火力发电厂烟气脱硫废水处理

湿法脱硫工艺是现阶段全世界范围内应用最为广泛的烟气脱硫工艺,在湿法脱硫工艺中,不可避免的要产生一定量的废水。文章结合烟气脱硫废水的水质特征,简要综述了烟气脱硫废水处理工艺中中和、沉淀、混凝以及污泥脱水等各步骤的处理方法和研究进展等,并指出了现阶段我国在烟气脱硫废水处理研究和设计中存在的一些不足。     

脱硫废水处理及问题分析

文章对火力发电厂湿式在灰石一石膏法脱硫废水的形成以及各种污染物来源做详细分析,还介绍了各种污染物妁处理方法和要点;同时对现阶段各电厂现有脱硫废水处理系统工艺进行分析,对汕尾电厂脱硫废水处理系统在实际使用中出现的问题进行了分析并提供解决方案,经改造优化后取得很好处理效果。通过分析设备运行过程中出现的实赫问题,对处理设备防腐、材质提出合理建议。     

火力发电厂脱硫废水处理方式的改进与探讨

为了更好的实现火力发电厂脱硫废水的处理,寻找先进的脱硫废水处理工艺和系统,推广和应用国内外先进的处理技术,优化处理工艺,减轻运行劳动程度,降低企业成本。本文主要针对当前火力发电厂的脱硫废水现状、处理方式、处理效果等进行对比和分析,提出可应用于火电厂脱硫废水处理的新的工艺。     

燃煤电站烟气湿法脱硫系统废水的处理与故障分析

古城电厂采用了湿法烟气脱硫技术来去除烟气中的SO2,产生的废水中含有大量的悬浮物、氟化物和重金属,须进行废水处理。废水经过中和、沉淀、絮凝、澄清等工序,沉积的污泥经澄清池沉淀后用车运走。处理后的水质符合排放标准。通过古城电厂的运行、调试,总结了故障的处理方法。     

600WM机组烟气脱硫废水的处理研究

本文针对600WM机组烟气脱硫废水的处理特点,从600WM机组优化改造需求分析出发,通过采用大量参考文献的分析法、对比法,首先从废水中和、重金属沉淀、絮凝反应、浓缩澄清四个方面入手,介绍了600WM机组烟气脱硫废水的处理流程,其次,从提高吸收塔的喷淋层高度、采用双吸收塔串联工艺两个方面入手,研究了600WM机组烟气脱硫废水处理的改造合计方案,最后又通过结束语的形式总结了600WM机组烟气脱硫废水处理的改造设计方案为最大限度的提高600WM机组烟气脱硫废水的处理性能起着至关重要的影响,希望通过这次研究,为相关从业人员的工作提供有效的参考。     

金陵石化催化烟气除尘脱硫装置开车成功

中国石化金陵分公司Ⅰ催化裂化装置配套环保项目催化烟气除尘脱硫装置2013年12月17日一次开车成功。该项目是金陵石化今年实施的重点环保项目之一,采用了美国杜邦公司的EDV5000湿式烟气脱硫除尘技术,由急冷喷淋、水浆澄清、清液氧化、废水排放等工艺单元组成,配套处理催化装置余热锅炉     

电厂烟气湿法脱硫废水的处理

金山电厂采用了湿法烟气脱硫技术去除烟气中的二氧化硫,但烟气脱硫时会产生废水,采用中和、沉淀、絮凝、澄清等工序,对废水中含有的悬浮物、氟化物和重金属进行处理,沉积的污泥用压滤机脱水。经过对该工艺参数进行调试,处理后的出水符合排放标准。     

火力发电厂废水处理的现状与展望

介绍了当前我国火力发电厂废水处理技术的现状,对火力发电厂各类废水的特点及其处理方法进行了相应的分析,并对火力发电厂废水处理的发展进行了展望。     

湿式氨法脱硫工艺及应用

随着二氧化硫对环境的污染越来越严重,国家环保总局对烟气二氧化硫排放控制严格,烟气脱硫显得日益重要。简单介绍了湿式氨法烟气脱硫技术的工艺流程及实际应用情况。湿式氨法脱硫工艺具有原料易得、脱硫塔不易结垢、不产生废水、副产品硫酸铵可作为农用肥料,减少了对环境的二次污染等特点,是较适合我国国情的烟气脱硫技术。     

