等喷射系统隧道窑的快速烧成

喷射烧成窑的炉膛是一个如图1所示的等温喷射燃烧室。图中所示为从普通烧咀至窑中的燃烧流动方式和从喷射烧咀至窑中的燃烧流动方式。低速普通烧咀的热量进入炉膛后,迅速升至窑的顶部,而来自高速喷咀的燃烧气体以每小时几百公里的速度进入窑膛后则通过整个窑的截面,并且火焰不会转向。等温喷射烧咀可以将热量高速喷射至需要热量的地方,克服了普通烧咀的浮力效应。可以说,喷射烧咀不仅给窑炉提供热量,也提供可射至窑内各部位的高速度喷射。     

1850℃天然气小断面高温隧道窑的设计与调试

在小断面高温隧道窑改造设计中，通过在烧成带增设预热一次助燃风的二层突壁拱，烧咀排布采用多烧咀、小流量等措施，使窑炉烧成温度提高。用天然气直接烘窑并调试成功。     

新型节能间歇窑的设计与应用

1 引言 60年代,国外液体燃料大量供应,英国首先由煤烧间歇窑炉逐步发展为全马弗油烧隧道窑。70年代后期,天然气供应量猛增,窑炉结构又从传统式重型窑炉发展成为半轻型装配式隧道窑。80年代以来,随着高温纤维耐火材料的问世,新型间歇式轻体窑发展很快,这些窑炉都是以煤气、液化石油气、天然气或轻油作燃料。因此,新型间歇窑完全有再度兴起之可能。 我国陶瓷窑炉的发展和国外一样,也以     

关于烧成过程煤气压力大小的答疑

问：我厂有两条96m的小型窑炉，刚改烧水煤气的时候。经窑炉战压系统调节后煤气压力为2．8--3kPa，烧成上比较好控制。今年5月份以来，煤气压力要求越来越高，都升到了6kPa，有时窑内还是升不起温度，水平温差也大了（靠窑墙边的温度低于窑中间位置）。     

先进隧道窑给我们的一些启示

现以原有两条108m长隧道窑与一条长64m(美国引进)卫生陶瓷煤气烧隧道窑产量比较,提出宽断面、短窑长是窑炉先进、产质量高的主要因素,并对两种窑阻力进行了分析。     

景德镇陶瓷工业窑炉的变迁及对生态环境的影响

承载景德镇熊熊燃烧窑火的陶瓷工业窑炉经历了柴窑、煤窑、煤气窑一系列的变迁,而每一次陶瓷工业窑炉的变迁都标志着陶瓷生产工艺水平的提高,每一次陶瓷工业窑炉的变迁都对景德镇的生态环境产生了巨大影响.     

F_1L型双层辊道窑用F_1E型烧咀、烧咀座的研制

1 前言研究试制F_1E型烧咀,烧咀座是湖南省醴陵长城彩釉砖厂从意大利引进的F_1L型双层辊道窑的一个部件,该窑炉具有八十年代先进水平,可年产高级彩釉砖100万平方米,产品行销全国各地,并有部分出口到加拿大和香港,但对于引进设备来说,配件或消耗器件的供应是影响生产的关键所在,该厂双层辊道窑用的F_1E型烧咀,烧咀座的供应则己成为一大难题,湖南省经委、省轻工业厅将此课题列入1990～1991年度引进技术消化吸收重点开发项目,在长城彩釉砖厂的大力     

中海公司日用陶瓷节能型明焰无匣快烧辊道窑的设计与调试

1概述 广东佛山中海陶机窑业有限公司设计并制造的ZH80Mx1.58Mx0.35M型煤气辊道窑,是一种连续工作的节能型明焰无匣快烧的窑炉,是专门用来烧制日用陶瓷的.     

彩烧窑炉结构及其工艺对铅溶出量的影响

我国陶瓷工业烤花窑炉种类很多,有传统的锦窑,也有新型的辊底窑,还有多种形式的隧道式烤花窑。就燃料而论有烧木炭、烧煤、烧油、烧煤气和用电的等等。彩烤工艺、温度、装窑方法、通风条件等,也不一样。因此,彩烧窑炉结构及其工艺对铅溶出量的影响是极大的。降低出口瓷器画面铅溶出的工作,自从1972年以来,由于我国陶瓷产区的科研部门,生产单位,花纸厂,颜料厂的密切配合,作了大量的试验研究工作,如耐酸颜     

关于油改气后瓷片釉面落脏增多的答疑

问:我厂自建水煤气站,将窑炉逐条转烧水煤气。但窑烧气后砖釉面的黑色小斑点、黄褐色斑点比以前增多,大的直径达2mm,小的在0.5mm左右。请问这是什么原因?有没有好的控制方法?答:这类落脏是因转烧水煤气才增多的,而且较多在刚烧水煤气时存在,其主要受窑炉喷枪处水煤气的干净程度     

多点设置天然气烧咀快速烤窑

采用多点设置天然气烧咀快速烤窑的方法,易操作、成本低、节能、安全且环保.介绍多点设置天然气烧咀快速烤窑设备、方法和操作原则.     

