高浓度化工废水处理改造工艺中试研究

在对造成原有废水处理工艺出水不达标的原因分析基础上,采用水解+A/O工艺进行高浓度化工废水处理改造工艺中试试验研究。化工废水进水水质为:COD 1200 mg/L,NH_3-N 50mg/L,SS 150mg/L,石油类100 mg/L;地区工业生活污水进水水质为:COD 350 mg/L,NH_3-N 40mg/L,SS 80 mg/L,石油类30 mg/L;经水解+A/O工艺处理后出水水质为:COD 85.3 mg/L,NH_3-N 12.04mg/L,SS 70 mg/L,石油类10 mg/L,实现达标排放。     

MBBR工艺用于工业区污水处理厂的提标改造

北京某污水处理厂提标改造工程规模为5万m~3/d,在分析现有污水处理厂工艺、处理水质及运行情况的基础上,结合本次提标出水水质指标,选择以MBBR为主处理工艺对现污水处理厂二级出水进行深度处理,新建进水提升泵房、MBBR池、气浮车间、CMF及臭氧接触氧化等处理单元。由于现污水处理厂进水95%以上为工业废水,进水水质复杂可生化性较差,通过现状SBR工艺处理后的污水营养物质比例失衡,且污水中剩余物质较难降解。通过MBBR及后续工艺进行处理,出水COD、BOD_5、NH_3-N、TN、TP、SS的年平均值为21.7 mg/L、3.1 mg/L、0.57 mg/L、7.84mg/L、0.15mg/L、2.54mg/L,年平均去除率为31%、26%、70%、23%、42%、70%;MBBR工艺能有效去除污水处理厂二级出水中较难降解的污染物,出水水质较为稳定。     

天津市空港经济区污水处理工程设计

天津空港经济区污水处理工程二期扩建规模6万m~3/d,污水处理厂采用改良A~2/O+高效沉淀池+转盘滤池工艺,满足污水处理厂的稳定运行和达标排放。自运行以来,出水COD50mg/L,BOD_510mg/L,SS6mg/L,NH_3-N5mg/L,TN15mg/L,TP0.5mg/L,运行效果良好,稳定性高,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。     

高浓度化工废水治理工程实例

采用Fe -C和催化氧化预处理 +A/O生化处理工艺处理浙江丽水地区某化工厂废水。设计总处理水量 15 0 0m3/d ,其中浓废水 16 0m3/d ;设计进水水质 :高浓度有机废水COD 4 5万mg/L ,BOD 6 6 0mg/L ,pH 1～ 2 ,其他废水COD 36 0mg/L ,BOD 12 0mg/L ,pH 6～ 7;设计出水水质 :COD≤ 10 0mg/L ,BOD≤ 2 0mg/L ,pH 6～ 9,处理后出水可达标排放     

A(缺氧活性污泥)/B(A/O淹没式生物膜)复合系统处理垃圾填埋场渗沥液

本文采用A(缺氧活性污泥)/B(A/O淹没式生物膜)复合系统处理垃圾填理场渗沥液.结果表明,对于COD=1693.9mg/L、NH_4~+-N=170.0mg/L和TN=190.0mg/L的填埋场渗沥液,经该复合系统处理后,出水COD、NH_4~+-N和TN分别降至97.9mg/L、8.3mg/L和49.5mg/L,相应的去除率分别为94.2%、95.1%、73.9%,达到良好的去除有机物和脱氮效果.同时发现渗沥液在填埋场渗沥液贮存池中经历了一定程度的厌氧降解过程,使COD达到50%的去除率.     

UASB-两级A/O-生态塘组合工艺处理养猪废水

江西省某养猪场采用UASB-两级A/O-生态塘组合工艺处理养猪废水,处理规模60m~3/d,总投资91.25万元,运行费1.78元/m3。运行结果表明,废水经该主体工艺处理后,最终出水COD、BOD_5、SS、NH_3-N、TP浓度分别达到115mg/L、25mg/L、85mg/L、20mg/L、0.8mg/L,去除率分别为95.9%、98.5%、94.3%、97.9%、97.3%,出水水质满足《污水综合排放标准》(GB8978—1996)表4中二级标准。     

曝气生物滤地在污水回用中去除氨氮的试验研究

采用曝气生物滤地(BAF)工艺处理某污水处理厂模拟二级出水,研究了水力负荷及滤料层高度对NH_3-N去除效果的影响.试验结果表明,当进水NH_3-N≤25 mg/L时,平均NH_3-N去除率达到93.12%,出水NH_3-N可降至3 mg/L以下.当水力负荷为1.44 m~3/(m~2·h),HRT为1.8 h时,氨氮的去除效果最好,去除率达到95.32%,出水NH_3-N在1.5 mg/L以下.BAF对NH_3-N的去除作用主要发生在滤料的中上层.     