湿法烟气脱硫废水处理研究进展

湿法烟气脱硫工艺是现阶段世界范围内应用最广泛的脱硫工艺,该工艺不可避免地会产生一定量废水。介绍了脱硫废水的产生原因及危害,对脱硫废水处理工艺的研究现状和不足进行了阐述,并结合水质特点综述了脱硫废水中各污染物的处理方法。在此基础上对脱硫废水中氯离子、硫酸根、COD及硒的处理方法提出了展望。     

超低排放燃煤电站湿法脱硫和湿式电除尘器中硒含量分布及形态演变

煤中硒在燃烧后释放到气相中,并吸附于气相中的细颗粒物上,可被燃煤电厂中的湿法脱硫系统(WFGD)和湿式电除尘(WESP)系统捕获,明确Se在湿法脱硫系统及湿式电除尘系统中的迁移规律和形态分布情况至关重要。基于氢化物发生-原子荧光光谱(HG-AFS)方法研究了湿法脱硫系统及湿式电除尘系统中关键位置处的硒含量分布和形态演变规律。研究发现,燃煤烟气中的硒可被湿法脱硫系统脱除,捕获后的硒在脱硫塔内固相和液相中的含量分别为1. 07μg/g和0. 123 mg/L,在强制氧化作用下,超过80%的四价硒被氧化为六价硒。浆液经旋流分离器分离后,大部分硒转移到废水处理中。常规废水处理过程只对四价硒具有较高的脱除效率,但废水中六价硒占比超过77%,使传统三联箱废水处理工艺无法实现硒的高效脱除,造成现有燃煤电站废水中硒难以脱除。湿式电除尘系统冲灰水固相中硒富集明显,含量达13. 9μg/g。液相中硒含量为0. 001 6 mg/L,其中四价硒和六价硒占比分别为34. 35%和65. 65%。加装湿式电除尘可将难以脱除的气相硒转移到固相灰中,实现燃煤烟气中气相硒的深度脱除,估算机组全年湿式电除尘可脱除烟气中颗粒态硒2. 9 kg。     

燃煤电厂脱硫废水零排放技术现状与发展

燃煤电厂脱硫废水存在水质差、水量大、处理成本高等问题,废水处理技术也在不断更新换代。不同电厂其脱硫废水的水质、水量相差较大,处理技术的选择也存在较大区别,为了更科学有效地选择脱硫废水处理技术,汇总分析了目前燃煤电厂脱硫废水处理技术,根据实际案例详细分析各处理技术的优缺点,为燃煤电厂对脱硫废水零排放技术的选择提供参考。研究结果显示,目前燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术主要包括脱硫废水的预处理技术、浓缩减量技术、蒸发结晶技术以及转移固化技术,各废水零排放处理技术参差不齐。详细分析了预处理技术中的三联箱法、双碱法,根据废水特点,该预处理环节可省略,以减少投资成本;浓缩减量技术包含膜法浓缩(RO、FO、ED等)和热法浓缩(利用蒸汽浓缩、烟气余热浓缩),膜法浓缩可实现较高的浓缩倍率且系统稳定,但其较高的投资运行成本有待解决;热法浓缩依靠其低成本、高效率逐渐成为主流浓缩技术。蒸发结晶技术利用烟气余热蒸发(旁路烟道蒸发、烟道蒸发),其运行中的腐蚀、结垢问题有待解决;转移固化技术中的水泥化固定技术,不仅能够固定脱硫废水中的高浓度氯离子,同时对废水中的多种重金属离子具有较好的固定效果,该技术对处理产生的终端高浓度含盐水指明去处,其固化体得以二次利用;高浓度氯离子也可制备净水剂,实现废水中盐分的二次利用。同时,提出了脱硫废水处理技术选择的四原则。低成本、低风险、高成效的脱硫废水零排放工艺路线更符合当前企业需求。     

不同水质特点的脱硫废水对管式微滤运行的影响研究

本文采用多家电厂不同水质特点的脱硫废水进行化学沉淀与微滤膜一体化试验研究,探究不同水质特点的火电厂脱硫废水对管式微滤运行的影响及适用性,结果表明不同水质特点的火电厂脱硫废水在相同微滤系统运行条件下,经微滤系统处理后的脱硫废水硬度去除效果均较好,水中的Ca²⁺、Mg²⁺离子可降至较低水平,TOC去除率相比传统混凝澄清处理效果有所提高;但当脱硫废水中Mg²⁺离子含量占比超过60%以上时,易造成微滤系统污堵现象,导致产水水量和微滤膜通量衰减严重。     

