高盐重灰母液在联碱系统中回用的探讨

结合我公司重灰装置外排高盐重灰母液的实际情况,对其在联碱系统中回用进行了探讨,分析了重灰母液回用到联碱系统后对生产的影响。在理论分析基础上结合我公司实际情况提出了相关建议。     

电渗析技术在树脂脱附液资源化中的应用

通过小试和中试实验,探索了电渗析技术在树脂脱附液资源化中的应用效果。结果表明,电渗析能较好地分离树脂脱附液中的盐分和有机物,能够将盐浓缩到15%左右进行回用,回用盐的再生效果和新鲜再生剂接近;同时淡化液中盐质量分数降到0.5%以下,降低了脱附液后续处理难度。小试装置运行能耗费用约为20.89元/t,中试装置运行成本为20元/t。采用电渗析中试装置,预计处理每吨脱附液可节约运行成本11.5元。     

提盐清液配硫铵母液的技术应用

试验开发了利用提盐清液替代生产水配置硫酸铵母液无害化回用技术,提盐清液与生产水以合适的比例混合后配置硫酸铵系统循环喷洒母液,既不影响硫酸铵产品质量,又降低了硫酸铵系统生产水消耗和废水处理费用,实现了提盐清液的无害化回用。     

环保节能新技术——PVC母液回用

潍坊金鑫化工化纤设备技术开发中心(简称潍坊金鑫)潍坊金鑫对PVC母液回用情况进行了调研、分析、化验、试验及工业化生产应用。在调研中发现,目前国内PVC生产中聚合用水及某些冲洗用水均采用去离子水,1 t PVC消耗去离子水约为2.4 t(按10元/t计)。这些水仅使用一次就从离心机作为母液白白排入地沟,加大了污水处理工序的负荷。从节水和降低成本两方面考虑,母液水再利用都是多年从事化工化纤行业环保节能方面的研究及开发工作,与化工化纤厂合作开发出较多的科研成果。其PVC母液回用用工技艺术设的备设布备置布图置图见图1,工艺流程图见图2…     

回收重灰炉气热量提高母液温度

通过对重灰炉气冷凝器改造,冷却介质用蒸馏母液代替循环水,回收重灰生产过程中炉气的热量,提高了蒸馏母液预热温度及热母液温度,降低蒸馏蒸氨过程中的蒸汽用量,降低蒸馏汽耗,同时减少原冷却介质循环水的用量,而且保证了重灰生产尾气降温的需要。     

PVC母液废水处理工艺调试运行小结

介绍了20万t／aPVC生产线采用合理的生化方法对PVC离心母液废水进行处理情况。经生化处理后．使PVC母液废水全部回收利用于循环水系统。实现了污水回用最大化。不但提高了水的重复利用率。节约了水资源，而且极大地改善了循环冷却水的整体状况。     

煤化工结晶盐锅炉掺烧固化处置探讨

为了实现煤化工结晶盐的无害化处理,提出了利用工业锅炉掺烧的方式对结晶盐进行固化处理的新思路。根据煤制天然气项目结晶盐及其原料煤组成分析,利用试验装置对锅炉煤灰固化结晶盐进行烧结试验。实验结果表明,煤灰样对钠盐有明显的固化作用,排除灰的吸附,试验灰样可固化盐分为1.48%。基于项目配套的动力锅炉原料煤的消耗量,估算单台循环流化床锅炉日处理盐量约为41.2 t,而单台粉煤锅炉日处理盐量约为8 t,综合配套锅炉可固化结晶盐3.33万t/a。     

氯碱企业废水回用工艺探讨

以某氯碱企业为研究对象,通过查阅企业相关资料及现场调查,对该企业二次冷凝水、氯乙烯循环水系统及PVC离心母液水等废水处理现状进行系统分析,提出了一系列废水回用技术改造方案,包括二次冷凝水回用为纯水,清净下水回用为热电冷却塔补水,氯乙烯冷却水改为敞开式循环水系统,PVC离心母液水生化处理回用,乙炔装置废次氯酸钠溶液、中和塔及升压机废水回用等。预计项目改造后每年可产生直接经济效益约858万元。通过废水回用技术改造,不但可以减少生产废水排放、减轻企业用水压力、促进企业发展,还可减缓废水对生产设备的腐蚀,促进氯碱企业科学、高效、可持续发展。     

离心母液水回用研究

在离心母液水处理效果达到设计要求的前提下,对整个化工园区母液水的回用技术进行了研究,主要针对电石厂炉气洗涤系统、氯碱厂乙炔装置发生用水、氯碱厂循环水系统及母液水进入循环水系统进行了研究。     