不同工况对A2/O工艺的处理效果研究

基于高原环境下的A~2/O工艺,以温度、溶解氧(DO)、水力停留时间(HRT)为控制工况,采用单因素控制变量法,对化学需氧量COD、总磷(TP)、总氮(TN)及氨氮(NH_4~+-N) 4个水质指标,根据GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》进行分析。结果表明,温度最佳工况为10℃,出水COD、NH4+-N和TP分别符合一级A标准、一级B标准和二级标准; DO最佳工况为4.5 mg/L,COD和TN达到一级A标准,NH_4~+-N和TP分别达到二级标准和三级标准;未得出HRT的最佳工况,当HRT为26.25 h,出水COD的处理效果最佳,符合一级A标准。     

混凝沉淀+水解酸化+Bardenpho+MBR+RO组合工艺处理TFT-LCD生产废水

对TFT-LCD液晶显示面板废水种类及成分进行分析,对不同种类TFT-LCD液晶显示面板废水进行分类收集、分质处理。针对该废水的水质特征,采用混凝沉淀+水解酸化+Bardenpho+MBR+RO膜装置组合工艺对某TFT-LCD液晶显示面板生产废水进行处理后回用于冷却塔补水。运行结果表明,该工艺运行稳定,出水COD为3.0mg/L、NH_3-N为0.26mg/L、TN为0.87mg/L、TP为0.01mg/L,满足《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)Ⅳ类标准要求。     

曝气生物滤池处理医院污水试验研究

利用曝气生物滤池对某医院污水进行了处理试验研究。试验结果表明 ,该工艺用于医院污水处理具有运行稳定可靠、出水水质好的特点。在进水COD <2 30mg/L ,NH3-N <2 5mg/L ,有机负荷小于 8kg/ (m3·d)的条件下 ,出水COD <76mg/L,NH3-N <10mg/L;在有机负荷小于4kg/ (m3·d)时 ,出水COD <5 0mg/L ,NH3-N <5mg/L。     

粉末活性炭和氧化再生技术在石油化工废水中的应用

中国石化某分公司炼化一体化工程废水处理场采用西门子粉末活性炭和氧化再生技术处理石油化工废水,主要构筑物和设备为分流池、曝气池、絮凝池、鼓风机、再生反应器等。2013年9月系统投入运行,石化废水出水COD≤60mg/L,BOD≤20mg/L,NH3-N≤15mg/L;炼油废水出水主要水质指标COD≤60mg/L、石油类物质≤2mg/L、SS≤10mg/L,均满足设计要求。     

DE氧化沟与MBBR组合工艺的中试研究

对西安市北石桥污水处理厂DE氧化沟进行MBBR工艺改造,通过现场设置中试,探讨了不同填料填充比率、不同进水负荷及外加碳源对系统污水处理效果的影响。结果表明:在8%填料填充比例条件下,中试系统对COD、BOD_5、NH_3-N、TN、TP、SS的去除率分别为92.3%、94.7%、93.6%、66.4%、95.2%、96.3%,均满足了提标改造水质要求。随着处理负荷提高去除效率逐渐降低,系统负荷提高20%后出水水质能够满足提标改造目标要求。在外加碳源的条件下,中试系统出水的NO~-_3-N和TN均降低,TN去除率从66.4%增大至74.5%,出水基本维持在12 mg/L。     

溶气气浮-水解酸化-接触氧化工艺处理涂料废水

采用溶气气浮-水解酸化-接触氧化工艺处理湖北某涂料公司的生产废水,废水主要来源于反应釜的冲洗、地面冲刷、配料罐和厂区生活污水。工程实际运行结果表明,当生产废水中COD、NH3-N和SS分别为6 000~18 000mg/L、15~40mg/L、500~3 000mg/L时,经过组合工艺处理后的出水COD、NH3-N和SS分别为65~90mg/L、7~15mg/L、12~25mg/L,出水水质可达到《污水综合排放标准》(GB 8978-2002)二级标准。系统运行稳定,处理效果良好。     

厌氧水解-生物接触氧化法处理苯胺类化工废水

采用厌氧水解 生物接触氧化法处理苯胺类化工废水 ,并在生物接触氧化池中引入苯胺特效降解菌———STR NiTRO。结果表明 :该工艺厌氧段能增强系统耐冲击负荷能力 ,并有效地提高废水的可生化性 ;STR NiTRO菌能有效地去除废水中的苯胺 ;当进水COD平均 6 17 5mg/L,NH3 -N4 5 0mg/L ,苯胺 2 5 8mg/L的条件下 ,出水COD平均达 87 2mg/L ,NH3 -N 9 9mg/L ,苯胺 0 5 6mg/L ,去除率分别为 85 9% ,78% ,97 8% ,出水达到GB8978 96一级排放标准     

