三峡工程水电站厂坝间压力钢管取消伸缩节研究

为论证三峡水电站厂坝间压力钢管取消伸缩节的可行性，本文在左岸岸坡和河床部位各选取一台机组为研究对象，将大坝、厂房和压力钢管作为整体进行模拟厂房混凝土施工过程的三维有限元仿真计算，重点分析了不同季节合拢情况下用以代替厂坝间压力钢管伸缩节的10m度垫层管的变形和应力，并对若干影响因素进行了敏感性分析。结果表明，岸坡坝段可以取消伸缩节，而河床坝段取消伸缩节是有条件的；夏季合拢比冬季合拢对垫层管应力有利。     

坝后式水电站压力钢管厂坝过缝措施研究

本文结合某水电站的工程实例，采用三维有限元法，对厂坝分缝处的伸缩管段预留环缝的焊接时间、厂坝分缝处键槽的合拢时机以及键槽合拢的效果对于伸缩管的影响进行了敏感性分析。计算结果表明，如果在蓄水前对厂坝分缝进行灌浆处理，则推迟钢管环缝焊接时间，可以减小钢管的等效应力，但是降低的数值较小。在蓄水前如未进行厂坝分缝处的灌浆而仅仅焊接钢管的环缝，将大大降低厂坝之间的联合作用，并且恶化伸缩管的应力状态。厂坝分缝处的键槽合拢效果对于伸缩管将会产生一定程度的影响，若键槽合拢后存在缝隙将会造成分缝处钢管局部应力增大，而灌浆材料的选取对于钢管影响不大。     

丰满水电站重建工程压力钢管过缝措施研究

丰满水电站压力钢管采用垫层式浅埋管,后接坝后式厂房。由于大坝和厂房高度不相同,两部分地基的沉陷也不同,另外在温度等荷载作用下,很容易在厂坝连接处出现应力集中和破坏。由于设置伸缩节不仅提高了工程造价,也给伸缩节的制安、维修等带来很多麻烦。因此该工程提出了取消伸缩节,而采用垫层管过缝的结构形式。文中主要研究采用垫层管过缝时,厂坝分缝处两侧相对位移能否满足要求,钢管与混凝土结构的应力状态能否满足要求。     

大型坝后式水电站厂坝联结形式的优选

本文提出了压力钢管取消伸缩节后厂坝联结结构形式的优选准则，并通过对某大型水电站整体结构进行三维有限元分析，确定了最优模型和最佳明管长度，给出了初步设计阶段明管管壁厚度的计算公式。     

厂坝间巨型压力钢管在常规荷载作用下受力特性研究

水电站坝后式厂房，在厂坝间交界处的压力钢管不设伸缩节，而是采用在一段钢管外周设垫层结构，以适应荷载作用下钢管的变位，这是一种有效的途径。通过对某大型水电站的三维有元计算，得出了在常规荷载作用下厂坝间垫层压力钢管的变位及受力情况。从对计算结果的分析，为使这种垫层结构的受力能得到进一步的改善，建议：尽量提高河床坝段厂坝间接缝混凝土的高程，使厂坝能较好地联系受力；尽可能增加垫层管段的长度；尽量推迟厂坝间压力钢管的最后一条环缝的施焊时间，且在施焊前尽可能蓄高水库的上游水位，这时厂坝自重引起的不均匀沉陷已基本终了，且已蓄水位的荷载对垫层管不再增加应力。     

皂市水电站厂坝间回填区积水分析及处理研究

对皂市水电站厂坝间回填区积水进行监测,分析积水产生的原因,在此基础上提出在厂房坝段伸缩节室进行化学灌浆和厂坝间导墙增设排水孔的处理措施,实施效果良好。     

三峡工程水电站压力管道伸缩节设置论证

为适应厂坝间相对变位，坝后式厂房引水压力钢管通常设置伸缩节。三峡工程压力钢管直径12．4m，设置伸缩节造价高，制造、安装困难，运行期止水等技术问题突出。为此设计对伸缩节设置与否做了深入的论证研究，对坝体、厂房混凝土浇筑，温度应力，钢管垫层，以及蜗壳保压浇混凝土等进行了仿真计算后，进一步论证水电站压力管道可取消伸缩节。     

水电站引水压力管道受力分析与结构设计研究

针对水电站引水压力管道的受力和结构设计问题,以龙开口水电站引水压力管道为研究实践对象,采用三维有限元技术,考虑施工、运营,校核、取消厂坝伸缩节等因素的影响,建立引水压力管道的整体力学分析模型,对引水压力管道各段的受力特性进行了计算分析研究,给出了龙开口水电站引水压力管道结构设计要点,并就进水口渐变段结构设计及取消厂坝之间伸缩节后垫层钢管结构设计给出一些提议,供同类水电站引水压力管道结构设计参考.     

