浸润剂对短切毡性能的影响

供短切原丝毡(简称短切毡)生产用的原丝其切割性要好,短切丝要分散性好,不开花,不形成丝团,浸透性要好,这样才能保证短切毡的质量,而短切毡原丝用浸润剂在其中起着决定性的作用.本文详细叙述了浸润剂对短切毡浸透性和硬挺性的影响.     

短切原丝毡用玻璃纤维增强型浸润剂的研究

本文主要叙述了短切原丝毡 (简称短切毡 )用玻璃纤维增强型浸润剂的试验研究过程 ,重点讲述了短切毡用原丝必须具备的性能 ,通过实验最终得出了同时满足拉丝工艺、烘干工艺和短切毡成毡工艺的玻纤增强型浸润剂。该浸润剂赋予原丝良好的集束性、切割性、分散性和快速的浸透性 ,并提出满足这些性能原丝的硬挺度必须适中 ,这样的原丝才能生产出优质的短切毡     

改装玻璃纤维短切原丝毡强力机

玻璃纤维短切原丝毡是玻璃钢的主要增强材料之一。1984年10月,我厂、北京玻璃钢研究所和南京玻纤院联合进行的“1800玻璃纤维短切原丝毡中间试验”通过部级鉴定,填补了国内空白。为使短切毡质量满足国内国外用户的要求,对短切毡的生产,检验用国际标准ISO3342规定对短切毡实行强力测定,这将有利于玻璃纤维短切毡的生产与应用,也有利于玻璃钢制品成型工艺的控制与产品质量的提高。     

浅谈短切原丝毡均匀度控制

作为增强型基材之一的无碱玻璃纤维短切原丝毡在玻璃钢工业中得到越来越广泛的应用,同时对衡量毡质量重要指标之一的均匀度也提出了更高的要求,成为短切毡生产控制的中心问题.短切毡的均匀度一般用单位面积上所含短切纤维的质量数,即g/m~2及其偏差率来表示.     

改性玻璃纤维短切毡粘结剂的研制

介绍了无碱玻璃纤维短切原丝毡的特性,短切毡的制法,粘结剂的种类及粘结剂对短切毡的影响。通过实验,分析了单体配比对乳液膜性能的影响。得出结论:在固定了BA和其他单体的质量分数后,随着单体A用量的增加,乳液膜的玻璃化温度下降,断裂伸长率也提高,同时拉伸强度有所下降;随着单体B用量的增加,乳液膜的玻璃化温度下降,断裂伸长率也提高,同时拉伸强度有所下降;单体A对玻璃化温度的效果稍微好一点。     

短切玻璃纤维毡用固体胶粘剂的实验研究

本文介绍了短切原丝毡用粘结剂的合成工艺及性能。试用表明：该不饱和聚酯树脂性能优良，完全适合短切毡成型工艺要求。     

玻璃纤维短切毡的用途

玻璃纤维短切毡是由连续玻璃纤维原丝以短切成５０ｍｍ长度后,无定向地均匀分布,并配以粉末聚酯粘结剂(或乳液粘结剂)所制成的一种中碱或无碱玻璃纤维无纺毡制品。玻璃短切毡在国外早已使用,而且比较普遍,而我国起步比较晚,正式投入使用大约十几年时间,而且许多玻璃钢厂家对正确使用短切毡不太熟悉,有此小玻璃钢厂家生产贮罐、贮槽、防腐工程等应必须玻纤短毡作防渗层者而不知道玻纤短切毡为何物者仍旧停留在用方格布的水平上,其质量、防渗漏状况可想而知,由此也引发了行业外使用我们玻璃钢产品的用户对我们玻璃钢产品质量的怀疑。玻纤短切…     

玻璃纤维短切原丝毡产品质量管理的体会

无碱玻璃纤维短切原丝毡和无捻粗纱布作为玻璃钢制造重要的增强材料,它的质量越来越受到关注,它的使用性能直接关系到玻璃钢生产的工艺水平、树脂用量、劳动效率及其制品的性能,如何满足他们的质量要求是短切毡产品质量管理的中心问题,而企业标准合理与否至关重要.     

