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相似文献
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1.
室温固化耐热150℃环氧树脂结构胶粘剂   总被引:14,自引:0,他引:14  
王超  张斌  唐梅  李奇力  张绪刚  李丽 《粘接》2001,22(4):6-7
介绍了一种以液体端羧基丁腈橡胶 (CTBN)改性环氧树脂为主体 ,改性聚硫橡胶为固化剂的结构胶粘剂。该胶强度高 ,韧性好 ,室温固化 10d ,室温剪切强度 2 3.6MPa,15 0℃剪切强度为 13.3MPa ,2 0 0℃剪切强度为5 6MPa ,室温剥离强度 6.0kN·m-1,综合性能优异。用于航空、航天工业耐热结构部件的粘接。  相似文献   

2.
室温固化耐热150度环氧树脂结构胶粘剂   总被引:3,自引:1,他引:2  
王超  张斌 《粘接》2001,22(4):6-7,27
介绍了一种以液体端羧基丁腈橡胶(CTBN)改性环氧树脂为主体,改性聚硫橡胶为固化剂的结构胶粘剂,该胶强度高,韧性好,室温固化10d,室温剪切强度23.6MPa,150℃剪切强度为13.3MPa,200摄氏度剪切强度为5.6MPa,室温剥离强度6.0kN.m^-1,综合性能优异,用于,航天工业耐热结构部件的粘接。  相似文献   

3.
环氧树脂E一20基料结构胶粘剂的制备   总被引:6,自引:2,他引:4  
环氧树脂E— 2 0用有机硅树脂改性后作为树脂基料 ,制备的胶粘剂室温下剪切强度达 2 0MPa以上 ,能在 3 0 0℃条件下长期使用 ,且适用于粘接多种材料  相似文献   

4.
室温固化高剥离耐热环氧树脂胶粘剂   总被引:5,自引:3,他引:2  
介绍了一种具有高剥离强度和剪切强度的室温固化耐热胶粘剂。室温固化10d后,室温剥离强度可达到7.0kN/m;室温剪切强度为30.8MPa,150℃剪切强度可达14.5MPa。重点讨论了环氧树脂种类、复配合固化剂比例以及促进剂用量对胶粘剂粘接强度和耐热性能的影响。  相似文献   

5.
一种新的热熔型亚胺胶粘剂的研制   总被引:2,自引:0,他引:2  
介绍一种以热塑性聚醚酰亚胺 (PEI)来改性双马来酰亚胺 (BMI)树脂 ,制成无溶剂的热熔型胶粘剂 ,其室温拉伸剪切强度≥ 11MPa ,2 2 0℃时≥ 14MPa,是一种新型的耐热胶粘剂  相似文献   

6.
多元醇与环氧树脂共混改性的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用自制的聚酯多元醇对环氧树脂进行共混改性,对改性环氧树脂固化物的拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度、剪切强度等进行了考察,同时探讨了多元醇分子量变化及加入量不同对性能的影响。结果表明,改性后的体系韧性得到了明显的提高,如冲击强度从13.2kJ/m2提高到26.3kJ/m2。室温剪切强度从24.2MPa提高到43.75MPa。  相似文献   

7.
李子东 《粘接》2007,28(5):35-35
天津城建学院与河北大学联合攻关,采用液体丁腈-40橡胶对环氧树脂进行增韧,研制出可室温较快固化、剪切强度较高的改性环氧胶粘剂。环氧树脂与液体丁腈橡胶的最佳质量比为10:1,制得的结构胶粘剂室温24h固化后,具有良好的力学性能,室温剪切强度高达22.4MPa,一般的丁腈橡胶虽然也能增韧环氧树脂,但改性后的粘接强度提高不大。端羧基液体丁腈橡胶(CTBN)对环氧树脂增韧效果很好,可是原料价格太高,受到制约。而采用液体丁腈-40橡胶,对E-44环氧树脂/低分子聚酰胺体系进行增韧,可得到室温固化、剪切强度较高的改性环氧胶粘剂。  相似文献   

8.
通过Williamson醚化反应、胺解两步反应,合成了一种新型的醚胺固化剂EA,并对其固化性能作了初步探讨.试验表明:在2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚(DMP-30)的促进作用下,体系室温固化时,室温下剪切强度为12.57 MPa,剥离强度为1.57 kN/m,高温(100 ℃)剪切强度为9.50 MPa;中温(60 ℃)固化时,室温下剪切强度为14.02 MPa,剥离强度为1.11 kN/m,高温(100 ℃)剪切强度可达到10.64 MPa.  相似文献   

9.
天津市合成材料工业研究所以酚醛环氧树脂F-51和环氧树脂CYD-128为复合树脂、自制的羧基丁腈为改性环氧树脂的增韧剂和酚醛胺为固化剂,通过添加陶瓷耐热填充剂等材料,研制出一种室温固化耐高温耐水胶粘剂。在最佳配比条件下,该胶粘剂室温固化1d后的剪切强度为21.4MPa(室温),150℃剪切强度为6.2MPa,在水中浸泡30d后强度几乎无变化。  相似文献   

10.
制备了四种环氧树脂(E-51、AG-80、AFG-90、TDE-85)及其复合树脂体系的液体丁腈橡胶CTBN改性胶黏剂,研究了这些胶黏剂及加入不同质量的TDE-85和AFG-90后的粘接性能。研究结果表明,TDE-85对改性胶的室温剪切和剥离强度贡献较大,AFG-90对高温剪切强度贡献较大。在TDE-85改性胶(TC-23)和TDE-85/E-51复合树脂改性胶(TEC-23)中,添加10%的AFG-90,可使它们的室温、100℃剪切及室温剥离强度分别达到37.4MPa、16.7MPa,65.4N·cm-1和33.7MPa、18.2MPa,60.0N·cm-1,具有较好的综合性能。  相似文献   

