液体分布器检测专用工具在汽提塔中的应用

介绍一种液体分布器检测专用工具的原理,该工具应用在尿素汽提塔后,保证了汽提塔液体分布效果,对汽提塔设备保护和节省汽耗起到关键作用。     

汽提塔分布管的修复与应用

尿素装置汽提塔随使用年限增加,分布管上的三个出液小孔受冲刷腐蚀增大,单位时间进入汽提管中尿液量增加,汽提塔效率下降。通过对分布管加工修复,达到了新分布管各项指标要求,满足使用条件,实际应用后效果较好,可推广修复利用。     

CO_2汽提塔液体分布器堵塞的处理与预防

CO_2汽提塔是CO_2汽提法尿素装置中的关键设备,精心操作和维护好CO_2汽提塔是尿素生产中不可忽视的问题。据安徽六国化工股份有限公司的实际生产经验,对CO_2汽提塔液体分布器小孔堵塞问题的2种不同原因(油污堵塞与机械杂质堵塞)提出不同的解决办法,并对系统运行管理提出一些相关建议和预防措施。     

尿素装置汽提塔出液温度偏高原因及对策

根据近几年尿素装置的检修及实际运行工况,对多次出现汽提塔出液温度偏高的原因进行分析,指出汽提塔出液温度偏高的主要原因是:杂质带入系统,进而堵塞部分汽提塔液体分布器小孔,造成液体分布不均、出液温度升高.同时对进入系统的杂质来源进行分析,并提出一些相应的对策措施.     

汽提塔工艺运行比较

介绍了国内主要使用的VCM汽提技术及汽提机理,对现运行的2套不同工艺条件的汽提塔过程进行比较,分析了蒸汽在汽提过程的不同消耗之处,研究降低蒸汽消耗和提升产品质量的措施。     

尿素汽提塔的腐蚀与防护

介绍氨汽提尿素汽提塔钝化膜和表面膜的基本结构和组成;分析汽提塔各部位的腐蚀情况及影响钛材汽提塔加速腐蚀的各种因素,提出相应的预防和防护措施.     

尿素装置氨汽提塔工况的优化

分析了影响尿素装置氨汽提塔汽提效率的因素,并结合实际生产总结经验,优化操作,改善氨汽提塔工况,提高汽提效率。     

CO2气提塔液体分布器吹除小结

公司设计能力为550t／d的CO2气提法尿素装置于2000年6月建成投产,经过一系列技改,现生产能力达到650t／d。其CO2气提塔规格为φ1350mm,H=11880mm,共有气提管857根,换热面积为490．8m2,液体分布器分布孔直径φ2．5mm。装置每运行12个月左右就会发生CO2气提塔液体分布器的部分分布孔被异物堵塞,导致系统生产能力下降,原料消耗上升。     

工业装置甲醇进料分布器及污水汽提塔堵塞原因的分析及优化

通过对甲醇制烯烃工业装置甲醇进料分布器、气相甲醇管线、污水汽提塔堵塞的焦状物进行分析,得出结论:这些焦状物与污水汽提塔产生的浓缩水和不凝气有关;浓缩水和不凝气中含有的醛、酮类物质,在碱性环境下发生缩聚反应,形成缩聚产物,脱水后成为黑色或褐色,容易堵塞塔盘,引起污水汽提压差增加,堵塞甲醇进料分布器和气相甲醇管线,使得催化剂跑损增加;通过技术改造和污水汽提塔优化,不凝气通过不凝气进料分布管进入反应器进行回炼,而产生的浓缩水全回流至污水汽提塔,甲醇进料分布器和污水汽提塔压差较长时间内维持稳定,效果良好。     

内蒙古化肥厂引进尿素装置——“氨汽提”工艺特点介绍

氨汽提工艺是意大利斯纳姆公司的尿素生产专利技术.该公司于六十年代初开始氨汽提尿素工艺研究,1966年第一个氨汽提尿素工厂建成投产,年产量为2.3万吨尿素,这时的工艺被称为第一代氨汽提工艺.在此流程中设备采用框架式立体布置,氨气直接进入汽提塔底部.1975年以后出现了第二代氨汽提法,与早期方法相比,主要改进有二.     

