我国RCC厚层碾压筑坝 技术概述

国外RCD碾压混凝土筑坝技术采用100 cm厚层碾压,加快了施工速度,减少了碾压层面,提高了碾压混凝土质量。我国RCC厚层碾压混凝土筑坝技术,从2005年起步,经过2006年黄花寨水电站厚层现场碾压试验,2009年马堵山水电站厚层现场碾压试验,于2011年在黄花寨水电站110 m RCC双曲拱坝部分坝肩上采用60 cm层厚施工,取得突破。     

黄花寨水电站碾压混凝土拱坝设计

介绍了黄花寨水电站碾压混凝土拱坝（坝高110m）枢纽布置、坝体优化、拱坝结构设计、拱坝仿真分析以及基础处理等设计内容。黄花寨水电站碾压混凝土拱坝通过体形优化，在应力分布合理、坝肩稳定的条件下减小了大坝体积，节省了投资；根据仿真分析的结果提出了简单合理的分缝及温控措施，有利于大坝快速碾压．节省了工程建设工期及投资。该大坝是国内第1座坝高超100m全部采用外掺MgO碾压混凝土筑坝技术的拱坝，在材料质量控制及混凝土配合比设计上具有借鉴作用。     

高双曲拱坝碾压混凝土夏季施工

该文介绍了110m高的黄花寨水电站双曲拱坝在夏季时进行的碾压混凝土施工，并保证了夏季高温季节碾压混凝土的质量，为高坝RCC夏季施工提供了可借鉴的经验。     

混凝土厚层碾压施工技术在黄花寨水电站大坝工程中的应用

黄花寨水电站拱坝施工采用新型的垂直振动碾进行60 cm厚混凝土碾压,碾压遍数为2+10+2,采用深层混凝土压实度检测仪进行压实度检测,满足设计和规范要求.混凝土厚层碾压技术可加快混凝土施工进度,缩短工期,节约投资,具有较高的推广应用价值.     

外掺氧化镁碾压混凝土技术在黄花寨水电站的应用

外掺氧化镁筑坝技术和碾压混凝土筑坝技术相结合,可以简化温控措施,少分横缝,从而达到快速筑坝的目的。位于贵州的黄花寨拱坝成功将这两种技术相结合,实现了全坝外掺氧化镁快速浇筑碾压混凝土拱坝。本文介绍了黄花寨拱坝的坝体结构设计、混凝土配合此选择、氧化镁掺量与温度控制设计、施工过程中外掺氧化镁及混凝土质量控制等技术,提出了全坝外掺氧化镁碾压混凝土拱坝技术的设计方法及施工质量控制方法,可为今后该类工程建设提供指导。     

马堵山水电站厚层碾压混凝土现场试验及检测仪器对比测试成果

在云南红河马堵山水电站工地进行了厚层碾压混凝土现场试验,并在黄花寨水电站厚层碾压混凝土试验的基础上,针对马堵山水电站的实际情况开展了厚层碾压混凝土不同摊铺厚度对比现场试验.试验中采用了日本酒井工程机械有限公司提供的SD451垂直振动碾压机,日本土琅和岩石工程技术有限公司提供大型表面透过型RI密度仪和轻便型1孔式RI密度仪,美国CPN公司MC-S-24双管分层核子密度仪.试验中,为了弥补黄花寨水电站试验过程中测试仪器的缺陷,重点进行了厚层碾压混凝土测试仪器性能对比试验,以便在工程项目实施中,选择性价比高和测试方便、操作简单的测试设备.     

沙坝水电站碾压混凝土拱坝设计

贵州省务川县沙坝水电站枢纽工程是乌江一级支流洪渡河干流梯级开发的第5级，装机容量30MW。该工程大坝为碾压混凝土双曲拱坝，最大坝高87m，是目前国内在建的又一座碾压混凝土高拱坝。针对该碾压混凝土拱坝的结构布置特点，在设计中运用先进的技术手段优选坝型、优化坝体结构、简化施工，有效地保证了施工质量，缩短了建设工期，降低了工程投资，取得了良好的社会效益和经济效益。     

大花水水电站碾压混凝土拱坝设计

大花水水电站碾压混凝土拱坝坝高134．50m，是目前在建的最高的碾压混凝土拱坝。本文重点介绍该水电站碾压混凝土拱坝的枢纽布置和结构设计特点。     

象鼻岭水电站碾压混凝土施工技术及成果

象鼻岭水电站大坝为碾压混凝土双曲拱坝,最大坝高141.5米,为目前世界上已建成的第二高碾压混凝土拱坝。为确保象鼻岭水电站碾压混凝土施工质量与工程进度,在实际施工过程中,围绕工程建设中重大技术问题进行研究,依靠技术创新,积极开展科技攻关,在研究和使用新技术、新材料、新工艺和新设备等方面,取得了一批突破性的科技成果,较好地解决了碾压混凝土施工技术难题。并从碾压混凝土配合比设计、入仓方式、分层碾压工艺及温控措施等方面对其关键技术进行了控讨与实践,有效保证了象鼻岭大坝碾压混凝土的质量和快速施工,施工质量满足设计及相关规范要求。     