天津生态城多水源补水深度处理集成技术研究与工程示范

针对中新天津生态城水环境建设目标高,水资源严重匮乏、水环境现状质量差、生态用水需求量大的问题,进行了景观水体补水的多水源净化处理技术集成,重点开展了污水处理厂生物池技术改造与气浮滤池污水深度处理的一级A升级改造工艺研究,实现了普通再生水水质COD≤50mg/L、NH_3-N≤5mg/L、NO_3~--N≤15mg/L、TP≤0.5mg/L的目标。开展了浸没式超滤膜+反渗透再生水工艺研究,实现了高品质再生水COD≤30 mg/L、NH3-N≤1.5 mg/L、NO_3~--N≤10mg/L、TP≤0.3mg/L的目标。建立了以一级A出水、再生水、雨水、过境水等多水源补水的综合模式与工程示范,补水能力达到2万m3/d,为中新生态城新型水环境系统构建与实施提供了保障。     

精确曝气流量控制系统在污水处理厂的应用

曝气系统是城市污水处理厂的主要耗能单元,精确曝气是降低能耗的重要措施。以10万m~3/d处理规模的AAO处理工艺为研究对象,开展精确曝气流量控制系统应用研究,通过考察鼓风机的控制效果、DO控制效果、出水水质和节能效益客观评定系统的运行效果。结果表明:实施系统后,曝气池实现了精细化控制,满足不同溶解氧控制区域的曝气量需求;各控制区的溶解氧分别稳定在0.3mg/L、0.3mg/L及1.5mg/L水平,实现了溶解氧分区稳定化控制;溶解氧分区控制方式及其控制水平对出水水质(COD、BOD_5、SS、TP)的稳定性有了大幅度提高,有力提升TN去除率的同时NH_3-N的出水不受影响;水量比能耗节能比为4.48%,实现了污水处理节能的目标;通过效益分析,精确曝气控制系统运行两年可收回成本。     

BAF-混凝-沉淀-过滤工艺在中水回用中的应用

采用曝气生物滤池(BAF)—混凝—沉淀—过滤工艺对城市污水处理厂二级出水进行深度处理,以实现污水的回用。试验结果表明:当聚硫酸铁(PFS)投加量为30 mg/L,石灰投加量为150～240mg/L时,沉淀物质的量最大;该组合工艺对COD_(Cr)、NH_3-N、TP的平均去除率分别为49.9%、96.2%、92%,出水COD_(Cr)、NH_3—N、TP分别稳定在30mg/L、1 mg/L、0.5 mg/L以下;该工艺同时对其他水质指标也具有良好的去除效果,出水SS<5 mg/L;出水总硬度(以CaCO_3计)<110 mg/L。     

保险粉冷凝液废水处理工程设计

保险粉冷凝液废水有机物浓度高,可生化性较差,属于难处理化工废水.设计采用IC厌氧+脱硫+AO+气浮+Fenton+好氧MBR工艺处理保险粉废水,可处理水量为150 m3/d.工程实际运行结果表明,出水中COD、NH3-N的平均浓度分别为151 mg/L和11 mg/L,平均去除率分别达到98.9％和88.8％.出水水质...     

某城镇污水生物强化脱氮试验研究

针对某城镇污水处理厂出水氨氮超标的问题,采用投加悬浮填料和脱氮菌的双重措施来进行强化脱氮。对比发现,其NH_3-N去除率比实际运行中的工程提高82.63%,同时对COD的去除率提高17.01%,中试后期出水NH_3-N稳定在1mg/L以下,为实际工程脱氮项目的升级改造提供了实验依据和数据支撑。     

污水曝气污染物浓度预测及其成本最优控制

在污水处理厂水质检测中,化学需氧量(COD)和氨氮浓度(NH_3-N)等指标很难实现实时、精准、经济的测量,因而难以根据污染物浓度对污水处理过程中曝气需氧量和能耗进行控制。应用支持向量机(SVM)建立了预测模型,再用信息粒化时序回归方法来预测COD和NH_3-N的变化,实现了对COD和NH_3-N的在线软测量。在预测指标符合出水标准的前提下,建立了曝气成本数学模型;并考虑政府COD超量削减补贴,得到综合成本模型。应用NSGA-Ⅱ算法优化曝气处理工艺,可使吨水电耗降低44%~58%。