二氧化碳汽提塔出液温度偏高原因分析

对尿素装置二氧化碳汽提塔出液温度偏高的原因进行分析,确认液体分布器密封圈失效是造成汽提塔出液温度偏高的直接原因,并据此提出防范措施,以减少同类事故的发生.     

CO_2汽提塔的计算与分析

利用液体穿孔的流量公式,推导出CO_2汽提塔液体分布器上的液体分布孔流速与液位高度的关联公式,可计算出汽提塔单管负荷。根据湿壁塔内液膜厚度公式,计算出尿素-甲铵液在不同类型CO_2汽提塔中的停留时间。通过热力学计算,归纳总结了不同生产负荷下CO_2汽提塔的热负荷和传热系数。计算结果表明,理论计算值与实际生产数据基本吻合。     

如何提高汽提塔的汽提效率

从氨汽提塔结构入手,分析塔内状况及物料分布对汽提效率遥影响,提出运行中如何改变汽提塔物料分布以提高汽提效率的方法。     

酸性水汽提装置长周期运行的问题及措施

详细分析了炼油企业酸性水汽提装置在长周期运行过程中出现问题的主要原因及处理措施,并提出了相应的改进措施.汽提装置的汽提塔下部塔盘、酸性水/净化水换热器及重沸器严重结垢,导致汽提塔塔盘温度、热进料温度和净化水出口温度异常波动、凝结水收集罐液位波动等问题,停车检修后分析结垢物的位置和性状,采取冲洗清理措施并对汽提塔重沸器操...     

中压联尿汽提塔的化学清洗

我厂尿素系统采用中压(5.0MPa)变换气汽提工艺。自1984年投产以来,经常碰到汽提塔换热管结垢严重影响工艺生产的问题。最近,我们分析和参考了荷兰 Stami-carbon 公司、Triad 化学药品公司、大庆化肥厂和湖北化肥厂等单位的经验,结合我厂实际情况,制定了在我厂尿素汽提塔内进行化学清洗的方案,实施效果良好。     

汽提超温汽提效率降低可行性研究

针对2016年12月—2017年5月一系列尿素装置运行期间出现汽提塔出液温度频繁超温,对工艺控制,仪表检查以及设备检修方面做了一系列工作,明确引起装置运行过程中汽提塔超温的具体原因,归纳总结出汽提管反吹的方法,并应用于实际生产,最终解决汽提塔超温,保证装置长周期运行。     

尿素装置氨汽提塔的除垢清洗

通过对汽提塔的清洗,明显提高了汽提塔的换热效果及汽提效率,能耗大大降低,延长了设备使用寿命,稳定了生产,提高了尿素的产量。     

二氧化碳汽提装置中汽提塔的维护改进

介绍二氧化碳汽提装置汽提塔的工作原理,分析汽提效率下降的原因,提出汽提塔日常维护措施,并严格执行,保证了汽提塔的长周期稳定运行。     

汽提系统异常问题分析及改进

介绍了汽提系统的操作原理及方法，分析了生产中出现的一些问题的原因。采取改造浆料过滤器、更换改造螺旋板换热器和汽提塔扩孔、优化汽提塔控制指标等措施，降低了消耗，提高了产品质量。     

中压汽提塔在二氧化碳汽提尿素装置的应用

山东某大氮肥厂的400kt／a二氧化碳汽提尿素装置进行节能增产改造，通过增加中压分解吸收系统等技术，使该尿素装置的生产能力增加了50％。本文着重介绍了该技术中的关键设备——中压汽提塔，并对其高效的汽提分解作用进行了剖析。