生物法处理含氰废水的研究进展

根据氰化物的分类和性质,介绍了含氰废水的处理机理和降解方法。目前生物法去除含氰废水为主流趋势,综述了近年来国内外生物法处理含氰废水的主流工艺和主要投加菌种,并针对生物处理法存在问题,提出了相应改进建议以及对此应用方法的展望。     

电解法处理含氰废水

电解法处理含氰废水在国外已作为一种常规方法。这种方法设备简单,操作简便,并为电镀工作者所熟悉。对于小规模的电镀车间,含氰废水量小,可将电镀用的硅整流器在夜间转用于废水的电解处理。这一方法还有可能回收金属,运行费用不比其他方法高,一般认为处理高浓度含氰废水是经济的。但是对低导电率(稀)的溶液,用电解     

二氧化氯处理高浓度含氰废水的工程实践

采用二氧化氯直接对制药厂含氰废水进行处理 ,当原水中氰 (以CN- 计 )浓度为 10 0～30 0mg/L时 ,处理效率可达 95%以上。该系统运行稳定可靠 ,操作安全方便 ,是治理高浓度含氰废水的一种新途径     

小秦岭某金矿氰化废水处理试验

采用碱氯法对小秦岭某金矿提金后的含氰废水进行了处理试验,实验室试验主要考察了药剂使用量、pH值、反应时间等对除氰效果的影响。对ρ(CN-)为33.5 mg/L和22.5 mg/L的含氰废水,经一次处理的试验结果表明,处理后水中ρ(CN-)为0.10~0.28 mg/L,CN-去除率大于99%,低于国家ρ(CN-)≤0.50 mg/L的排放标准;扩大试验在实验室试验最优条件下进行,达到了实验室试验同样的处理效果,对处理合格后的废水进行了返回系统使用试验,实现了处理后废水部分或一定时间内全部返回系统使用,局部实现了微氰废水零排放。     

碱性条件下处理含氰含铬混合电镀废水

氧化还原法处理含氰废水和含铬废水时 ,由于两者控制条件不同 ,历来分开进行 ,研究了在碱性条件下 ,先用氧化剂完全氧化氰根后 ,再用还原剂还原六价铬为三价铬 ,同时沉淀所有重金属离子的处理方法。试验证明两种废水混合处理后各项指标均优于国家排放标准 ,药剂消耗不比传统方法高 ,工艺路线比单独处理简单 ,设备与构筑物也相对减少     

生物转盘污废水处理技术研究新进展

文章介绍了生物转盘的发展过程和最新研究进展,综述了该技术在生活污水及含酚废水、含氰废水、含重金属等有毒工业废水和其它工业废水处理领域中的应用情况,为新型生物转盘工艺技术的研发和应用前景指明了新思路。     

电镀废水处理站DTCR辅助氢氧化物沉淀工艺改造

某废水处理站改造前采用传统氢氧化物沉淀工艺处理高浓度含铬、氰镉电镀废水,运行不稳定,出水不能达标排放。工艺改造后增加了高分子重金属捕集沉淀剂DTCR辅助去除重金属,在含铬废水DTCR投加量为50 mg/L、含氰镉废水DTCR投加量为10 mg/L条件下,出水总铬、镉分别稳定在0.5 mg/L、0.2 mg/L以下,远低于《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)限值。     

北京广播器材厂电镀废水处理

北京广播器材厂电镀废水处理范懋功一、概述北京广播器材厂是生产广播发射机、电视差转机、雷达显示设备和录像机的电子工厂。该厂电镀车间和印制电路板车间排出酸碱废水１７ｍ３／ｈ，含铬废水５ｍ３／ｈ，含氰废水３ｍ３／ｈ，在排入城市污水管前必须进行处理。废水处理...     

化害为利 保护水源

为了解决含氰废水对湘江支流的污染，株洲南方动力公司410车间在没有资料参考的条件下，不是等、靠、要，而是挖掘内部潜力，自制回收设备，经过近两年的艰苦努力和不断完善，调整、改造了六条表面处理生产线，自制了两台用盐水电解产生器和15台处理格吁的阳离子吸附柱，使处理后的废水和钻研再用于生产，形成良性循环的生产作业线。该车间是个热表处理车间，每天表面处理上百台南方125摩托车的上万个配件，排放500多吨含铅废水，其中大部分氰化物虽作了处理，达到了排放标准，但大量的废水流入湘江支流枫溪河，既浪费水源又污染水质。由于…     

酸化-序列活性污泥法处理TMP生产废水

磺胺增效剂车间废水与其他药品生产废水混合,采用“混合废水脱氰-生物酸化-序列式间隙活性污泥生化系统”处理,原废水COD1800～2200mg/L,CN~-5～10mg/L,肼5～15mg/L;处理水COD129mg/L,CN~-0.01mg/L,肼0.02mg/L.全系统HPT和生化曝气时间分别比传统生化系统减少10h和8h.系统处理出水无需化学混凝即可达到排放标准.