水轮发电机组切向扭转振动研究

本文对水轮发电机组切向扭转振动机理进行研究,将机组由于切力所引起的切向扭转振动分解成转子与转轮组成的两圆盘扭转振动和机组主轴组成轴系统的扭转振动两个系统来考虑。经过简化后,用数学方法分别推导出两系统扭转振动方程并解出振动方程解。     

水轮发电机机组改造后振动处理及原因分析

水轮机组在改造或大修后,重新装配引起了振动。先采用电气试验未发现磁极有匝间短路现象,进而从机械角度修正转子的外圆和同轴度,并对联轴后主轴轴线进行调整分析,最后通过在现场额定工况下做低速动平衡试验,增加平衡块,从而成功减小机组振动。图6幅,表7个。     

喜河水电厂1号机组上端轴同轴度偏心分析处理

喜河水电站一号机组摆度、振动偏大,造成上导温度升高及油槽甩油现象,在检修时发现机组上端轴滑转子同轴度偏心。经过试验数据科学分析、判断,找出原因,制定可行处理方案,解决了设备故障问题,使机组有一个安全稳定的运行状态。     

水导瓦间隙对机组负荷的影响

一、概述潘家口2~#蓄能机组负荷在30～66MW区域主轴振动过大问题较为突出,并引起机组在电网运行中只能在25MW以下和70MW以上运行,不能充分发挥蓄能机的调峰作用,多次在增负荷过程中因振动过大超过整定值引起事故停机。在这一年多期间里做了引起机组振动过大的原因分析和具体的试     

大型泵轴的修复工艺

1 概述 江都抽水站位于江都市境内,具有灌溉、排涝,提供通航、工业及城乡人民生活用水等多项功能,4座抽水站共装立式轴流泵机组33台套,现抽水能力达508m~3/s。机组水泵轴除正常机械磨损外还受安装精度、厂房不均匀沉陷和水中泥沙、杂质等影响,使水泵轴导轴承及填料的轴颈部位会被磨出很深的痕迹或产生局部偏磨,使轴和轴承间隙增大,引起叶片碰壳、机组振动,这时必须对机组     

隔河岩水电站机组稳定性分析

隔河岩电站机组自投运以来，虽然其综合性能较好，但也存在机组振动摆度偏大的部分负荷区域。通过模型试验和真机测试对比分析可知，两者具有一定的相关性。引起机组振动摆度过大的原因主要是部分负荷下尾水管偏心涡带所引起的低频振动。模型试验和真机测试表明，轴心补气对改善机组运行稳定性有一定的效果。建议进一步进行真机补气和不补气两种情况的对比试验，并测试尾水管压力脉动值；分析机组振摆过大的原因并采取相应的对策，扩大机组稳定运行范围。     

高坝洲水电站3#机组振动分析及处理

高坝洲水电站3~#机组振动摆度超标的主要原因是转子圆度超标。介绍了转子圆度处理的方法及上端轴加垫校正机组轴线的方法,取得了一定经验,可提供其他电站参考。     

水轮发电机组横向振动研究

为研究机组的振动特性,全面考虑各种因素对机组振动的影响,建立了机组轴系的横向振动计算模型.以紧水滩机组为例,分析了其横向自振特性和动力响应,得出:机组各点最大摆度计算值与实测值具有一致性;轴系统的横向支承刚度对轴系统的横向振动特性有很大影响.这为机组的振动设计和减振研究提供了参考和理论支持.     

水泵机组振动过大原因分析

水泵机组运行可靠性的一个重要的评价指标就是振动。如果振动过大那么就会导致水泵机组无法进行正常的运转,导致发电机以及管路的振动,导致轴承等一些部件的损坏,最终导致机毁人伤。因而必须加强对水泵机组振动过大现象原因的分析,并且找出有效的处理措施,保证水泵机组的安全运行。主要阐述了水泵机组振动过大的原因以及处理措施。     

铜街子电站11号机组异常振动试验及处理

11号机从92年安装投产以来，机组励磁后，机组摆度、振动异常超标。造成上机架弹性支座、上导弹承楔子板、受油器严重损坏，影响机组安全运行，几年来制造厂、安装单位、电厂、试验院投入大量精力进行研究处理，示果。在今年机组扩修中，电厂按电装规范检查发电机各个部位；终于找出了引起磁力不平衡的主要原因，对转子磁极圆度、水发联轴螺栓紧度进行处理，保证了机组的安全运行。     

中小型水轮发电机两相运行的危害

红山嘴水力发电厂从20世纪50年代末建厂以来,经过几期扩建,形成了多极电站,共安装有混流机组共19台,机组额定功率从3 000 kW到16 000 kW。运行期间发生过多次发电机两相运行的情况,引起发电机强烈振动,均需停机检查或     