中国科学院过程工程研究所

<正>焦化废水资源化处理Novel resource utilization technology of coking wastewater一、焦化废水处理技术简介中国科学院过程工程研究所通过关键技术研发,建立示范工程,形成了焦化废水处理与回用成套集成技术。该技术处理成本低,抗冲击能力强,实现了焦化废水的达标排放和回用。主体工艺流程为:预处理(酚油协同萃取、高效蒸氨、除油预处理和真空碳酸钾脱硫等)+强化生物脱碳脱氮+高效混凝脱氰+过滤+臭氧多相催化氧化+膜脱盐,其中臭氧多相催化氧化成套装置入选2015年中国环保机械行     

燃煤电厂脱硫废水零排放技术探究

针对燃煤火力发电厂脱硫废水盐含量高、成分复杂、腐蚀性和结垢性强的特点,介绍了国内处理现状,对比了实现脱硫废水零排放的"预处理+多效蒸发结晶"、"预处理+膜浓缩+正渗透+机械蒸发"和"预处理+膜浓缩+烟气余热蒸发"3种技术的优缺点。目前国内应用较少,投资及运行费用较高。要真正实现脱硫废水零排放,需综合考虑自身实际情况,须进行多方对比,采取其中合适的技术,并要妥善处置污泥与结晶盐,避免污染的转移,从而树立绿色环保的企业形象。     

燃煤电厂脱硫废水零排放技术研究进展

燃煤发电会产生大量的含硫危害气体,烟气湿法脱硫工艺是燃煤电厂最常使用降低烟气污染的技术,脱硫效果显著,但湿法脱硫产生的废水会造成二次污染,须要进行特殊处理.从烟气脱硫废水的处理现状入手,简述了脱硫废水产生来源、水质特点及其危害,重点介绍了基于蒸发结晶技术和烟气余热干化技术的脱硫废水零排放工艺路线,分析了其核心技术原理及优缺点,比对了其应用效果,并从知识产权角度分析了零排放的技术主体,并展望了脱硫废水零排放技术的发展趋势.     

湿法脱硫除尘技术优化与工业碱性废水循环利用

为解决湿法脱硫工艺废水处理难题，提高燃煤锅炉除尘脱硫废水循环利用率，以湿法除尘工艺特点与废水水质为切入点，结合工业碱性废水治理工程实践经验，通过对现有湿法脱硫工艺废水治理技术的深入分析，发现通过中和处理、沉降、絮凝、浓缩澄清等工艺手段，可以实现湿法脱硫工艺废水的无害化处理，可显著提升湿法脱硫工艺的经济效益，减少环境污染。     

脱硫废水处理过程对石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的影响

针对利用烟道气处理脱硫废水的方法,通过废水系统投运前、后石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置除尘效率,以及吸收塔浆液、废水箱废水、除尘器灰斗中灰样的Cl-、总汞、总铬、总砷浓度的对比,分析了烟道气处理脱硫废水过程对除尘效率的影响;确定了废水处理过程中Cl-和重金属的迁徙路径。试验结果表明,烟道气处理脱硫废水工艺可提高除尘效率;脱硫废水中大部分Cl-、Cr、As迁移到了灰斗的烟尘中。该脱硫废水处理系统所需要的设备少,工艺简单,占地面积小,处理效果好,解决了脱硫系统废水难以处理的问题。     

电石渣浆废水处理锅炉烟气的应用

电石湿法生产乙炔工艺产生大量碱性含C2H2和S^2-的电石渣浆废水，将此废水澄清后用于处理锅炉烟气，既降低了烟尘浓度，又可使烟气脱硫率达92%。经过处理后烟气听 二氧化硫浓度可达到国家一级排放标准。     

燃煤电厂脱硫废水中硒元素脱除技术研究进展

燃煤电厂烟气经过湿法脱硫处理后产生的废水会富集硒元素,破坏周边生态环境并导致地方病的发生。本文对现有的国内外脱硒技术及其在脱硫废水中的应用进行了综述,对比分析了各种技术的优缺点及在脱硫废水处理领域的应用前景,统计了各种方法的相关文献、专利及案例情况。总结得出现有脱硒效率较高的技术主要包括化学还原法、膜分离技术、生物处理法、絮凝沉淀法、离子交换树脂及吸附法,缺点是易受到p H和水中其它阴离子的干扰。分析表明,絮凝+生物联合处理技术是最具有实用前景的工艺。就目前国内形势而言,脱硫废水硒排放标准缺失,相关技术研究不足,综合考虑实际运行情况及处理成本等因素,絮凝沉淀法会是符合国内现状的一种行之有效的脱硒方法。