液体烧碱除盐理论及工程措施

在膜法烧碱生产中,影响成品碱含盐有三个因素:1、出蒸发器的液碱浓度;2、液碱冷却速度及冷却温度;3、澄清时间或滤盐效果。一、液碱浓度氯化钠在液碱中的饱和浓度与烧碱的温度和氢氧化钠的浓度有关。烧碱温度越高或氢氧化钠浓度越低,氯化钠的溶解度越大,     

市场信息

四川省核定计划外烧碱、纯碱的最高限价四川省物价局重新核定该省计划外烧碱、纯碱的最高限价,自一九八八年六月一日起执行。烧碱:96％固碱(含95％片碱)为每吨2100元;45％液碱(折100％)为每吨1700元;42％液碱(折100％)为每吨1600元;30％液碱(折100％)为每吨1500元。     

液碱浓度的演变和液碱品种规格的商讨

烧碱是重要的基本化工原料之一,广泛应用于轻纺工业和化工产品的生产。1980年我国烧碱产量达192.3万吨,其中隔膜碱为173.85万吨,占90.44％,水银碱和苛化碱为18.39万吨,占9.56％,在隔膜碱生产中,绝大部分是液碱,约占95％左右。由于液碱具有使用方便及节约能耗和包装材料等优点,因之国外工厂所生产的烧碱,其中液碱所占比例也远大于固碱。以美国为例,所生     

微型计算机在全国氯碱行业烧碱产品成品汇总中的应用

1985年烧碱产品的成本汇总工作由我公司电化厂负责。在电化厂财务科有关人员的配合下,采用微型计算机对全国氯碱行业的五十三家厂的水银法固碱、水银法45％液碱、水银法42％液碱、隔膜法96％固碱、隔膜法45％液碱、隔膜法42％液碱、隔膜法30％液碱(换算后)、隔膜法30％(实际)的8种规格的烧碱产品的成本进行了汇编。程序设计依据及算法     

冷却碱中的盐处理

山东大成农药股份有限公司是生产烧碱、液氯、盐酸、农药等产品的综合企业，烧碱能力为30％隔膜碱(折百)6万t／a，30％离子膜碱(折百)6万t／a,，30％隔膜碱采用三效顺流逆向采盐的循环工艺。盐碱分离后，采用2台不锈钢螺旋板冷却器，将碱冷却至40℃以下，但因沉降罐小，盐沉降时间短，盐碱分离效果不好浓碱中带有大量的悬浮盐，引起含盐超标，需进行处理。     

液碱中浮盐的测定

液体烧碱中的浮盐是指在一定温度下,一定浓度的氢氧化钠溶液溶解氯化钠饱和后,另外在碱液中夹杂的细小颗粒状和浮在液面上的"泡"状氯化钠含量的总和。浮盐含量的测定,对于指导烧碱生产有着特殊的意义。本文着重介绍液体氢氧化钠溶液中浮盐的测定方法。1问题的提出为解决液碱成品罐内沉积盐随时间增加越来越多的问题,必须了解和掌握蒸发工序蒸出液碱中盐的沉降、析出情况。在冷碱罐底部除因温差析出的溶解盐外,还有沉降的浮盐。前者和液碱前后的温差有关,后者和液碱的流体状态及静止时间有关。为了进一步掌握液碱中盐的沉降、析出情况…     

我国第一套烧碱三效逆流强制循环蒸发装置

采用食盐电解法生产烧碱,要将最初制得的含盐稀碱液(平均含NaOH 10％左右)经多级蒸发、除盐,使其达到国家规定的液碱或固碱标准方能出售。因此除了电能的消耗外,蒸汽的消耗也是很大的。多年来,国内氯碱厂大都采用双效顺流自然循环蒸发装置,工艺落后,蒸汽消耗高,生产效率低。根据国内生产42％液碱的九个主要生产厂家的数据统计,平均每生产一吨烧碱(折NaOH 100％)需耗蒸汽6吨,而国外一般在3吨以下。在每吨烧碱的总成本中,蒸汽     

提高固体烧碱质量的几点意见

前言 我厂沿用铸铁锅固体烧碱的历史已有六十多年。固体烧碱是重要的化工基础原料,为进一步满足市场的不同需求,必须提高固体氢氧化钠质量。根据理论和实际分析,要提高固体烧碱质量应注意下面几个因素。1 质量合格的45％液碱 进入煮碱锅前的液体烧碱含碱量≥680克/升,含盐≤18克/升,碱盐比>37:1。为     

改造蒸发工艺的一点体会

我厂蒸发采用三效四体加两只浓效罐的顺流流程,生产42％液碱。近两年来生蒸汽压力在4公斤/厘米~2左右,真空度在520毫米汞柱以下,有效温差为40.3℃,电解液含碱9～10％,生产强度只有3.56公斤/米~2·时,烧碱汽耗在6吨/吨碱以上,占烧碱总能耗的42.7％,蒸发耗汽为5.5吨/吨碱以上时,占烧碱总能耗的38.9％以上,约1.5～2吨汽/吨碱消耗于清洗管路、洗罐、洗盐、及其它杂水。清洗一效出料到二效进料管路每天消耗70吨以上水量。自八○年以来我们对烧碱蒸发析出盐处理工艺、一效到二效的碱液管路,一效、二效、浓效蒸发器冷凝水的综合     

