乐滩电厂水轮发电机顶轴滑转子松动问题分析及处理

通过对乐滩电厂4号机上导滑转子与踏板底部筋板发生刮擦现象展开现场排查及分析,发现滑转子松动上窜,造成筋板与上导轴承滑转子顶部端面发生刮擦.通过进一步分析造成滑转子松动原因,更换顶轴本体与上导滑转子之间的绝缘,重新计算并加大滑转子热套预紧量,成功解决滑转子松动问题,利用机组检修机会,对其他机组进行了处理,提高了乐滩电厂机组运行可靠性.     

黄河万家寨水电站发电机改造

运行过程中出现的定子端部铁心窜出现象是水电站运行的一大安全隐患。通过对万家寨水电站旧定子结构的研究,分析了万家寨6台机普遍存在的端部铁心窜出的主要原因以及可能出现的安全隐患。在发电机改造设计中,在没有改变发电机主要参数的前提下优化了发电机定、转子的结构,通过改造消除了机组的安全隐患。     

柬埔寨达岱水电站机组上端轴更换工艺技术研究

基于柬埔寨达岱水电站1号机组上端轴滑转子绝缘不合格的问题,采取了更换上端轴方案,并针对更换后出现上导轴承摆度超标问题,采用连续盘车和上端轴加垫方法将摆度调整在合格范围内;经检查滑转子绝缘,测量结果满足规程要求,机组各轴承处的摆度及瓦温符合标准要求。     

右江水电厂2~#机组上导轴承摆度不规则原因分析及临时处理措施

通过对广西百色右江水力发电厂2#机组上导轴承摆度出现不规则进行观察和分析,发现上导滑转子与顶轴轴身发生了相对周向移动致使上导轴承摆度不规则。采取对上导滑转子现场热套加垫的临时处理方法,通过电磁加热使上导滑转子膨胀后加不锈钢垫片,以增大顶轴与滑转子间的摩擦力。经现场热套处理,2#机组上导滑轴承摆度恢复正常。     

水电站机组下导摆度突变原因分析及处理——以老挝南公1水电站为例

老挝南公1水电站80 MW水轮发电机组在调试中出现了下导摆度突然增大的异常情况。为了查找导致该变化的原因并消除故障,主要从动静摩擦、质量不平衡、机组轴线、轴承滑转子等方面开展了排查工作。结果表明：机组下导摆度突变是由于轴承滑转子发生倾斜缺陷造成的。为此,通过开展动平衡试验和采取监测探头下移等措施,使下导摆度数据得到明显改善,达到了预期目的。对该水轮发电机下导摆度突变现象的原因分析及故障处理,可为其他类似故障诊断提供一定的参考。     

江口电站1号机组转子组装

江口电站转子支架为圆盘式结构，具有重量轻、强度刚性好等特点。发电机主轴为一根长轴，长8155mm。与主轴相配的部件，有上、下导轴承的滑转子、转子支架、集电环、推力头、水轮机的补气装置的转动部分。上、下滑转子长内热套完成，工地热套部件为转子支架、集电环、推力头。集电环、推力头与轴配合为键结构。     

喜河水电厂1号机组上端轴同轴度偏心分析处理

喜河水电站一号机组摆度、振动偏大,造成上导温度升高及油槽甩油现象,在检修时发现机组上端轴滑转子同轴度偏心。经过试验数据科学分析、判断,找出原因,制定可行处理方案,解决了设备故障问题,使机组有一个安全稳定的运行状态。     

大藤峡水利枢纽水轮发电机轴电流异常情况分析处理

介绍了水轮发电机轴电流的产生机理和危害,通过对水轮发电机轴电流异常情况进行检测、分析,得出造成轴电流异常的两种主要原因。由大轴外壁和大轴内部操作管路构成电阻回路形成轴电流;由大轴外壁和滑转子绝缘、油膜及油挡等与大地构成电容回路形成轴电流。根据轴电流产生的原因,制定了针对性的处理措施,为水轮发电机运行维护提供参考依据。     

抽水蓄能电站巴氏合金上导轴瓦损坏原因分析

由于冷却油供油路中出油不均匀,使得油槽中存在大量漩涡或空气,造成轴瓦上半部分的油膜无法形成或形成不均匀,从而在运行过程中产生了油膜压力波动。同时,由于轴瓦轴向摆动的灵活性较差,轴瓦上半部分与滑转子间隙较小,轴瓦只有上半部分与滑转子接触,致使轴瓦表面单位面积受力过大。上述两种原因造成的瓦面上半部分应力幅值增加,使轴瓦产生了疲劳破坏。为此,利用光学显微镜和直读光谱仪对轴瓦巴氏合金的组织和成分进行了分析,在此基础上,提出了适宜的改进措施。实践表明,轴瓦金相组织中再无区域性偏析、聚集和组织分层现象出现,Cu6Sn5分布均匀,Sn Sb未发生区域性偏析,组织形貌与两种硬相Sn Sb和Cu6Sn5的总量符合要求。通过对轴瓦衬垫结构进行改进,使得轴瓦摆动的灵活性加大,轴瓦和滑转子之间形成了稳定的油膜,从而使轴瓦受力均匀,运行平稳。     

老挝南湃水电站事故转子现场检测及分析

老挝南湃水电站2号发电机转子主轴和磁轭装配整体运输至现场时,因道路湿滑且碎石较多,运输车辆发生侧滑造成货物坠落。转子重量66 t,车身高度将近1.3 m,可能对转子造成一定损伤。老挝本地无大型加工厂,转子受损程度检测困难,返厂检测所需时间长、费用高,而且,长距离运输潜在风险大,本文结合现场实际情况,介绍现场检测转子是否存在损伤的一些措施方法、过程分析,判断是否需要返厂处理,保证了南湃电站施工现场的工期进度,降低了返厂检测的各种费用,对电站按时投产发电产生直接的经济效益。     

