微电解法预处理高浓度含酚废水的研究

用微电解法对高浓度含酚废水进行预处理,考察了反应时间、铁碳质量比、铁碳总量、初始pH值、温度等因素对含酚废水处理效果的影响,得出了最佳反应条件。结果表明,在优化工艺条件下,废水经微电解法预处理后,CODCr去除率为70.8%。     

铁碳微电解耦合双氧水法处理退浆酶废水研究

本文对铁碳微电解耦合双氧水氧化法处理退浆酶生产废水进行了研究。控制反应pH值为2,投加1.0 mL/L双氧水,反应时间60 min,废水的COD去除率可以达到95.46%,且BOD_5/COD比可大幅提升。对比研究了常规铁碳微电解法处理退浆酶废水,结果表明,铁碳微电解耦合双氧水氧化法处理退浆酶生产废水的效果优于常规铁碳微电解法,前者的COD、浊度的去除率分别为95.69%、99.84%,显著高于后者(去除率分别为57.29%、59.85%)。     

铁碳微电解与Fenton试剂法耦合去除甲基橙

采用铁炭微电解与Fenton试剂氧化相结合的方法处理甲基橙模拟废水,考察铁碳微电解法对甲基橙去除的影响以及铁碳微电解法与Fenton试剂法联用对甲基橙溶液的去除效果。试验结果表明:铁碳微电解过程中,当pH值为3～4、电解时间为40 min时,铁碳微电解的去除效果最好;经铁碳微电解预处理的甲基橙溶液进一步进行芬顿试剂氧化过程,当pH值为3、0. 3%H_2O_2为3 mL、0. 1%Fe SO_4为4 mL条件下时,去除效率可达98%。     

铁碳微电解法处理高COD废水的实验研究

针对高COD废水难降解的问题,采用铁碳微电解法对高COD废水进行实验研究。考查了溶液初始质量浓度、铁碳比、反应时间和pH值等因素的影响。实验结果表明,在初始质量浓度6 000 mg/L、铁碳质量比1∶1、反应时间50 min、初始pH值为5.6时,COD的去除效率可达93.42%,表明铁碳微电解法对印染废水中的COD有较好的降解效果。     

微电解法处理三种红色染料废水的研究

以模拟染料废水为研究对象,用铁碳微电解法处理高色度的3种红色染料废水。分别考察了铁碳比、反应时间、氢氧化钙的投加量对原废水去除效果的影响;比较了微电解法与其他方法的去除效果,探索了微电解法处理染料废水的机理。实验结果表明,微电解法对染料废水有明显的去除效果,固定废水pH值为5.8左右,反应时间分别为25,30,20 min,铁碳比分别为1∶1.5,1.5∶1,2.5∶1,氢氧化钙投加量分别为0.02,0.06,0.05 g时,活性红的去除率为92.7%,直接红的去除率为91.8%,酸性红的去除率为98.9%。     

铁碳微电解法处理1-萘酚-5-磺酸模拟废水的研究

利用铁碳微电解法处理1-萘酚-5-磺酸模拟废水,研究了废水的初始pH值、反应时间、反应温度、铁屑粒度、铁碳比对处理效果的影响,得出铁碳微电解法的最佳工艺条件。实验结果表明在溶液初始pH值为2.0,铁屑粒径为0.45～0.90 mm,铁碳质量比为5︰1,反应温度为25～30℃,反应时间为2 h时,1-萘酚-5-磺酸的去除率达到80.1%。     

铁碳微电解处理含铬废水的试验研究

采用铁碳微电解法处理含铬废水,研究了废水中Cr(VI)、Cu2+和Ni2+的去除效果。结果表明,采用铁碳微电解法处理含铬废水对Cr(VI)的去除效果较好,出水Cr(VI)含量低于0.1mg/L;但对Cu2+和Ni2+的去除效果不佳,Cu2+和Ni2+的去除率分别为10%～50%和≤30%。经铁碳微电解法处理后,废水的铁含量增大,需要通过后续处理使出水中铁和其他离子达标排放。与常规的焦亚硫酸钠还原工艺相比,铁碳微电解处理含铬废水可节省75%以上的成本。     

