小浪底水电站压力钢管灌浆孔封堵方法研究

小浪底水电站压力钢管为埋藏式钢管，设计考虑钢板、混凝土衬砌与围岩共同承担内水压力，因此对压力钢管进行全面灌浆是十分必要的。由于工程选用了进口高强钢材，灌浆系统的设计及施工均具有一定的特殊性，尤其是最后灌浆孔的封堵，采用的方法及工艺将直接影响到工程的质量与安全。常规的封孔方法为焊接，但高强钢上焊接质量不易保证，故在施工中提出了用环氧胶粘结封孔的方法，通过比较，环氧胶粘结封孔工艺简单，省时，且强度和施     

水电站压力钢管管壁灌浆孔堵头设计及其施工

介绍了灌浆孔堵头设计的基本要求,堵头的现场安装方法、减少灌浆孔封堵焊缝裂纹的措施及其施工中应注意的事项.     

小浪底水电站压力钢管的设计研究

小浪底水电站布置6条地下埋藏式压力钢管，结构设计时考虑了钢板，混凝土衬砌与围岩的联合作用。每条钢管平均长度188．8m，管径7．8m，衬砌钢板厚度20－34mm，选用钢材符合美国规范ASTM A517和A537S标准，总重6600t。小浪底水电站压力钢管于1999年12月投入运行，运行至今没有出现过任何工程质量问题，说明压力钢管的设计是安全可靠的。     

预埋灌浆管在毛尔盖水电站压力钢管中的应用

毛尔盖水电站压力钢管主管采用低焊接裂纹敏感性600 MPa级高强钢制作,管壁厚24～56 mm。为简化工序、方便施工、避免高强钢开孔灌浆后封孔困难的风险,设计取消了压力钢管回填及接触灌浆孔,改用预埋管路进行顶拱回填灌浆及底板接触灌浆,经质量检查,满足结构要求。     

小浪底水利枢纽2号灌浆洞GIN法帷幕灌浆试验

小浪底水利枢纽２号灌浆洞帷幕灌浆工程，部分地段采用“孔口封闭式”ＧＩＮ法灌浆新工艺，利用先进的计算机监控系统，选用了单一水灰比的稳定性浆液和适宜的灌浆强度值进行了较大规模的生产性试验，并一次性形成了良好的永久幕体，本次试验取得了较好的灌浆效果和较完整的资料，探索出一套具有高效低耗，实用且适合我国现行灌浆施工的新方法，为今后在类似地层中应用和推广ＧＩＮ法灌浆提供了依据。     

小浪底水利枢纽工程孔板泄洪洞设计

小浪底工程在世界上首次将导流洞设计改建成１４０ｍ高水头孔板泄洪。孔板泄洪洞由龙抬头段，孔板消能段，闸室前渐变段，中间闸室，闸室后洞身段，出口挑流段等部分组成，其中孔板消能段是泄洪洞的核心部位，设三级孔板消能。文中详细介绍了孔板泄洪洞的特点，孔板型式，消能原理，体形设计，结构设计以及为减少负压和防止水翅冲击弧形闸门支铰等难题而进行的创新设计。结合设计，给出了泄洪洞各组成部分的结构计算方法及结果。     

FUKO管在小浪底工程压力钢管接触灌浆中的应用

小浪底工程压力钢管接触灌浆，采用了德国专利技术FUKO管，经实验是成功的。FUKO管工艺操作简便，材料价格低廉，可灌性好，经济效益可观，发展前景看好。     

小浪底水利枢纽工程上游围堰高压旋喷灌浆试验分析

文章介绍了小浪底水利枢纽工程上游围堰基础高压旋喷防渗灌浆试验的全过程。通过试验选择和确定了高压旋喷灌浆的浆液配比、工艺和各种控制参数，以及钻孔垂直度控制指标，从而对指导旋喷防渗墙的施工和确保施工质量，起到了关键性作用。     

