酚醛树脂改性NR/NBR共混物

用酚醛树脂（ＰＦ）对ＮＲ／ＮＢＲ共混物改性,研究了线型ＰＦ与就地形成的交联ＰＦ对共混物性能的影响。结果表明,交联ＰＦ与ＮＢＲ有很好的相容性,并使共混物在０℃的ｔａｎδ得到大幅度提高,６０℃的略有增加,表明改性后共混物可获得较好的抗湿滑性能。     

聚丙烯酸酯橡胶/氯醚橡胶共混物性能的研究

研究了硫化体系、硫化条件、共混方式和共混比例对聚丙烯酸酯橡胶（ＡＣＭ）／氯醚橡胶（ＣＯ）共混物性能的影响。结果表明,采用任意共混比的共混物的各项物理性能与ＡＣＭ和ＣＯ的加和值基本相当,共混物的耐油性能和耐水性能好于ＡＣＭ,耐热性能好于ＣＯ;两种共混方式所得共混物的性能基本相当;共混物须采用两段硫化,硫化体系以ＮＡ２２／四氧化三铅和Ｎ,Ｎ′二亚肉桂基１,６己二胺较好,单用或并用均可,相应的硫化条件为：一段１６０℃×２０ｍｉｎ,二段１５０℃×２０ｈ。     

PS/EPDM反应性共混物的研究

在熔融状态下，利用Friedel-Crafts烷基化反应原位生成聚苯乙烯（PS）／EPDM共混物，考察路易斯酸品种、用量、混炼温度和混炼时间等对共混物性能的影响。结果表明，选择三氯化铝作为PS和EPDM大分子间形成接枝共聚物EPDM-g-PS的催化剂时效果较好；EPDM-g-PS的生成使PS／EPDM共混物的熔体质量流动速率和PS相的玻璃化温度下降，增大了PS和EPDM两相的界面结合力，从而提高了共混物的性能；当PS／EPDM共混比为60／40、三氯化铝用量为3份、混炼温度为140℃、混炼时间为5min时，共混物综合性能较好。     

NBR/PVC共混物的共混工艺和性能

介绍NBR／PVC共混物的共混工艺和性能。NBR／PVC共混物共混工艺主要有乳液共沉法和机械共混法，其中乳液共沉法共混物性能较好，机械共混法操作简单、成本较低。影响共混物性能的因素主要有NBR的门尼粘度和丙烯腈含量、PVC品种、NBR／PVC共混比、共混温度以及PVC在共混物中的分散程度等。     

SIS/石油树脂共混物高温阻尼性能的研究

通过动态力学分析研究苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS）／石油树脂共混物的高温阻尼性能。结果表明，SIS有两个独立的tantδ峰；聚苯乙烯（PS）硬段含量越大，SIS的高温tantδ峰值越大，粘流温度越高，高温阻尼性能越好。SIS／石油树脂共混物的有效阻尼温度范围和tantδ峰值较大，高温阻尼性能较SIS好；石油树脂软化点升高，共混物的阻尼温度范围增大，且向高温方向移动。SIS-A／石油树脂（P140）共混比为40／60时，共混物在57～109℃范围内的阻尼性能较好。加入PS或PS／云母可使共混物的阻尼温度范围进一步向高温方向偏移。     

IPP/IIR共混体系的制备与性能

研究了动态硫化等规聚丙烯／丁基橡胶（IPP／IIR）共混体系的制备工艺，IIR对IPP结晶性能的影响以及IPP／IIR体系的力学性能。结果表明：在180℃一般剪切条件下，动态硫化10min可制备出性能较好的IIR／IPP共混物，15min后会有所降解。IIR的加入会使IPP的球晶尺寸大大减小，熔点与结晶度都变小，对动态硫化体系影响更显著。IIR都能显著提高共混物的冲击韧性，通过对IPP／IIR单纯的机械共混物、经动态硫化的IPWIIR共混物的韧性和两相结构的研究，比较出经动态硫化的IPP／IIR有着优异的综合性能。．     

硫化剂TCY对丁腈橡胶／氯化聚乙烯共混物性能的影响

研究了硫化剂TCY对丁腈橡胶／氯化聚乙烯共混物性能的影响。结果表明：硫化剂TCY的加入．使NBR／CM共混物的最低扭矩和最高扭矩增大,同时缩短了焦烧时间。当硫化剂TCY用量为1．5份时．共混物具有较好力学性能。适当增加硫化剂TCY用量,可提高NBR／CM共混物耐热老化性能和耐油性能。     

高聚合度聚氯乙烯共混改性研究 Ⅱ.高聚合度聚氯乙烯/EPDM共混体系

研究了共混方法、共混温度、共混时间、共混比对高聚合度聚氯乙烯（ＨＰＶＣ）／ＥＰＤＭ共混物结构和性能的影响。结果表明,采用一阶共混法可获得最佳共混效果,共混温度宜为１７０～１７５℃,ＨＰＶＣ／ＥＰＤＭ共混体系是热力学不相容体系,其较好的界面相容剂为氯化聚乙烯和聚乙烯接枝马来酸酐,用量以９份为宜（对于共混比为３０／７０的体系）。Ｋｒａｕｓ方程可以较好地表征ＨＰＶＣ／ＥＰＤＭ共混体系的界面作用强度。     

