自密实混凝土在光照水电站工程中的应用

为解决光照水电站大坝底孔钢衬下部回填混凝土密实问题、压力钢管上下平段混凝土密实问题、进水口二期混凝土及相关联系梁振捣问题以及厂房结构蜗壳层二期回填混凝土不易振捣密实、易出现架空、脱空及蜗壳位移等问题，经过试验论证，采用高流态自密实混凝土能有效地解决以上问题。高流态自密实混凝土在光照水电站各种结构复杂、配筋较密集、混凝土仓面狭窄等相应部位得到推广和应用。通过混凝土表面及钻芯取样检查，高流态自密实混凝土表面光洁平整、无气泡和孔洞等缺陷，芯样反映出骨料分布均匀、密实，通过实验室120组以上的试件试验数据反映出高流态自密实混凝土各种技术参数指标均达到规范要求。     

里底水电站蜗壳外包混凝土施工技术

里底水电站蜗壳为梯形断面,设计为18mm厚钢板全断面衬砌,蜗壳周边一期混凝土施工后进行蜗壳钢衬安装,然后进行蜗壳外包二期混凝施工。根据设计规范及以往工程经验,金属蜗壳一般为圆形断面,梯形断面金属蜗壳较为罕见。和圆形断面金属蜗壳的混凝土施工相比较,梯形断面金属蜗壳的施工盲区大,蜗壳钢衬筋板间空隙不易填满,浇筑过程中蜗壳变形控制难度大。针对蜗壳部位结构特点,里底水电站通过优化混凝土施工分层、混凝土配比及混凝土浇筑工艺,最大限度保证蜗壳混凝土施工质量,为梯形断面蜗壳混凝土施工积累了宝贵的经验。     

光照水电站厂房自密实混凝土施工

光照水电站厂房4号机组蜗壳二期混凝土浇筑是确保首台机组发电目标顺利实现的关键,由于该部位钢筋较密、金属结构及电器管路埋件复杂,为了确保混凝土将结构体内填充密实,确保施工质量,采用免振捣自流密实混凝土浇筑,从而减少了施工工序和劳动力的投入,加快了施工进度。     

长潭河电站混凝土蜗壳施工技术总结

从经济角度出发,水电站采用混凝土蜗壳替代钢衬蜗壳,可以大量节约钢衬及安装费用;从结构和使用角度出发,也完全可以满足设计要求。蜗壳结构复杂,混凝土浇筑施工工艺要求高。在长潭河水电站混凝土蜗壳浇筑中, 将蜗壳混凝土分为蜗壳底板混凝土、座环支墩混凝土、蜗壳侧墙混凝土、转轮室三期混凝土、蜗壳上锥体及顶板混凝土, 针对不同部位的混凝土,分别采用了不同的混凝土浇筑方法施工。 对长潭河水电站混凝土蜗壳浇筑的施工工艺、施工方法、施工质量控制要点、施工效果进行了介绍。混凝土蜗壳施工完成后,经检查,蜗壳形体结构和混凝土内部质量均满足设计要求,实际运行情况良好。     

轴流转桨式机组混凝土蜗壳调整为钢衬蜗壳后的结构与施工优化

老挝南欧江三级水电站水轮发电机为轴流转桨式机组,其水轮机蜗壳为混凝土结构。在工程建设过程中,考虑到施工进度、混凝土蜗壳的水力损失、泥沙磨损对混凝土蜗壳的破坏等综合因素,将混凝土蜗壳优化为钢衬蜗壳。钢衬蜗壳可有效防止含砂水流长期冲刷对混凝土造成的破坏,提高蜗壳结构的耐久性,减少后期维修费用,提高机组的有效利用时效,对轴流转桨式机组混凝土蜗壳调整为钢衬蜗壳后的结构与施工优化进行了阐述。     

里底水电站蜗壳二期混凝土开浇

正5月11日,1号机蜗壳第(3)、(9)节底部验仓通过,标志着里底水电站蜗壳二期混凝土正式开始浇筑。里底水电站为河床式厂房,共安装3台机组单机容量140MW水轮发电机组,蜗壳采用钢衬混凝土蜗壳,断面形式为梯形,由进口非蜗形部分和19节蜗形部分组成,蜗壳钢衬采用18mm厚Q235B钢板拼焊形成。单台机组混凝土方量约为9926.56m3,为保证桥机投     

浅论水电站厂房蜗壳二期混凝土施工技术

水电站厂房施工中,蜗壳二期混凝土具有体型尺寸大、结构复杂、钢筋密集、温控要求高、浇筑难度大等特点。文章叙述我国几座大型水电站厂房蜗壳二期混凝土施工技术,提出在水电站厂房蜗壳二期混凝土施工中,为保证混凝土的浇筑质量,需要重点关注的几项主要施工技术。     

三峡右岸电站肘管大二期坑混凝土施工

三峡工程右岸电站机组肘管层混凝土施工时,由于肘管钢衬供货较晚,为保证总体施工进度按期完成,肘管采取预留大二期坑的方式进行施工。肘管钢衬安装时,周边一期混凝土已经上升至锥管层,需要尽快回填大二期坑混凝土,以减少相邻仓面混凝土浇筑层的高差。另外,由于肘管钢衬底部混凝土施工困难,需采用自密实混凝土浇筑,并采取灌浆措施保证肘管钢衬底部浇筑密实。经过认真分析,制定了科学合理的施工措施,圆满完成了8台机组的施工任务。     

三峡左岸地下电站混凝土施工关键技术

地下电站混凝土施工主要分洞室衬砌混凝土施工和主厂房混凝土施工.如何保证隧洞形体和混凝土外观以及顶拱混凝土浇筑密实是洞室施工的重点和难点;如何保证主厂房施工过程中钢衬尾水肘管平段和蜗壳底部阴角部位混凝土的密实,以及在浇筑结束后如何保证钢衬底部回填灌浆的密实,并减少或避免对钢衬的破坏,是地下主厂房混凝土施工的重点和难点.三峡左岸地下电站洞室衬砌施工过程中,采用钢模台车浇筑标准段,非标准段(扭面)采用木模板,并在其表面涂刷一种新型防水涂料的方法,取得了较好的形体和外观质量.在进行衬砌顶拱浇筑过程中,采用大陷度自密实混凝土,克服了一般泵送混凝土进行顶拱浇筑时经常堵管和不易浇筑密实的问题.     

里底水电站厂房肘管二期混凝土施工技术

里底电站厂房尾水肘管带有内钢衬,钢衬加劲环把肘管分成多个区,且肘管锚筋较密,又布置有独立支墩,施工空间狭小。厂房尾水肘管钢筋布置密集,钢筋绑扎量大。肘管底部面积大,且要保证肘管钢衬底部混凝土的密实,对混凝土级配、和易性,间隙通过性等要求较高。厂房尾水肘管钢衬的安装精度高,施工过程中必须严格控制混凝土的入仓速度。为保证浇筑密实,因此厂房肘管二期混凝土施工采用一级配高流态自密实混凝土浇筑[1]。