超低水头水轮机动静干涉效应的数值模拟研究

采用RNG k-ε湍流模型对一可用于小水电、越浪式波浪能发电的单级超低水头水轮机进行了全流道三维非定常流动计算,应用滑移网格技术考察了动静干涉效应。通过数值模拟计算,分析比较了不同流量下水轮机压力、轴向速度的脉动特性,以及轴向水推力、力矩的变化规律。结果表明：水轮机内流场周期性脉动明显,该周期性脉动主要由静叶尾迹与动叶间的干扰所引起,脉动频率以叶片通过频率为主;随着流量（水头）的增加,无叶区压力、轴向速度的波动幅值均逐渐增大。     

尼那水电站贯流式机组转子结构与装配

尼那水电站贯流式机组转子支架与磁轭联接为辐射状联接,这种新形式的转子支架能很好地保持转子圆度.为此,着重介绍了这种转子安装的技术及方法,指出其装配工艺及要求.     

水轮发电机组转子大立筋安装技术研究

转子大立筋安装是水轮发电机组转子安装的一项重要工序,直接关系到整个转子圆度和同心度,对于大容量的大型水轮发电机组而言,其安装工艺要求更高。以金沙江鲁地拉水电站水轮发电机组的转子组装为例,根据其结构特点,对其采用了大立筋及热加垫。介绍了鲁地拉水电站水轮发电机组转子大立筋安装工艺及其与常规转子磁轭热打键的区别,阐述了大立筋安装的重点和难点。通过鲁地拉水电站水轮发电机组转子大立筋的安装,总结出了一套适宜于水轮发电机组转子大立筋安装的工艺和方法。     

轴流式水轮机转子部件的设计与安装技术

介绍了大容量轴流式水轮发电机转子的结构特点。以在深溪沟水电站的应用为例,综述了该水轮机转子支架、转子磁轭、转子磁极的设计特点,以及大型圆盘式转子支架的现场焊接组装技术和磁轭的现场叠装热套技术,为大型水轮机的研发与安装积累了经验。     

水轮发电机定转子变形评价方法研究

水轮发电机组定子、转子的各类变形会导致气隙发生变化,进而破坏原机组的磁路线,形成电磁振动,使机组的运行工况恶化.提出用于评价转子机械变形、定子热变形和结构变形的量化评价指标,变形评价应用实例证明,利用这些量化指标并结合趋势分析技术,研究定子、转子变形与振动的关系,可以及早发现水轮发电机定子、转子故障.     

水布垭水电厂发电机转子变形浅析

水布垭电厂发电机投入运行不久,转子圆盘边缘出现明显变形,根据对转子圆盘变形观察数据,转子磁轭切向键与键槽啮合深度的改变,转子与定子间气隙的改变,经过发电机制造厂对转子支架强度及刚度核算,制定出修复方案。     

轴流式水轮机转子部件的设计与安装技术

介绍了大容量轴流式水轮发电机转子的结构特点。以在深溪沟水电站的应用为例,综述了该水轮机转子支架、转子磁轭、转子磁极的设计特点,以及大型圆盘式转子支架的现场焊接组装技术和磁轭的现场叠装热套技术,为大型水轮机的研发与安装积累了经验。     

考虑复合滑动边坡内部剪切约束机制的刚体极限平衡方法

有别于平面滑动与圆弧滑动,具有复合底滑界面的滑坡体在滑移过程中,滑体各部位滑移方向因必须适应底滑界面的倾角而各不相同。滑体经过底滑界面转折部位时其滑移方向会产生突变,这种突变诱导滑体内部产生剪切破裂面,滑体内部的抗剪阻力则阻碍这种剪切破裂面的形成,从而有利于滑体的整体稳定。针对前缓后陡的复合滑动边坡,提出了考虑滑体内部剪切破裂面的三滑面刚体极限平衡分析方法,从而反映滑体内部抗剪阻力对边坡稳定的约束机制。以Vajont滑坡为例进行了详尽的案例分析,结果表明,复合滑坡体存在客观的内部剪切约束机制,三滑面刚体极限平衡分析可以充分反映这种机制,该方法可为具有复合底滑界面的边坡稳定性分析提供新的思路和方法。     

发电机转子一点接地保护系统配置及应用研究

目前国内发电机转子一点接地保护装置在设计时大多是采用惠斯通电桥式、切换采样式（乒乓式）、注入方波电源式以及注入直流电压等原理，基于上述原理设计和制造出的保护装置在独立使用时存在着动作死区大、保护选择性差、灵敏度低和无法实时显示转子绝缘变化趋势等缺点。为此，结合桐子林水电站发电机转子接地保护系统的配置、应用以及整定计算等展开了研究。研究结果表明，选取合理的发电机转子接地保护系统组合配置方案，能够有效且及时地发现转子绝缘下降的趋势，并发出绝缘降低预报警信号；而且利用两套不同原理的转子接地保护装置可以确认所发出的报警及跳闸信号。     

深圳抽水蓄能电站转子磁轭热加垫技术方案分析

深圳抽水蓄能电站转子磁轭是国产机组首次采用环形钢板结构,环板间通过拉紧螺杆和定位销固定,磁轭与转子支架采用复合键结构连接。转子磁轭在运行过程中受到离心力的作用,使其发生径向变形,为保证机组安全稳定运行,可通过热加垫方法使转子磁轭与支架紧密配合。结合深圳抽水蓄能电站转子磁轭环形结构,介绍了转子磁轭的热加垫工艺过程,分析了热加垫过程中关键控制点,以期为类似结构转子磁轭的热加垫提供借鉴。