排孔弱化维护地下洞室围岩稳定的探讨

围岩弱化法是维护地下洞室围岩稳定的一种新方法．本文以排孔弱化法为例，在阐述围岩弱化法原理的基础上．通过有限元模拟计算．分析了排孔弱化对围岩应力场的调整和改善作用，证明弱化法使地下洞室周边应力大幅度减小，围岩突破点转移，大大提高了洞室围岩的稳定性。     

弱化围岩维护地下洞室围岩稳定的研究

在开挖洞室的同时，对围岩进行弱化，使围岩中的应力场发生改变，形成减载区和应力升高区，即使应力集中区由洞室周边向深处转移，利用围岩自身的支护能力来保持洞室围岩的稳定。这叫做弱化围岩稳定围岩法。本文假定岩体为均匀连续介质，用平面应变有限元法对排孔弱化围岩的应力状态进行了分析。计算结果表明，通过排孔弱化围岩，确能使洞室周边的应力集中区向深处转移；当孔长为洞径的二分之一时，洞周应力可降低４６％￣５０％。     

江口水电站地下厂房围岩稳定性研究

江口水电站采用地下厂房，主厂房布置于左岸山体内，由引水隧洞，尾水隧洞，地下厂房，主变室，母线廓道，电缆竖井及排水廓道等建筑物组成复杂的地下洞室群，因此在下洞室稳定是工程建设的关键技术问题之一，为查明地下洞室群的地质条件，已开挖总长380m勘察平硐并进行了大量的勘测，试验工作，主要包括断层，裂隙等地质构造的测量统计和围岩分类，岩体，断层，软弱夹层及裂隙的物理力学性能试验，岩体的渗透性试验，岩体地震波测试，应力解除法三维地应力测试等勘察研究工作，对地下厂房围岩稳定性作出的评价是，左岸地下厂房围岩稳定条件较好，局部不稳定块体通过支护处理后，洞室围岩稳定是有保证的。     

基于软件模拟地下洞室稳定性计算分析

地下洞室围岩的稳定性与围岩的破坏机理密切相关,因此研究地下洞室的围岩稳定,必须首先分析地下洞室围岩破坏形式,弄清地下洞室的破坏机理,为地下洞室稳定性评价提供理论力学基础。本文以水布垭地下洞室为研究背景,采用现场勘测、有限元数值模拟的方法对洞室进行力学分析。最终分析得出洞室段内局部稳定情况以及洞室稳定性。     

大型地下洞室群开挖的三维弹塑性有限元分析

基于弹塑性围岩理论，对构皮滩水电站地下洞室群的开挖进行了有限元数值模拟，对开挖后围岩的位移场、应力场及塑性区特征进行了比较分析。结果表明，构皮滩水电站整个洞室群的围岩基本上是稳定的，但在局部工程部位（洞室群的两洞相交处和岩体节理劈理出露部位等）出现了较大位移和应力集中，施工过程应注意合理支护。     

大朝山水电站地下厂房枢纽布置和地下洞室群围岩支护设计

大朝山水电站受所处坝址地形、地质、水文条件等因素限制，电站厂房只能采用地下厂房方案．厂房、主变室、尾调室三大洞室轴线方位和洞室相对位置受厂房区断层的影响被限在目前位置．地下洞室群的设计通过对围岩稳定进行有限元分析、地质力学模型试验、局部不稳定块体分析，分别按各部位地质条件进行了支护设计．     

黄金坪水电站地下厂房开挖支护优化设计

黄金坪水电站地下厂房施工开挖揭示的围岩地质条件好于前期阶段,根据开挖的实际情况,对地下厂房三大洞室围岩支护设计进行了优化,通过施工期围岩稳定监测与反馈分析监测围岩的稳定情况,同时对局部围岩支护设计参数进行了调整。     

黄登水电站地下厂房洞室群开挖支护设计

黄登水电站地下厂房洞室群主要由主副厂房、主变室、母线洞以及进厂交通、通风排风等辅助洞室组成,整个厂区洞室纵横交错规模宏大,属大型地下洞室群,其围岩支护参数应根据围岩稳定分析及施工期反馈分析成果进行动态调整。监测成果表明黄登地下厂房洞室群的开挖方式及围岩支护参数是合理可靠的,黄登地下厂房洞室群围岩在系统支护及局部加强支护联合作用下整体处于稳定状态。     

思林水电站地下厂房施工期安全监测分析

思林水电站地下厂房安全监测以施工期变形监测资料为基础，结合工程地质条件和开挖施工对围岩变形特征进行反馈分析。文章分析了思林水电站围岩变形的空间分布受地质条件、施工开挖以及相邻洞室开挖等多方面的影响。监测数据表明该地下厂房围岩变形是稳定的，但边墙局部稳定仍值得关注。     

某水电站地下厂房开挖支护设计

某水电站地下厂房洞室群所处的区域地质条件相对较好,大部分位于Ⅲ类围岩中。影响地下厂房洞室围岩局部稳定的主要因素为结构面的组合与夹层的影响。文中通过计算分析并参考已建工程经验,选取了合理的开挖顺序及支护方式。     