氯醚橡胶/氯化聚乙烯共混物的性能研究

考察了共混比、硫化体系、高耐磨炉黑（ＨＡＦ）及润滑剂二硫化钼的用量对氯醚橡胶／氯化聚乙烯（ＣＯ／ＣＰＥ）共混物性能的影响,结果表明：ＣＯ中混入ＣＰＥ后硬度增大,而综合性能较好;采用促进剂ＮＡ２２／四氧化三铅硫化体系,促进剂ＮＡ２２为１份时,共混物具有较好的综合性能;当ＨＡＦ用量为４５份时,共混物的拉伸强度及撕裂强度最佳;当润滑剂二硫化钼用量为２～４份时,共混物具有较好的综合性能。用差示扫描量热仪和扫描电子显微镜研究了共混物的形态及相容性,发现ＣＯ／ＣＰＥ是一个热力学相容体系     

高聚合度聚氯乙烯共混改性研究 Ⅱ.高聚合度聚氯乙烯/EPDM共混体系

研究了共混方法,共混温度,共混时间,共混对比高聚合度聚氯乙烯（ＨＰＶＣ）／ＥＰＤＭ共混物结构和性能的影响,结果表明,采用一阶共混法可获最佳共混效果,共混温度宜为１７０～１７５℃,ＨＰＶＣ／ＥＰＤＭ共混体系是热力学不相容体系,其较好的界面相容剂为氯乙烯和聚乙烯接枝马来酸酐,用量以９份为宜（对于共混比为３０／７０）的体系）,Ｋｒａｕｓ方程可以较好地表征ＨＰＶＣ／ＥＰＤＭ共混体系的界面作用强度。     

氯醚橡胶/丁腈橡胶共混物的结构与性能

研究了不同并用比的氯醚橡胶（ECO）／丁腈橡胶（NBR）共混物的相态结构,力学性能,耐老化性能和耐油性能,透射电镜照片显示：ECO／NBR为70／30（质量份,下同）时共混物呈双连续相：为60／40和40／60时ECO都为分散相,且两相界面清晰。加入NBR降低了ECO的拉伸强度和看断伸长率,以及耐热空气老化性能,随着NBR用量的提高,共混物硫化胶在油中的体积变化率增加,ECO／NBR为70／30时硫化胶在100℃热油中的性能保持率最高,而且体积变化率与ECO的相当。     

加拿大丁腈橡胶在油封胶料中的应用简

考察加拿大丁腈橡胶NBR801(丙烯腈含量40%)和NBR802(丙烯腈含量18%)在回转轴油封胶料中的应用。结果表明:主体材料采用NBR801/NBR802(并用比85/15)并用,补强剂采用滚筒法炭黑/半补强炉法炭黑(并用比45/25)并用,填充剂采用25份碳酸钙,硫黄用量2~3份,促进剂采用促进剂M/DM/D(并用比1/0.5/0.7)并用,增塑剂采用邻苯二甲酸二丁酯/松焦油(并用比10/2.5)并用,油封胶料的物理性能、耐磨性能、耐低温性能和耐油性能较好,成品油封性能达到使用要求。     

ACM/NBR共混胶性能的研究

探究了共混比对丙烯酸酯橡胶/丁腈橡胶(ACM/NBR)共混胶的硫化特性、力学性能、耐热老化性能、耐油性能、高温压缩永久变形性能和低温性能的影响。研究表明,采用TCY/S/促进剂的硫化体系时,在ACM中并用少量的NBR可以显著地提高硫化速度,最高扭矩也随着NBR用量的增加而增加,并用5 phr NBR后,共混硫化胶的拉伸强度与纯ACM硫化胶相比,提高了近17%,但NBR的并用量由5 phr增加到25 phr时,硫化胶的力学性能变化不大。随着NBR用量增加,共混硫化胶的耐热老化性能和耐油性能均变差,但高温压缩永久变形减小,耐寒性有较大改善。     

动态硫化法制备丁腈橡胶/二元共聚氯醚密封材料

采用动态硫化法制备了丁腈橡胶（NBR-41）／二元共聚氯醚（ECO）共混胶,对其结构进行了表征,研究了其物理机械性能、流变性能和动态力学性能等,并与常规共混胶进行了对比。结果表明,动态硫化胶中NBR-41为分散相,ECO为连续相;与NBR-41／ECO常规共混胶相比,NBR-41／ECO动态硫化胶具有高拉伸强度、低压缩永久变形、低损耗、良好的加工性能及耐低温性能;NBR-41／ECO动态硫化胶的气密性能与ECO相当,而耐油性能优于ECO。     