烧碱三效顺流蒸发过程的连续化自动控制

烧碱蒸发工序是氯碱厂生产的咽喉工序,是将含NaoH 10％左右的电解液蒸发浓缩成成品液碱。此工序直接影响成品碱的产量、质量以及能耗,在生产过程中由于有大量的颗粒盐析出,所以易造成工艺管道、阀门以及一些测量仪表的堵塞。我厂烧碱蒸发在扩建后采用了三效顺流部分强制循环新工艺。过去一直为减少盐晶堵塞采用人工操作的间歇式生产方式,这不仅影响了每一效蒸发器的蒸发能力、能耗,而且影响     

修改烧碱质标开发高浓碱生产的新工艺

国外烧碱一般均制成45—50%的液碱贮运和使用。日本、美国的液碱规格都是50%,含盐1%。欧洲一些国家生产40%碱作为商品。液碱产量约为烧碱总产量的85%。只有如供苯酚、间苯二酚和玻璃制造等产品或销售远离生产厂家的边区才生产96%以上固碱(99%固碱远销国外)。我国在隔膜碱生产中绝大部分是生产30%和42%两种液碱,约占总产量的95%。目前30%碱与42%碱的比例约3:1。上海天原化工厂张远新同志关于“我国商品液碱 NaOH 浓度今后可修改为一级品50%,二级品40%,暂保留30%碱作为三级品”的建议是合理可取的,     

我厂烧碱成本偏高的原因探讨

我厂是国内大型氯碱骨干企业,设计规模为10万t/a烧碱,采用隔膜电解法制碱工艺,主要产品有质量分数分别为30％液碱、45％液碱和96％片碱。多年来我厂烧碱的各项主要经济技术指标均居全国同行业先进水平,但烧碱生产成本不容乐观,在全国同行业中处于中下游水平,制约了我厂经济效益的提高。为明确差距的根源所在,我们通过查阅中国氯碱工业协会发布的2001年1—10月的全国氯碱行业基本情况统计资料,选取一些地理位置、规模与我厂相似的企业平均相关数据,与我厂同期成本情况做一个比较分析。     

降低烧碱盐耗的有效措施

从降低商品液碱的含盐量、减少设备跑冒滴漏、提高盐泥洗涤效率、控制废泥排出浓度和降低碱损等方面，论述降低烧碱盐耗的几项技术措施。措施实施后，效果良好。     

2022年全球烧碱贸易流向分析

由于全球各地区烧碱供应与需求不平衡以及价差的存在，烧碱国际贸易比较活跃。2022年，受新冠肺炎疫情影响的海运运输受阻有所缓解，区域间烧碱贸易流通节奏加快，全球烧碱贸易量约占产量15%以上，主要为液碱产品，固碱产品由于产量相对较低，流通量相对较少。(1)全球液碱贸易。美国是全球液碱出口量最大的国家，拥有成本优势，液碱年出口量占全球液碱贸易量35%。中国作为全球烧碱产量最大的国家，出口量位于第2位。全球液碱主要进口地区为澳大利亚、     

烧碱生产工艺改进

介绍了烧碱生产过程中,在生产用水、电解、蒸发母液除盐和液碱除盐等方面的工艺改进措施.实施这些措施后降低了烧碱生产成本.     

隔膜碱三效逆流蒸发的物料衡算及热量衡算

<正> (一)概述当前世界烧碱产量约为4000万吨,其中隔膜法烧碱约占2/3,国内隔膜碱约占烧碱总产量的80％,可见该法在烧碱生产中仍占重要地位。由于隔膜电解液中的碱浓度较低而盐的浓度较高,因此利用蒸发以除水,分盐是隔膜碱生产中必不可少的重要工序。该     

一九九○年第一季度国家监督抽查的化工产品质量检验报告

一.概况1990年一季度,国家技术监督局委托我部有关监测中心实施监督抽查的产品有工业氢氧化钠、塑料用稳定剂、工业碳酸钠等3类,共抽查了119个企业的186个样品有174个样品合格,抽查合格牢93.5%(见表)。二、分品种说明.1.工业氢氧化钠(烧碱)本季度抽查了5种型号(水银固碱,水银液碱,隔膜固碱,隔膜液碱,离子膜固碱)55个企业的67个样品,全部合格,这些企业是锦西化工总厂的水银固碱、水银液碱和隔膜液碱,天津化工厂的水银固碱、水银液碱、隔膜固碱和隔膜液碱,常州化工厂的隔膜固碱、隔     

延长高温浓碱罐的使用寿命

我厂的浓碱贮罐是用全碳钢制造的。在生产过程中,以30％的液碱为原料,经浸没蒸发(燃烧氢气)制得45％的浓碱,温度高达135℃,而后放到浓碱冷却罐中,进行循环冷却至25℃以下,分离盐合格     

优化采盐工艺提高蒸发效率

河南开普化工公司液碱蒸发采用三效四体顺流蒸发工艺,年蒸烧碱7.5万t.液碱蒸发是一个物理过程,在碱液浓缩的同时,伴随有结晶盐析出,蒸发过程中需及时将析出的结晶盐采出,以免效体结盐,降低蒸发效率.     

贮碱槽中沉析盐的回收

在液体烧碱生产过程中,氢氧化钠的浓度随着水分的蒸发而提高,碱液中氯化钠析出量也随之增加。经旋液分离器将大颗粒的盐回收后,仍有大量细小的氯化钠随碱液流到贮碱槽中。温度的降低导致碱液中的氯化钠析出并沉降在槽底,如不加以回收,则会出现胀库现象,影响正常生产,并且会使液碱中氯化钠含量增加,影响碱的质量,增高盐耗,生产成本升高。