南水水电厂机组振动过大的原因分析及处理

南水水电厂3号机振动过大的主要原因是个别转子磁极键松动引起机组电磁拉力的不平衡和推力头与上导轴领、下导轴领与发电机法兰同心度偏差导致轴线不同心。通过对有可能影响机组振动的因素进行一系列的检查和处理,使3号机组的振动过大和温度过高的问题在大修后得到了有效地解决。表5个。     

皂市水电站机组异常振动的模糊评价法(FCE)故障诊断

皂市水电站1号机组自投入运行之后,上导的摆度逐渐增大,甚至超出了二级报警值,急需查找振动的原因.以机组额定转速时上导、下导和水导各测点摆度的较大值为样本得到机组振动的征兆隶属度矩阵,采用已有的专家打分法得到模糊关系矩阵,计算得到振动故障隶属度矩阵,由故障隶属度矩阵判断出机组的振动故障的可能原因是上导轴承等部位的间隙过大和机组存在质量不平衡.电站最终通过动平衡处理解决了机组的振动问题.     

水电机组轴系电磁振动特性实测与仿真分析

采用水电机组实测振动数据分析与轴系模型仿真验证相结合的方法,研究了某半伞式两导轴承轴流转桨式水电机组轴系在电磁力影响下的电磁振动特性。通过分析水电机组现场变励磁试验过程中的实测振动数据,总结出机组的实测电磁振动特性规律;利用机组轴系的有限元分析模型和不平衡磁拉力简化计算方法,对机组轴系在电磁力作用下的电磁振动响应进行了仿真验证。结果表明:该水电机组加励磁电流后,机组轴线发生显著偏移,同时上导轴承处的摆度明显增大,而水导轴承处的摆度反而有所减小;仿真验证结果与实测分析结果相吻合,较好地揭示了水电机组轴系电磁振动现象产生的原因。     

卧式轴流泵轴线摆度调整研究及ProE三维仿真模拟

轴线摆度的测量调整一直是卧式轴流泵机组安装中的难点,在实际操作过程中,水泵轴线的调整过程常因累积误差而影响最终精度。本文从水泵基准轴线调整、水泵轴联轴器摆度调整和齿轮箱、电机同轴度调整三个方面,分析了卧式轴流泵轴线摆度调整的步骤和方法,并通过ProE三维仿真的形式进行模拟。在有效提高水泵轴线摆度测量效率、减少水泵检修过程中的人工测量误差、推动水泵机组故障诊断等方面意义重大。     

发电设备联轴器的安装工艺

在小型电站机电设备的安装中,无论何种形式的机组,都离不开联轴器的安装。因为小型机组,水轮机和发电机的连接大都采用弹性连接。而弹性连接的联轴器均需要安装单位现场安装。笔者在几十台机组的安装中对联轴器的装配探索出一套简捷的方法。 联轴器和机组轴的配合大都为过盈配合,套装后联轴器的孔比机组的轴一般要小0.06mm,这种配合的装配不加热是难于进行套装的。为此我们套装前先对联轴器进行加     

抽水蓄能机组背靠背启动中跳闸技术改造方案

针对抽水蓄能机组在背靠背拖动过程中若发生电气或机械故障跳闸,当跳开拖动机组和被拖动机组的灭磁开关的时间差过大时,会在启动回路中产生很大的短路电流,引起继电保护误动作,严重时会损毁启动回路的电气设备,提出一种抽水蓄能机组背靠背跳闸技术改造方案,通过在机组保护系统中添加“跳相邻机组单元”接点,与“跳本机组”接点同时动作,达到同时跳开拖动和被拖动机组灭磁开关的目的.技术改造后的试验证明了方案的正确性和有效性.     

灯泡贯流式机组水轮机、发电机典型缺陷分析与处理

灯泡贯流式机组适用于低水头、大流量水电站,由于其结构的特殊性,相对混流式、轴流转桨式机组而言,机组振动引发的缺陷较多。对公司所辖29台灯泡贯流式机组在运行维护、检修过程中出现过的一些典型设备缺陷进行汇总分析,相互借鉴处理方法,为更好地维护设备提供参考。     

基于水头因素影响的轴流转桨式水轮机振动分析

利用葛洲坝水电站已建立起来的状态监测系统,采集不同水头下影响大型轴流转桨式机组各部轴承振动变化的数据,分析水头对机组振动的影响,提出今后改进大型轴流转桨式机组运行的建议。     

电站运行大课堂

四．水轮机发生振动的原因以及消除振动的主要措施 水轮机运行过程中振动过大会影响其正常工作，轻则运行不稳定，重则引起机组和厂房的损坏。归纳起来，其带来的危害有以下几个方面：引起机组零部件金属和焊缝中疲劳破坏区的形成和扩大，从而使之发生裂纹，甚至断裂损坏而报废；使机组各部位紧密连接部件松动，不仅会导致这些紧固件本身的断裂，而且会加剧被其连接部分的振动，促使它们迅速损坏；