氯碱生产中废水的综合利用

提出对PVC离心母液、含汞废水、含盐废水等进行处理并回用的措施,解决了氯碱生产废水平衡问题,每年节约用水约670万t。     

氯碱行业离心母液水的处理方法

阐述了40万t/a PVC配套离心母液水回收装置采用双膜处理工艺,在运行过程中出现膜丝断裂、装置堵塞严重,产水无法回用只能外排的情况。通过考察、调研采用水解酸化+生物接触氧化+臭氧+树脂交换的母液水处理工艺,处理后的水全部回用聚合釜,从而发挥母液水的最大经济效益。     

水煤浆气化黑灰水系统降硬研究

为了解决水煤浆气化黑灰水系统结垢、堵塞问题,对系统现状、机理进行分析,通过模拟计算、搭建小试装置进行试验研究,验证了NaOH+CO_2和Ca(OH)_2+Na_2CO_3两种方案处理效果,核算药剂用量,为现场中试试验提供技术指导,寻找有效可行的改造措施。试验得出NaOH+CO_2、Ca(OH)_2+Na_2CO_3两种药剂方案处理效果良好,均可将硬度降低到300 mg/L以下,均能满足灰水回用要求。NaOH+CO_2和Ca(OH)_2+Na_2CO_3方案药剂费用分别为2.38、1.62元/t。     

连云港碱厂建设15kt/a小苏打生产装置

连云港碱厂建设１５ｋｔ／ａ小苏打生产装置为解决２０万ｔ／ａ低盐优质重灰生产中母液的出路问题,连云港碱厂决定在进行２０万ｔ／ａ低盐重质纯的改造同时配套建设１．５万ｔ／ａ小苏打生产装置。该装置生产工艺采用湿法分解技术,由大连化工研究设计院承担设计任务,工...     

氯乙烯合成转化余热的回收利用

介绍了中盐湖南株洲化工集团有限公司两套10万t/a PVC生产装置中氯乙烯合成转化余热的回用改造措施,将回用的余热用于聚合过程中去离子水的升温,每年可节约蒸汽(0.5 MPa)14 616 t,节约去离子水4 300 t,创效180万元以上。     

简讯

山东华泰纸业公司拟建50万t/a离子膜烧碱项目;江苏索普集团醋酸尾气回用项目投运成效显著;陕西北元化工公司建设氯碱装置;山东新龙集团PVC母液废水回用装置通过技术鉴定     

低盐重灰生产路径的选择

针对连云港碱厂的生产实际,对通过低盐轻灰和普通轻灰两种不同路径生产0.3%低盐重灰进行优缺点对比和成本计算,提出不同企业要根据自身特定情况,选择合适的途径生产低盐重灰。     

硫代硫酸钠的制备

在现有的保险粉生产工艺过程中，每生产1t保险粉大约要生成5.5-7.0m∧3的盐母液，以下称盐母液。这种盐母液既含有强碱，又含有强还原性物质，其化学耗氧量非常大，对环境的污染十分严重。     

PVC离心母液的处理及利用

介绍了PVC离心母液的处理方法及应用。通过双膜法处理后的母液,作为脱盐水及机械密封冷水,生产的PVC的质量可达到国家标准;生产过程中35%浓液可通过后续污水处理回用装置,处理后作为循环冷却水补充水回用或补充给消防水池。     

连云港碱厂200kt/a低盐重灰工程及15kt/a小苏打装置通过达标考核

本刊迅　中石化南化公司连云港碱厂低盐重灰工程及小苏打配套装置日前通过生产运行 72ｈ达标考核。低盐重灰工程设计能力为年产优质低盐重灰 2 0 0ｋｔ ;小苏打装置是低盐重灰工程的环保配套项目 ,设计能力为年产优质食用级小苏打 15ｋｔ/ａ。低盐重灰生产工艺在我国纯碱行业首次采用国际最先进的改良固相水合法 ,生产盐份含量小于 3%的优质低盐重质纯碱。小苏打装置则是采用热碱液法和纯碱作为主要原料 ,生产食品行业专用的优质添加剂 ,不仅有效地利用了废液 ,节约了原料 ,而且保护了环境。在 72ｈ达产达标考核中 ,低盐重灰工程日产达到 61…     

草甘膦生产中三乙胺的连续回收工艺

烷基酯法生产草甘膦需要消耗大量的三乙胺作催化剂。针对早期的三乙胺回收工艺和在小试基础上改进的回收工艺的缺点,提出了一种三乙胺连续回收工艺,实现了母液连续中和分层及精馏操作;将此工艺应用于福建三农集团公司5000t/a草甘膦生产过程的三乙胺回收中,每年可节省三乙胺100t,液碱(折纯)295t。