沙牌水电站高拱坝碾压混凝土芯样长龄期性能试验研究

对沙牌水电站拱坝高掺50%粉煤灰碾压混凝土芯样进行的长龄期性能试验研究结果表明:拱坝碾压混凝土的力学性能以及耐久性能仍在持续发展。与设计龄期的碾压混凝土相比,12年龄期的芯样抗压强度增加了58%,抗拉强度提高了7.4%,未出现拱坝碾压混凝土强度倒缩现象。其10年龄期的弹性模量提高了14.7%,极限拉伸值提高了22.2%,与国内其他工程碾压混凝土芯样的性能指标相比,沙牌水电站拱坝碾压混凝土具有弹性模量较低、极限拉伸值较高的特性。     

浅谈碾压混凝土按层厚50厘米碾压施工的可行性

根据洪口水电站碾压贫胶砂砾料围堰施工实践和中国水利水电科学研究院等单位在贵州黄花寨水电站进行的碾压混凝土坝大层厚现场试验成果，对按碾压层厚50cm施工碾压混凝土大坝的可行性进行探讨，并提出大坝上游变态混凝土采用掺HF外加剂拌制，增大坍落度，降低变态混凝土振捣难度，使变态混凝土更均匀密实，并增加混凝土强度的设想。     

高陡坡运输碾压混凝土抗分离溜管的 研制与应用

为解决黄花寨水电站大坝工程高陡坡碾压混凝土运输问题,根据混凝土拌和物流变体特征,通过试验研制出能改变混凝土运行状态、控制混凝土输送速度,并能使混凝土在输送过程多次拌和的抗分离溜管。该抗分离溜管结构简单、操作简便,运行安全,制作及使用费低,在高陡坡条件下输送碾压混凝土,可以防止混凝土分离、保证混凝土质量,具有良好的推广价值。     

黄花寨水电站碾压混凝土坝大层厚现场试验成果及启示

目前国内碾压混凝土筑坝技术发展很快，但施工技术基本停留在20世纪80年代水平，为了碾压混凝土筑坝技术的发展，加快施工进度，经多方共同努力，在贵州进行了碾压层厚100cm的现场碾压试验。通过试验证明：碾压混凝土碾压层厚可以突破30cm，但要付诸实践，需做一系列的论证和研究工作，建议有关部门和学术界共同努力，使我国碾压混凝土筑坝技术再上新台阶。     

藤子沟水电站混凝土拱坝施工与质量控制

藤子沟水电站双曲拱坝采用砂岩作为混凝土砂石骨料。砂岩因其具有坚固性低、表观密度偏低、吸水率偏大等超规范指标及骨料内部结构不密实、表面较灰岩骨料粗糙、用水量及水泥用量高、线膨胀系数较灰岩大等特点，因而需根据混凝土原材料情况调整其施工工艺、质量控制、接缝灌浆及温控防裂措施。本文针对藤子沟水电站双曲拱坝混凝土工艺及质量、温控等，对其施工工艺和质量控制进行了详细介绍。     

三里坪碾压混凝土拱坝混凝土温度控制设计

三里坪拱坝最大坝高141 m,厚高比仅0.17,属薄拱坝。根据拱坝结构特点及施工工艺水平,提出了合理的混凝土温度控制标准及防裂措施,具体为：混凝土内外温差控制在16℃~18℃之间,常态混凝土取上限,RCC混凝土取下限;合理控制混凝土浇筑层厚和层间间歇时间,合理安排施工程序,通水冷却,做好混凝土表面保护。介绍了设计过程,可供同类工程参考。     

常态混凝土双曲拱坝模板施工技术总结

云南石门坎水电站双曲拱坝为常态混凝土拱坝,形体复杂,模板形式多样,其中翻转模板、球形键槽模板、整体廊道模板、斜拉式牛腿模板均被采用。现将双曲拱坝的模板施工总结如下,为类似工程施工提供参考。     

锦屏一级水电站特高拱坝温控防裂 技术与实践

锦屏一级水电站拱坝是世界在建最高拱坝,混凝土温控防裂是其建设中的关键技术难题。根据工程自身特点,在现有的温控防裂技术理论和工程经验的基础上,结合全过程的温控仿真及反馈分析,不断加深对混凝土温控防裂规律的认识,逐步细化本工程的温控技术标准,总结制订了一套完整的温控工作评价体系,在此基础上开展4.5 m仓层厚浇筑温控关键技术研究,建立了温度自动化控制系统,有效地控制了不利应力的产生并防止了温度裂缝的出现,解决了超300 m级特高拱坝混凝土施工的温控防裂技术难题。     

大花水水电站碾压混凝土拱坝快速施工技术

大花水水电站拦河大坝为碾压混凝土双曲拱坝,最大坝高134.50 m。采用快速施工技术,创造了国内碾压混凝土连续浇筑上升33.5 m的记录。重点介绍了高速胶带机水平运输技术、缓降溜管垂直运输技术以及碾压混凝土仓面工艺。     

锦屏一级水电站拱坝施工进度仿真分析 与方案比选

针对锦屏一级水电站拱坝坝体混凝土施工,系统分析了混凝土浇筑缆机数量、浇筑层升层高度和层间间隔时间与施工进度之间的关系,仿真分析了坝体施工进度、混凝土浇筑强度、机械设备效率等工程控制性参数,对大坝混凝土施工方案进行了比选,合理安排了坝块浇筑顺序,以便实现工程的计划工期。