大岗山水电站地下洞室群围岩稳定性评价

大岗山水电站地下厂房洞室群工程规模大、地质条件复杂,成洞条件好但局部稳定问题突出。本文通过对开挖揭露的工程地质条件分析,利用数值模拟手段对地下厂房分层开挖过程中关键点部位的应力、位移和塑性区变化趋势,与开挖过程中围岩松动圈检测成果和洞室群稳定监测资料比较,综合分析认为,大岗山水电站地下洞室群围岩稳定,工程安全可靠。     

基于正交设计的围岩稳定影响因素敏感性分析

结合工程实例,对影响地下洞室围岩稳定的因素进行了研究。将围岩抗剪强度参数中的摩擦系数和黏聚力、围岩弹性模量、洞室间距作为影响因素,按照正交设计原理选取有代表性的组合方案,通过ANSYS软件进行地下洞室围岩稳定分析,并采用极差方法分析各影响因素对围岩稳定影响的程度,得到4种因素对地下洞室围岩稳定性影响程度由大到小依次为弹性模量、洞室间距、摩擦系数、黏聚力。     

清江水布垭枢纽地下洞室施工开挖数值分析

通过非线性二维有限元计算,对水布垭地下电站洞室开挖围岩的应力与变形进行了分析,探讨了主厂房洞室局部软岩置换、喷锚支护等措施对围岩开挖位移与应力的影响。在此基础上,对设计采用的各种支护处理措施的加固效果以及地下厂房洞室围岩的整体稳定性作出评价。     

彭水枢纽地下洞室开挖应力及稳定试验研究

 采用地质力学模型平面应变试验技术，模拟彭水枢纽地下厂房洞室围岩的构造特点和力学性能，分析研究了主厂房、调压小井在开挖过程中的围岩应力、洞周位移、F1断层对洞室稳定的影响及洞室围岩破坏机理等。     

构皮滩水电站地下洞室围岩稳定数值模拟分析

基于弹塑性围岩理论,对构皮滩水电站地下洞室群的开挖进行了有限元数值模拟,对开挖后围岩的位移场、应力场及塑性区特征进行了比较分析。结果表明,构皮滩水电站整个洞室群的围岩基本上是稳定的,但在局部工程部位(洞室群的两洞相交处和岩体节理劈理出露部位等)出现了较大位移和应力集中,因此,施工过程应注意合理支护。     

江垭地下厂房洞室群围岩稳定研究综述

江垭地下厂房是由大小２０余条洞室组成的复杂的地下空间结构。围岩处于复杂的应力状态，其稳定问题十分重要。文中工程地质、数值分析、模型试验、工程设计等方面对洞室围岩稳定的研究进行了综合分析     

三维地质建模在亚碧罗水电站地下洞室群围岩稳定分析中的应用

针对大型地下洞室群围岩稳定分析问题,通过建立工程场区的三维地质模型,较好地模拟了工程场区的复杂地质条件,采用三维有限元分析软件FLAC3D,对亚碧罗水电站地下洞室群围岩稳定进行了三维计算分析,获得了洞周围岩变形与应力特征和塑性区分布,计算结果表明:洞室围岩总体稳定性较好。     

隔河岩电站洞群围岩松动圈检测及其厚度分析

通过用折射波法和钻孔超声波法对清江隔河岩电站阻滑键深层处理洞群围岩讼动圈的测试，结合其它洞室测试资料，论述了折射波法具有能迅速、准确地测试全洞室各部位围岩讼动圈厚度和未扰动岩体的平均波速，且方法还具有比钻孔超声波法简单易行等优点。并以阻滑键洞群折射波法测试资料为实例，分析了围岩松动圈的分布规律。     

杨房沟水电站地下厂房顶层围岩松弛圈分析与预测

水电站地下厂房开挖过程中控制围岩松弛圈深度,保证围岩稳定,对工程安全有重大意义。我们利用多点位移计和声波法对杨房沟水电站地下洞室围岩松弛圈进行了测试,并根据实测成果对地下厂房洞室群围岩松弛损伤区进行了数值仿真分析,并基于校准后的模型对洞室顶拱和边墙围岩损伤破裂特征进行了分析预测。     

地下洞室群围岩稳定性动态风险分析及系统研发

地下洞室群围岩稳定性风险研究尚处于起步阶段,为快速准确地对施工期地下洞室群围岩稳定性风险进行动态跟踪分析,基于层次分析法和模糊综合评价法,形成监测数据、巡视检查、数值模拟三维一体的评价体系,并考虑评价指标、评价标准的动态性确定地下洞室群围岩发生事故可能性等级。根据不同围岩破坏形式,提出适用于地下洞室群围岩稳定的损失估算方法,引入当量法概念,确定地下洞室群围岩稳定损失等级。结合地下洞室群围岩发生事故可能性等级和预估的地下洞室群围岩稳定性损失等级,经风险矩阵最终确定地下洞室群围岩稳定性风险等级。采用C#.Net、SQL SERVER和Python混合编程技术,研发一套能确定地下洞室群围岩稳定性动态风险的系统。该系统应用于国内某在建大型水电站的地下洞室群,能准确确定影响地下洞室群围岩稳定性的关键因素和危险区域,实时指导施工过程,规避可能存在的风险,保证地下洞室群施工安全。