微电解法处理印染废水的研究

对铁碳微电解法处理印染废水进行了研究,通过COD值比较不同形态的铁和碳对处理效果的影响,结果表明烟煤灰优于石墨,铁末优于铁屑。正交实验确定废水处理的最佳条件为：用铁末和烟煤灰作为原料时,m（铁）：m（碳）=1：2,pH=3.0,处理效果随停留时间的延长而变好。通过对试验数据进行多项式拟合,得到了微电解法处理印染废水的动力学方程。     

铁碳微电解法处理含砷废水工艺研究

以云南某砷化工厂含砷废水作为研究对象，采用铁碳微电解法处理含砷废水。当液固比为1∶2 L/kg,进水pH为2,停留时间2 h时，废水中砷质量浓度可由300 mg/L降至0.5 mg/L以下，产生砷铁渣5 kg/m³。结果表明，铁碳微电解法除砷效果明显，砷的去除效率高、废渣产生较少，具有很好的工业应用前景。     

铁碳微电解技术处理难降解废水的研究进展

微电解法是利用金属腐蚀原理,形成原电池对废水进行处理的良好工艺,具有使用范围广、工艺简单、处理效果好、抗高色度、高盐度、高COD能力强、处理后生化性能提高、运行成本合理等优点。本文介绍了铁碳微电解技术在印染废水、重金属废水、制药废水、油田废水等难降解废水处理中的应用,并列出了铁碳微电解技术工艺的影响因素。     

Mechanisms and kinetics of C4AF hydration with gypsum

The mechanisms and kinetics of early stage C₄AF hydration with gypsum was studied by measuring the heat of hydration with a conduction calorimeter. The heat of the reaction was 173 cal/ g-C₄AF. The reaction equation was estimated to be

$\text{C}{}_4\text{AF}\text{+ 4}\text{CaSO}{}_4\text{·2}\text{H}{}_2\text{O}\text{+ 35}\text{1}\text{3}\text{H}{}_2\text{O}\text{→}\text{4}\text{3}\text{C}{}_3\text{(}\text{A}{}_{0.75}\text{,}\text{F}{}_{0.25}\text{)·3}\text{C}\text{S}\text{H}{}_{31}\text{+}\text{2}\text{3}\text{FH}{}_3$

The equation for rate of hydration was ζ = 0.25t as the thickness (ζ) or hydrated C₄AF increased from 0 to 0.6 μm.     

Formation and transformation of SrGeO3

The reaction of an equimolar mixture of SrCO₃ and GeO₂ proceeds in five stages, [1]–[5]. The overall reaction of [1], [2], and [3]

$\text{2SrCO}{}_3\text{+}\text{GeO}{}_2\text{→}\text{Sr}{}_2\text{GeO}{}_4\text{+}\text{2CO}{}_2\text{[1]}\text{SrCO}{}_3\text{+}\text{4GeO}{}_2\text{→}\text{SrGe}{}_4\text{O}{}_9\text{+}\text{CO}{}_2\text{[2]}\text{SrCO}{}_3\text{+}\text{GeO}{}_2\text{→}\text{β-SrGeO}{}_3\text{+}\text{CO}{}_2\text{[3]}\text{β-SrGeO}{}_3{}^{\mathrm{<mtext>transformation</mtext>}}\text{α-SrGeO}{}_3\text{[4]}\text{3Sr}{}_2\text{GeO}{}_4\text{+}\text{SrGe}{}_4\text{O}{}_9\text{→7(}\text{α-SrGeO}{}_3\text{)}\text{[5]}$

is best described by the Jander equation, the apparent activation energy being 47.6 kcal mol^?1 irrespective of the ball-milling time. β-Strontium metagermanate is formed directly at lower temperatures from amorphous material prepared by the simultaneous hydrolysis of strontium and germanium alkoxides. Kinetic studies of β-SrGeO₃ formation and β- → α-SrGeO₃ transformation are carried out by means of X-ray diffraction.