11.
有机硅硼改性环氧树脂胶粘剂的研制   总被引:6,自引:1,他引:5  
以环氧树脂(EP)和有机硅硼改性EP预聚物为主体材料,研制出一种可室温固化、高温使用且固化压力仅为接触压力的胶粘剂。并通过SEM、热重分析法和力学性能测试等手段对该胶粘剂的性能进行了研究。实验结果表明,有机硅硼改性EP预聚物与纯EP相容性很好,有机硅硼的加入明显提高了EP的韧性、耐热性和力学性能(尤其是高温时的剪切强度);当m(EP)∶m(有机硅硼改性EP预聚物)=100∶40时,剪切强度为14.84 MPa(20℃)和4.88 MPa(100℃),与未改性前相比,高温时的强度损失率由改性前的81.0%降低至67.1%;该胶粘剂可在100℃时长期使用,短期可耐150℃的高温。  相似文献   

12.
以苯并噁嗪(BZ)作为氰酸酯(CE)-环氧树脂(EP)-双马来酰亚胺(BMI)基胶粘剂的改性剂,探讨了BZ含量对改性胶粘剂的力学性能、介电性能、耐热性、耐水性和可操作性等影响。结果表明:当w(BZ)=2%时,改性胶粘剂的综合性能较好,其常温剪切强度(24.98 MPa)和高温(200℃)剪切强度(21.24 MPa)分别比未改性胶粘剂提高了16.9%和32.7%、介电系数低于3.0、吸水25 h后的吸水率仍低于1.2%且耐热性能未受到影响;170℃时凝胶时间为71 min,说明改性胶粘剂的可操作性较强,并且满足使用期的要求;改性胶粘剂在电子电器行业中具有良好的应用前景。  相似文献   

13.
采用酸碱催化剂催化合成糠叉丙酮改性环氧树脂 ,改性后的环氧树脂经胺固化后都具有良好的应力 应变关系 ,碱法抗压强度达 72 .4MPa ,拉伸强度 16 .5MPa,剪切强度 13.8MPa ,压缩弹性模量 1.40× 10 3MPa和超过 7.0MPa的拉伸粘接强度 ;酸法抗压强度可达 86 .2MPa ,压缩弹性模量为 9.2 3× 10 2 MPa。酸催化合成的糠叉丙酮改性环氧树脂具有储存时间长、反应易控制及成本较低的优点。  相似文献   

14.
将酚酞基聚芳醚砜(PES-C)与双酚A型氰酸酯(BCE)共混,在一定的条件下使氰酸酯预聚,得到酚酞基聚芳醚砜与双酚A型氰酸酯共混改性预聚体系,借助FT-IR和DSC确定了固化工艺,并用扫描电镜(SEM)对预聚体及其固化物进行表征,测试了改性体系的冲击强度和对铝合金的粘接强度。结果表明,PES-C对CE起到了明显的增韧改性的作用,改性体系固化物具有较好的介电性能,在常温到230℃范围内粘接剪切性能优异(均大于20MPa)。该改性体系可用作一种新型耐高温结构胶黏剂的主体树脂。  相似文献   

15.
采用羟基磷灰石(HA)对环氧树脂结构胶进行改性。对改性后结构胶的力学性能进行测试。实验表明:随着HA的掺量增加,环氧结构胶的压缩强度、冲击强度、粘钢剪切强度提高、拉伸强度略有降低;当羟基磷灰石的掺量为5%时。环氧树脂结构胶的压缩强度、冲击强度分别为92MPa、6.8kJ/m2,比纯环氧树脂基体提高28%和70%;当羟基磷灰石的掺量为7%时,环氧树脂结构胶的粘钢剪切强度为26.4MPa.比纯环氧树脂基体提高55%,羟基磷灰石对环氧树脂有较好的增强增韧作用。  相似文献   

16.
以环氧丙烯酸酯树脂、端羧基丁腈橡胶改性环氧预聚物、多官能度环氧作为改性环氧树脂,对传统的第二代丙烯酸酯结构胶黏剂进行改性研究,测试表征了耐高温性、耐水性、伸长率、贮存性能等。结果表明,同时采用多种改性环氧树脂对丙烯酸酯结构胶进行改性,其综合性能明显提高:180℃剪切强度由0.3MPa提高到2.7MPa、28d浸水试验剥离强度保持率由2%提高到75%、断裂伸长率由3.5%提高到19.3%。  相似文献   

17.
研制了一种单组分无溶剂,使用方便的糊状耐高温双马来酰亚胺胶黏剂,该胶黏剂用双烯丙基双酚A和乙烯基液体丁腈橡胶做增韧剂。当端乙烯基液体丁腈橡胶用量为8%时,胶黏剂25℃剪切强度为23.8MPa,300℃剪切强度为7.6MPa,剥离强度为1.6N/mm,胶黏剂在耐水1000h后,25℃剪切强度为23.6MPa,300%剪切强度为7.4MPa。胶黏剂在300℃老化100h后,25℃剪切强12.6MPa,300℃剪切强度为7.5MPa。  相似文献   

18.
研究了环己酯的用量对改性丙烯酸酯结构胶力学性能的影响,制备出了一种力学、耐热性能优异的丙烯酸酯结构胶:环己酯的最佳用量为15%,其常温剪切强度为19.23MPa,高温老化后剪切强度为33.9MPa,湿热老化后剪切强度为17.39MPa。  相似文献   

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