作安装简单、结构尺寸小、水流流态好等优点,是国内外众多水电站中应用最为广泛的岔管类型之一。目前针对月牙肋钢岔管已经开展了大量的研究工作,也积累了相当丰富的工程实践经验,但是仍有一些问题未被研究或设计人员所完全熟知和认同。本文主要从岔管体型设计、应力控制标准、埋藏式钢岔管联合承载机理、计算机辅助设计系统的开发以及肋板厚度方向性能5个方面介绍了水电站月牙肋钢岔管的最新研究进展,结合广泛的工程实例给出了相关设计参数的取值建议,并基于相关研究成果的总结分析,提出了比较明确的设计导向,可为水电站月牙肋钢岔管的设计以及相关科研工作等提供参考。