轴流式水轮机转轮叶片裂纹原因及预防措施

针对某水电厂轴流式水轮发电机组在运行不长时间后,水轮机转轮叶片出现有规律分布裂纹的情况,用ANSYS有限元法对叶片进行了刚强度计算;并针对电站叶片产生裂纹的实际情况,分析了水轮机叶片产生裂纹的原因．提出了控制叶片裂纹的对策,使叶片裂纹得到了有效的控制。     

轴流式水轮机转轮叶片的强度和刚度分析

用ANSYS有限元分析方法对某轴流式水轮机的新老转轮叶片的刚度和强度进行了计算，对转轮叶片肩部的应力集中作了对比分析。     

中小型轴流式水轮机更换转轮室时应注意的问题

多泥沙河流上的中小型轴流式机组运行若干年后，机组的转轮室磨损比较严重，机组容积损失增大，效率下降，机组振动加剧，新庄电站为根治这个问题进行了大胆探索，在更换转轮室时采用较好的工艺，圆满地解决了施工过程中遇到的一些问题。     

轴流式ZZT03转轮水力性能研究

ＺＺＴ０３型转轮人有良好的水力性能，它适用于水头为９ｍ及以下水头段，为研究其水力性能作了有肘形尾水管和直锥形尾水管的两种试验。试验成果表明，该转轮可以取代原ＺＤ７６０转轮，并为原装在ＺＤ７６０水轮机的水电站增容改造提供了较为理想的转轮，由于其流道与ＺＤ７６０相同，电站只需要换转化可达到增加机组出力，提出高电站经济效益的目的。     

轴流式水轮机转轮全三维有旋流动反问题计算

本文提出了一种考虑转轮及相关过流部件内流动相互影响的轴流式水轮机转轮全三维有旋流动设计方法，有流动无粘不可压条件下，采用连续分布的涡和源汇代替叶片的作用依据转轮内流动的周期特性，将转轮内三维有旋流动分解为周向平均流动和三维周期性流动，导出了周期性流动控制方程和平均流动控制方程以及叶片方程，在给定叶片速度矩分布，叶片厚度分布和转轮轴面几何形状条件下，迭代求解流动控制方程以及叶片方程，实现了轴流式水轮     

水轮机转轮的优化设计方法及其应用

本文按优化问题的一般提法建立了以Ｖ为优化参量，以空给系数最小和损失系数最小 的水轮机转轮的多目标优化设计模型，它与转轮的反问题计算相结合构成了一个完整的现代设计系统，它可用于轴流式和混流式转轮的优化设计。     

轴流式水轮机转轮的准三维有旋流动设计

本文提出了一种基于Ｓ１流面的轴流式水轮机转轮准三维有旋流动设计方法，通过联合迭代求解转轮区和导叶区平均Ｓ２ｍ流面流动心化机前无叶片区螺旋流动，有效地考察了转轮相关部件间流动的相互影响，克服了设计中给定转轮进，出口流动条件的困难，本文基于Ｓ１流面的给定Ｖ分布的正，反问题迭代型设计方法，考虑了转轮内流动的周秒不均匀性，保证了转化的出力，通过Ｓ２ｍ流面计算定始初形叶的Ｓ１回转流面反问题与平均Ｓ２ｍ流面正     

轴流式水轮机转轮叶片参数与性能的关系研究

在总结大量试验数据和CFD计算结果的基础上,探讨分析了叶片进、出水边曲线形状、叶片转轴及轴线位置、叶片轮毂断面凸边、叶栅稠密度沿半径方向的分布等与转轮性能的关系规律,提出转轮设计时这些参数的选取原则及方法。     

轴流式水轮机增容改造技术的研究

1概述据不完全统计，目前我国大中型轴流式机组装机容量已达8SOOMW，其中约ZO％容量的机组是6O、7O年代生产的，这些机组技术指标落后，制造质量较差，运行中不安全隐患较多，已经到了更新换代的时候了．根据近年增容改造的经验，一般其改造的单位千瓦造价约为新建电站的1／Ic～1／8，所以研究增容改造技术不仅可以完善机组总体技术水平，而且在短期内可以收到较好的经济效益，确实是提高发电能力，促进经济发展的有效途径之一．但是老机组增容改造受到原有过流通道的很大制约，必须采取量体裁衣有针对性的技术方案．本文结合近年来对轴…     

我国的混流式,轴流式水轮机模型转轮技术跻身世界先进行列

我国近十年来研制出的部分优秀混流式及轴流式水轮机模型转轮的最优效率分别如表１及表２所示；而国外的部分优秀混流式模型转轮的最高效率情况如表３所示。表１我国的部分优秀混流式模型转轮应用电站型号Ｈｍａｘ／ｍｂｏ·Ｄ－１１最优工况ｎ１１０／ｒ·（ｍｉｎ）－１...