非焊接法封堵灌浆机

非焊摘录地封堵灌浆孔在国外已有较多应用，在国内以小浪底电站为首例。文章对其结构类型。封堵试验及工艺要点等作简略介绍。     

小浪底水利枢纽大坝帷幕灌浆工程综述

小底大坝帷幕灌浆工程规模大、难度大、地质条件复杂、技术含量高。施工中充分利用了国内外成功的施工手段。并将国外先进的施工技术与国内成熟的施工工艺相结合形成了一系列完整的灌浆工艺。引进了稳定性浆液、，ＧＩＮ灌浆法、灌过程监控、自动记录等新工艺，新技术；研制和改进了液压、气压灌浆塞和用于灌浆监控系统的压力、流量监视器等施工机具用仪器，这些先进的工艺和机具都推广应用价值。小浪底的帷幕灌浆施工技术为我国灌     

小浪底孔板泄洪洞的施工

小浪底水利枢纽布设的３条导流洞完成导流任务后，陆续改建成永久孔板泄洪洞。孔板洞改建成泄洪洞不仅节省投资，而且可以控制泄洪洞内水流流速，延长泄洪建筑物，但其改建工程是泄洪系统中施工难度最大的关键项目，而其成败的关键在于解决高水头、高流速、高含沙量对孔板洞流道的磨损。     

为把小浪底水利枢纽建成一流工程而努力奋斗

小浪底水利枢纽是治理开发黄河的关键性控制工程，已于１９９７年１０月截流，２０００年１月９日首台机组并网发电，工程建设管理按照国际招标工程的管理模式进行。几年来，通过业主、监理、设计、承包商四方共同努力，为中国的国际工程建设管理积累了很多好的经验，为国内其他工程的建设提供了宝贵的借鉴。     

二滩水电站压力钢管工程施工特点

二滩水电站压力钢管工程由德国ＮＯＥＬＬ公司承建。压力钢管制作共２３４节。其制作工艺主要有以下特点：（１）钢板切割下料采用靠模半自动气割方法；（２）卷板采用４辊带液压托架的卷板机；（３）整个制作、运输、组焊过程都是竖直状态；（４）瓦块、管节、管段均用３点式平衡梁立式吊运；（５）焊接预热均用液化石油气燃烧器，直接用火焰预热焊缝；（６）钢管全部采用手工电弧焊接。其安装采用预埋滑道倒装法，弯管段安装采用了     

锦屏一级水电站坝基深孔帷幕灌浆问题处理

锦屏一级水电站坝基防渗帷幕灌浆孔深达171.5 m,灌浆压力达6.5 MPa,施工技术难度大。针对右岸坝基深孔灌浆施工实际,结合所采用的“孔口封闭灌浆”法的施工特点与工序控制,论述了灌浆过程中出现的一系列诸如“钻孔工效、钻孔偏斜、铸钻事故、高压力灌浆、孔口涌水、回浆变浓以及湿磨细水泥使用”等问题的处理方法与措施。可供相关工程参考。     

龙滩水电站地下埋藏式压力钢管设计

龙滩水电站引水压力钢管内径10m。最大HD值达2453m^2，大部分为地下埋藏式钢管。龙滩水电站地下埋藏式钢管的设计主要包括结构设计、加劲结构参数的优化、灌浆与排水设计、细部构造设计等。     

小浪底水利枢纽建设中的重要技术创新

黄河小浪底水利枢纽战略地位重要，枢纽布置独特，地质条件复杂，水沙条件特殊，运行要求严格，工程规模巨大，技术要求高，施工难度大，是国内外专家公认的世界上最具挑战性的大型水利工程之一，。     

水轮机效率空蚀测量系统在小浪底水电站的应用

小浪底水电站水力量测系统可以实现工作水头、过机流量、暂态效率和相对空蚀强度的测量及计算,但原系统存在着显示柜布置分散、测量不准确的问题。通过对系统的改进,实现了水力参数的集中显示、状态监视、报警以及数据储存等功能,能够对错误流量数据进行判断,为分析水轮机的运行状态提供了详实可靠的数据平台。     

小浪底主坝基础灌浆施工技术进步

小浪底小利枢纽工程在主坝基础灌浆中采用了自动记录仪和稳定浆液，调整结束标准，固结灌浆采用新的检查方法，并成功地进行了GIN灌浆法生产性试验，相应地推动了国内灌浆技术的发展。