水电站厂坝联合作用的受力特性分析

本文结合我国某水电站厂，坝间分缝主不设分缝的厂坝联合作用形式，用空间有限元法研究了在各种运行条件下的变形及应力分布规律，探明了该为结构的空间整体受力特性为水电站的合理结构设计提供了可靠依据。     

鸭池河水电站坝后背管三维有限元分析

对鸭池河水电站引水系统坝后背管进行了三维有限元分析，得出了背管在死水位、正常蓄水位、校核洪水位及温变作用等工况下产生的应力及位移，为该钢管设计及施工提供了依据．根据分析计算结果，提出了取消伸缩节的建议，可大量节省投资成本．     

水口水电站厂坝接触分析

基于一种新型的接触算法-直接约束法，研究水口水电站混凝土坝和坝后式厂房在上下游水压力下的相互作用情况，给出了厂坝间相互传递的推力与联接缝宽度的关系，为厂房的安全性评价提供了依据。     

三峡水电站引水钢管焊接残余应力的有限元计算

采用弹塑性有限元，对三峡水电站引水钢管焊接残余应力进行了计算。计算结果与相关资料吻合，从而为引水钢管取消伸缩节的设计，提供了理论参考。     

厂坝联结对厂房一期混凝土结构应力的影响—水口水电站厂坝联结空间有限元计算

水口水电站采用坝后式厂房的布置型式。为解决下游水位较高而引起的厂房稳定将厂坝联为一体共同承担上下游水压力，本文采用空间有限元计算方法研究了厂坝联结对厂房一期混凝土结构应力的影响，为厂坝联合受力的可行性提供了设计依据。     

宝珠寺水电站运行期厂坝联合作用监测分析

宝珠寺水电站坝后式厂房，自身应力及抗滑稳定性较好。为提高坝体的稳定安全度，达到优化大坝设计，降低工程投资的目的，设计时考虑由厂房承担一部分大坝推力。本文通过利用相关仪器对电站厂坝接触部位的应力应变及接缝等在运行期的监测资料进行分析，得出运行期厂坝联合作用的变化状态，揭示其变化规律，为同类工程的设计和施工提供参考和借鉴。     

水轮机座环安装焊接变形控制

紧水滩水电站安装六台50MW水轮发电机组,每台机组单独埋设引水钢管。为适应库水位变化引起拱坝变形,特在厂坝间的斜直管段设置(转动、平移)双向伸缩节。而在水轮机蜗壳与引水钢管间只设置凑合节而不设伸缩节。因施工要求,凑合节前的水平管和下弯管先于机组安装。为满足厂坝间付厂房施工的要求预先浇筑主厂房上游墙和厂     

混凝土施工仿真及进度监控技术在深溪沟厂坝工程中的应用研究

根据深溪沟厂坝混凝土施工管理和进度监控的需要,采用基于网络的三维离散系统仿真技术,研发了深溪沟水电站厂坝混凝土施工仿真及进度监控分析系统.系统为深溪沟工程建设进度的监控与动态控制提供了技术支持,为工程实现提前发电的目标发挥了重要作用.     

马迹塘水电站病坝治理

马迹塘水电站建设初期为地方项目，由于资金等原因，建设过程中取消了大坝23孔泄洪闸的检修闸门，致使其弧形工作门在20多年的运行过程中无法检修，同时厂房3号机组坝段基底拉应力也不能满足规范要求，大坝安全存在较大隐患。首次定期检查后，该坝被国家电力公司审定为病坝。在消缺处理过程中，又发现坝基、坝前严重淘刷。病坝治理过程艰难复杂，施工条件苛刻，技术难度大，前后历时5年，投入资金1300多万元，终于完成了治理。其经验可供其他工程参考。     

高尾水位水电站厂房水工结构设计的特点

在高尾水位的情况下，为了满足水电站厂房的整体稳定和应力要求，在厂房结构设计和工程措施上，主要应注意以下问题：厂坝分缝，主副厂房结构及挡水结构型式，减小扬压力，增加迎水面垂直向下的荷载，增加厂房基底宽度，充分利用厂坝基岩面形成的岩坝，优化尾水管底板结构型式。     

隔河岩电站引水钢管双向伸缩节设计与应用

伸缩节是水电站引水压力钢管的关键部件，其主要作用是使位于两镇墩或厂坝之间的管段能自由伸缩，以释放管段由于温度变化而产生的轴向附加应力，同时使管段和镇墩受力明确。清江隔河岩水电站引水钢管设计为明管，主副厂房之间设有温度沉陷缝。为了使钢管适应温度变化和主副厂房基础的不均匀沉陷，在主副厂房连接处的管段设置了双向伸缩节。该伸缩节为带支承梁的套筒式结构，设计要求能使钢管适应轴向位移±２０ ｍ ｍ ，横向相对位移１０ ｍ ｍ ，且水封填料受力均匀。该电站已运行６ 年，检测结果表明，双向伸缩节投入使用后，未出现质量问题，并且止水效果良好     

大朝山水电站地下厂房支护及优化设计

大朝山水电站枢纽布置选择了岸地下厂房长尾水隧洞方案，主厂房和尾调室规模大、地质条件复杂。在地下厂房支护设计中，根据该工程特点，分两个阶段进行优化，最终取消了厂房顶拱钢筋混凝土衬砌，采用以喷锚支护为主的支护方案，取得了明显的经济效益，可为类似工程设计提供参考。