共混橡胶的共硫化研究

探讨了多种共混橡胶的共硫化体系及其对共混橡胶性能的影响。其中采用共硫化剂硫化CO/ECO、CSM/NBR、IIR/EPDM、IIR/CIIR共混胶,采用复合硫化剂硫化PUR/CR、ACM/ECO、ACM/NBR、CR/CIIR、CR/SBR共混胶,研究了硫化体系品种和用量对几种共混胶的硫化特性和力学性能的影响,为共混橡胶的硫化提供研究方案和理论指导。     

Relationships among blending conditions,size of dispersed phase,and oil resistance in natural rubber and nitrile rubber blends

The rheological properties, morphology, and oil resistance in natural rubber and nitrile‐butadiene rubber (NR/NBR) blends are investigated as functions of the blending conditions. It is found that the Mooney viscosity of the blends depends more strongly on the blending time than the rotor speed. The size of the NR dispersed phase is approximately independent of the rotor speed, but it decreases with increasing blending time up to 25 min. With a further increase in the blending time the NR dispersed phase size decreases. The results for the relative tensile strength, which is an indicator of oil resistance, are in agreement with those of the blend morphology, indicating that the oil resistance in a 20/80 NR/NBR blend strongly depends on the phase morphology of the blend. The smaller the size of NR dispersed phase, the higher the blend resistance to oil. © 2001 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 82: 1232–1237, 2001     

橡胶/树脂共混物复合阻尼材料的研究

将三元乙丙橡胶/石油树脂(EPDM/PR)共混物和丁腈橡胶/酚醛树脂(NBR/PF)共混物共混制得新共混物。动态力学分析(DMA)表明,EPDM/PR共混物和NBR/PF共混物在室温附近均有较好阻尼性能,但有效阻尼温域较窄;当两者共混比为50∶50时,新共混物阻尼温域可拓宽至100℃(-17.2℃～83.5℃);改变两者中橡胶与树脂的比例并保持50∶50的共混比不变,新共混物的阻尼行为会发生改变;改变丙烯腈含量,NBR极性随之变化,新共混物的相容性发生变化,阻尼性能受到影响;当丙烯腈质量分数为40%并保持50∶50的共混比不变时,新共混物的阻尼温域可达到127.8℃。     

Preparation and characterization of polymethyltrifluoropropylsilicone modified acrylonitrile–butadiene rubber/fluorosilicon rubber blend

The blending of polymethyltrifluoropropylsilicone‐modified acrylonitrile–butadiene rubber (MNBR) and fluorosilicon rubber (FSR) at 70 : 30 ratio was investigated. The grafting of mercapto‐functionalized polymethyltrifluoropropylsilicone onto acrylonitrile‐butadiene rubber (NBR) by thiol‐ene reaction was carried out with 2,2′‐azobisisobutyronitrile as initiator in a Haake torque rheometer. The rheological properties of NBR grafting obtained at varying dosages of polymethyltrifluoropropylsilicone in a Haake torque rheometer were studied using torque curves. Grafting reaction was confirmed by ¹H nuclear magnetic resonance and energy‐dispersive X‐ray spectroscopy. Results of scanning electron microscopy and dynamic mechanical analysis showed better compatibility of MNBR/FSR blend than NBR/FSR reference blend. Meanwhile, the macro‐mechanical properties of the blend significantly improved. The tensile strength and tear strength of MNBR/FSR blend were improved to 14.34 MPa and 44.94 KN/m, respectively, which were 2.92 MPa and 13.03 KN/m higher than those of NBR/FSR reference blend. The low‐temperature brittleness of the blend was improved to ?57°C, an increase of ?6°C compared with that of NBR. These results indicated that MNBR/FSR blend at 70 : 30 ratio had improved compatibility because of the grafting chains that acted as interfacial agents. The low‐temperature resistance of the blend was also enhanced. © 2015 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci. 2015 , 132, 42328.     

几种合成橡胶的共混、硫化特性与性能的研究

研究了PUR／CR，CSM／NBR，EPDM／IIR几种合成橡胶的共混和硫化特性，以及共混比对共混胶力学性能、耐热老化性能、耐油性能、压缩永久变形和动态力学性能的影响。     

氯醚橡胶/丁腈橡胶橡胶共混物性能的研究

研究了共聚型氯醚橡胶／丁腈橡胶共混比、促进剂ＮＡ－２２用量、补强剂及软化剂对共混物性能的影响。结果表明：随着氯醚橡胶用量的增加，共混物的耐低温性、耐热氧老化性、耐油性及耐ＣＣｌ＿４和ＣＨＣｌ＿３性能提高，但拉伸强度降低；当促进剂ＮＡ－２２和半补强炭黑的用量分别为１．５和６０份时，氯醚橡胶／丁腈橡胶（６０／４０）共混物的拉伸强度及撕裂强度出现峰值；使用液体丁腈橡胶作软化剂．使共混物的耐低温性、回弹值、撕裂强度、扯断伸长率及耐油性提高，但耐热氧老化性及耐ＣＣｌ＿４和ＣＨＣｌ＿３性能降低。