调温高速烧咀的节能研究

煤气调温高速烧咀是七十年代世界各工业国竟相研究并广泛采用的高效,节能,低污染的新型燃烧器。北京工业大学75年底着手研究,76年研制成3.3万千卡/小时,4.4万千卡/小时,7.0万千卡/小时的煤气予混式调温高速烧咀。在此基础上,80年电子工业部下达任务,由北京工业大学、电子工业部第十设计研究院、国营715厂共同协作,研制14万千卡/小时的天然气予混式调温高速烧咀,并应用在电子陶瓷焙烧窑炉上。经过三年多的努力,在715厂7米~3园形倒焰窑上,对φ68×75瓷球,RT CP-100W大功率电阻瓷基体、CCG 1-7-1型瓶形高压电容器瓷件等六个品种的电子陶瓷产品,十三个炉次的工业生产试验表明,该     

燕郊5立方米梭式窑自动控制系统

1概述燕郊尾矿利用中心的抽屉式窑炉用来烧制液晶玻璃。因为此窑主要用于科研项目开发,许多生产过程中的数据须要记录研究,而且每次烧制都有严格的升温曲线（见图1）,所以对温度控制有较高要求。为了排除人为因素的干扰,尾矿中心要求对全窑采用智能仪表自动控制系统。我们在接受任务后,负责总体设计和系统硬件设计,并且负责现场仪表和电气安装,负责系统调试和售后服务。图1窑炉的烧成升温曲线2设计原理2．1控制对象该窑为一面砌筑封顶,另一面是和活动窑车做成一体的电动窑门,四个烧咀交叉分布在活动门两侧窑墙上。燃料为液化气,借…     

煤气窑炉小结

随着煤气窑炉逐步发展成为我国陶瓷行业的主要窑型,随之而来的新问题逐渐浮出水面。现笔者谈谈煤气窑炉的一些个人总结,以供参考。在此针对同行中曾     

我厂窑炉和退火窑技改后实现高效低耗

日用玻璃行业是耗能大户，而玻璃窑炉能耗占企业总能耗的８０％以上。改革窑炉结构与耐材的匹配，对玻璃窑炉实行全面的技术改造，是实现节能降耗，提高经济效益的行之有效的途径。我厂对１７．８５ｍ２燃发生炉煤气蓄热式马蹄焰窑炉和一条燃发生炉热煤气２．１ｍ退火窑进...     

半隔焰式隧道窑试验总结

一、前言一九七二年我厂试建一条隔焰式隧道窑,进行面砖釉烧试验。由于窑炉结构和炉材选择方面存在一些问题,造成窑内温差大和燃烧室烧塌等现象。为克服上述缺陷对该窑进行了改建。改建后的窑是一条以残渣油为燃料,用敞开式匣钵烧制釉面砖的半隔焰式隧道窑。据国外资料介绍:明火焰烧带釉制品只有用净化煤气和天然气。我们不具备这些条件。     

信箱

问:如何用热煤气烘烤玻璃窑炉? 答:用热煤气烤窑的方法如下: 一、烤窑的步骤(以蓄热式马蹄焰池炉为例) 1.烤窑的准备工作 在用热煤气进行烘炉以前,须准备一套临时烤窑管道,见下图。     

新型快烧轨道窑投放市场

２５年来,英国ＣＧＥ公司在窑炉与干燥技术方面处于世界领先地位,最近,该公司又率先设计推出一种新型快烧轨道窑,这给连续式窑炉市场带来一场革命。ＣＧＥ公司总部设在Ｂｕｒｓｌｅｍ的Ｗａｄｅ陶瓷公司—英国历史最悠久的陶瓷公司之一,又一次成功地安装这种窑炉后它的影响更引人注目。新型快烧轨道窑设计新颖,操作方便。目前已申请专利,并且已用于威士忌酒瓶的釉烧,在瓷器、陶器、旅馆用具、日用餐具及工艺陶瓷方面的烧成应用也获得成功。该公司认为,这种新型快烧轨道窑为１５５０℃高温下快速烧成制品提供了特别有效的、低成本的连续烧成…     

顶烧/侧烧燃烧方式对全氧燃烧玻纤窑炉温度场流场影响的数值模拟研究

为优化全氧玻纤窑炉燃烧系统,提高窑炉传热效率,本文采用数值模拟方法探究了全氧燃烧玻纤窑炉顶烧与侧烧两种燃烧方式对燃烧空间温度场、烟气流场、玻璃液温度场和传热效率的影响。结果表明：顶烧窑炉火焰聚集,燃烧空间温度差异明显,侧烧窑炉火焰在窑长方向上均匀分布,燃烧空间整体温度高于顶烧窑炉;侧烧方式对大碹和胸墙耐火材料高温侵蚀程度更高的可能性更大;侧烧窑炉高温烟气在燃烧空间中停留时间延长有利于烟气与燃烧空间内气流和耐火材料进行热交换,统计得到侧烧窑炉出口烟气平均温度更低;侧烧窑炉玻璃液沿窑宽方向上温度分布较均匀,顶烧玻璃液平均温度为1 531℃,高于侧烧玻璃液平均温度1 523℃;顶烧窑炉传热效率为52.3%,侧烧窑炉传热效率为51.9%,顶烧窑炉和侧烧窑炉采用相同天然气供应量、电助熔功率、玻璃液熔化量条件下,顶烧窑炉中喷枪火焰直接作用到玻璃液和配合料层,传热效率更高。     

煤气辊道窑年底停窑降温的控制问题

问：以往以重油为燃料的辊道窑在年底维修降温过程中,如果降温处理不合理,很容易出现大批量的断棒事故,现在大多数窑炉的燃料已经由烧油改为烧气,而煤气操作又隐藏很大的危险性,请问在年底停窑时,如何科学操作才能更有效地预防安全事故的发生。同时又可以节约煤气和减少大面积断棒事故的出现。为企业降低生产成本．以便与公司共度金融海啸的“寒冬”？