关于我国碳纤维用聚丙烯腈原丝质量的若干认识

分析了我国碳纤维用聚丙烯腈原丝质量欠佳的原因,主要是生产工艺包括聚丙烯腈的聚合方法、聚合物相对分子质量及其分散性、纺丝原液的纯度及其流变性、纺丝方法以及拉伸工艺等存在弊端。指出我国碳纤维用聚丙烯腈原丝生产过程中,应加强对聚合物及纺丝原液的质量控制,开发干-湿法工艺,从而提高原丝质量。     

低硼无碱玻璃纤维工业性试验报告（下）

四、纤维纺织 (一)84-21F纤维池窑拉丝拉制的84-21F纤维,制成无捻粗纱和短切毡等增强型产品,原丝经8～10小时的烘干,含水量小于0.1％,络纱机络成16千克重,4800Tex的无捻粗纱团,经短切成5cm长,施用粉末粘结剂,制成宽2080mm,单位面积质量分别为300、380、450、600g/cm~2的短切毡。上述团、毡两种产品生产过程正常。     

短切纤维毡生产技术的初步研究

介绍了玻璃纤维短切纤维毡的生产设备及工艺技术。叙述了短切毡生产流程中的成形段,粘结剂段,烘干段,卷取段以及生产线速度的调节所涉及到的主要工艺技术参数和主要设备及其工作原理。实践证明,短切毡机组设计科学合理,考虑问题细节周到,运行十分稳定可靠,生产的短切毡制品性能优异,完全能够满足国内外客商的高标准要求。     

浅论短切毡机组生产线与产品质量关系

介绍了短切毡机组主要功能段设备及短切机如何均匀分散纤维,纤维通过窄条状成型室沉降成型的优点等.从短切毡生产线对产品质量的影响的角度,阐述了通过生产实践对其中的某些设备零、部件在设计及生产制造上需要加以注意及改进的地方.同时也简要提及了一些工艺参数对设备生产中所产生的影响.     

塑料异型材挤出质量控制及常见异常现象分析与对策

从原料、配方、设备、模具和工艺等方面讨论了塑料异型材挤出的质量控制,分析了影响异型材质量的因素,提出了质量控制的方法及手段。对塑料异型材生产过程中常见的质量问题及缺陷进行了分类和整理,提出了解决的对策。     

聚碳酸酯的注射成型工艺

分析了聚碳酸酯的注射成型工艺特性，讨论了影响聚碳酸酯制品质量的工艺因素，包括模具与设备、制品与嵌件结构、原材料干燥、注射温度、注射速率、注塑压力、成型周期、模具温度、制品后处理等。总结了聚碳酸酯注射成型制品常见的缺陷及解决措施。     

涤纶定长定重DTY的生产

通过设备和工艺的调整 ,生产涤纶定长定重DTY。实践表明 ,减少POY质量、减少POY过筒几率、减少锭位间差异 ,可以提高DTY成品满卷率 ,对定长起决定性作用 ;控制POY纤度偏差及DTY上油率偏差 ,可确保DTY定重     

在线张力均匀性测试仪的应用

应用自制“在线张力均匀性测试仪”对不同机型的 POY,FDY生产线进行在线张力测试。分析测试结果表明 :造成张力不均匀的因素有工程质量、纺丝设备完善程度及纺丝工艺参数的影响因素。这三种因素引起的张力不匀都会造成纤维质量的缺陷。     

超细重质碳酸钙湿法研磨工艺简介

阐述了超细重质碳酸钙的４种基本湿法研磨工艺,对其工艺条件进行了详细的论述,并从设备投资、原材料消耗、产品质量等方面对４种工艺进行了比较。提出了我国超细研磨设备的发展方向     

铝用炭阳极制品质量关系分析

通过对国外铝工业及阳极生产发展水平的介绍，借鉴国外对大量预焙炭阳极厂的质量调查数据及分析，了解铝用炭阳极制品各项性能指标与电解过程的相互关系，以及炭阳极性能对电解过程的各项影响因素，以便于通过改进阳极生产工艺及工艺设备，提高铝用炭阳极制品质量。     

原丝筒含水率的影响因素及控制方法

实验证明,降低原丝筒含水率可以减小原丝筒浸润剂迁移,保证内外圈浸润剂含量的均匀性,更有利于后续深加工工艺。找到了原丝筒含水率的影响因素,并确定原丝筒含水率可以通过浸润剂固含量、涂油器线速度、涂油器递减功能、工艺线喷雾等方面进行控制,探讨了原丝筒含水率的控制及其与产品品质及生产成本的关系。     

切粒过程对PET切片品质的影响

PET切片切粒过程中相应的设备运行状态和工艺条件是影响产品切片外观品质的决定因素。加强对切粒过程的状态监控管理和切粒设备状态管理可有效提高切片外观品质。