Ф1.2×5.5m气力提升泵止回阀的改进

气力提升泵广泛用于新型干法回转窑生产线垂直输送生料,一般采用罗茨风机作为工作气源. 气力提升泵底部充气部分由充气箱、环形充气管、止回阀、喷嘴及帆布毛毡层等组成,而常见的止回阀主要由阀球和保持架组成(如图1),其作用主要是当发生意外停风时,防止物料窜回罗茨风机,以保证罗茨风机安全正常地运行.     

浅谈气力提升泵故障分析及处理

我公司新线生料入库输送系统采用准1250m m×6000m m立式气力提升泵,配用两台PJL400罗茨风机(一台为备用),运行一段时间,经常出现堵料和罗茨风机超高、超低负荷工作现象,成为制约生料运转率和台时产量提高、发挥技改经济效益的关键因素。为此,我们对气力提升泵进行分析处理。1气力提升泵工作原理气力提升泵是一种利用低压空气把粉状物料垂直提升到所需高度的气力输送供料设备。气力提升泵一般用罗茨风机供气,风机的风压一般为35kPa左右。气力提升泵如图1所示。物料由泵体顶部进料口1喂入,压缩空气则由泵体下部经主风管10冲开止逆阀13进入…     

Φ1.2×5.5m气力提升泵止回阀的改进

气力提升泵广泛用于新型干法回转窑生产线垂直输送生料,一般采用罗茨风机作为工作气源。 气力提升泵底部充气部分由充气箱、环形充气管、止回阀、喷嘴及帆布毛毡层等组成,而常见的止回阀主要由阀球和保持架组成(如图1),其作用主要是当发生意外停风时,防止物料窜回罗茨风机,以保证罗茨风机安全正常地运行。由于原设计制造的阀球是采用铸铝空心球,制造时先铸成两个半球,然后再焊接而成,目的是减轻阀球质量,减     

高海拔对水泥生产过程影响的理论探讨(下)

(续上期) 9 气力提升机和气力输送 9.1 气力提升 新型干法生产普遍用立式气力提升泵向预热器或均化库供料,这种泵的结构和工作原理,是借助它底部喷嘴射出的高速气流,在与其上方一定距离的中心管口间造成一个负压区,把泵底的物料吹吸进中心管,达到向上输送的目的(图5);泵底的透气层由同一气源充入一定量空气,使物料流态化,加上泵体内料柱的重力作用,造成物料流源源不断进入输送区,实现连续送料.     

我厂入窑物料计量输送系统出现的问题及对策

众所周知,入窑物料 (煤粉和生料 )流量的稳定与否,将直接影响窑的热工制度,进而影响熟料产、质量。冲板流量计因其体积小、重量轻、精度高和可靠性能好等优点,被广泛用于水泥生产中的物料计量和定量控制。我厂 600t/d SP窑生产线入窑物料 (煤粉、生料 )的计量和输送采用了冲板流量计定量控制的气力输送系统,本文就该系统在生产过程中出现的问题及解决措施作一介绍。 1入窑煤粉计量输送系统的问题及对策 1.1流程及其控制设置 　　我厂入窑煤粉计量输送系统主要由调速螺旋输送机、冲板流量计和螺旋气力泵组成,其流程见图 1。 　　 图 1…     

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<正>如果您有粉状物料需要提升输送;如果您现有气力输送压力高、故障多、能耗大!那么您只用打个电话。其余的事由我们来做!LG料封泵气力提升输送技术的重大突破输送粉状物料的升级换代设备LG料封泵是我公司科研人员通过对国内不同类型气力输送设备使用情况的跟踪调查,同时参照国外先进技术,扬长避短,在原LFB料封泵基础上做重大改进     

管式蠕动泵

蠕动泵一般泛指管式蠕动泵。这是叶种突破了泵的基本概念,具有独特风格的泵类。管式蠕动泵是利用柔软且具有弹性的管子,从一方伸到另一方,在其外部通过滚轮的旋转移动,挤压把液体、气体、桨状物料等挤出来,滚轮通过的地方产生局部真空吸入作用,将流体吸进。它主要由泵头体、滚轮、管子、挤压板以及驱动、调控系统几部分组成。其特点是: 1.结构简单,适应性强,无论是液体、气体、桨状和粘稠悬浮物料等都可输送。特别适合输送高粘度、大比重的液体。     

气力提升泵的特征和工艺参数

气力提升泵是空气输送装置的一种型式,适用于连续地垂直提升粉状和粒状物料。其作用和斗式提升机一样,故也被称为“气力提升机”。它属于低压空气输送方式,适用于短距离输送,其输送能力一般为10～200吨/时。最近日本南阳水泥厂的4号水泥窑(装有悬浮预热器)的生料输送采用大     

空气输送斜槽堵料问题分析及改造

<正>我公司7200t/d生产线为双系列六级预热器,原生料喂料是由气力提升泵完成的。因送料的同时,大量的冷风也进入预热器系统,相对热耗增加,为此,改为提升机喂料,于2013年7月中旬改造完毕。进入试投产阶段后,连续四次投料失败。表现在刚一投料时,生料由提升机进入空气输送斜槽后,在斜槽前部至物料分料器就出现堵料现象,生料无法正常向后输送。1问题分析生料输送工艺流程见图1。     

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<正>如果您有粉状物料需要提升输送,如果您现有气力输送压力高、故障多、能耗大!那么您只用打个电话,其余的事有我们来做!LG料封泵气力提升输送技术的重大突破输送粉状物料的升级换代设备LG料封泵:我公司科研人员通过对国内不同类型气力输送设备使用情况的跟踪调查,同时参照国外先进技术,扬长避短,在原LFB料封泵基础上做出重大改进而开发出的具有独立自主知识产权的新型低压气力输送设备,并     

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<正>如果您有粉状物料需要提升输送,如果您现有气力输送压力高、故障多、能耗大!那么您只用打个电话,其余的事有我们来做!LG料封泵气力提升输送技术的重大突破输送粉状物料的升级换代设备专利产品谨防假冒LG料封泵:我公司科研人员通过对国内不同类型气力输送设备使用情况的跟踪调查,同时参照国外先进技术,扬长避短,在原LFB料封泵基础上做出重大改进而开发出的具有独立自主知识产权的新型低压气力输送设备,并     

Φ800mm×3.3m气力提升泵的改进

Φ２５ｍ×４０ｍ立筒预热器回转窑窑尾生料粉输送入窑采用Φ８００ｍｍ×３３ｍ气力提升泵（配套ＬＧ４１０－４９５－１型罗茨风机）。该机在我厂使用中有几点不足：一是进料口为单口单方位,物料进入机内的分散性较差。新疆地区的冬春季节,物料含水分较大,由喂料...     

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<正>如果您有粉状物料需要提升输送;如果您现有气力输送压力高、故障多、能耗大!那么您只用打个电话,其余的事由我们来做!LG料封泵气力提升输送技术的重大突破输送粉状物料的升级换代设备LG料封泵是我公司科研人员通过对国内不同类型气力输送设备使用情况的跟踪调查,同时参照国外先进技术,扬长避短,在原LFB料封泵基础上做重大改进而开发出具有独立知识产权的全密封闸板阀和粉状物料气力输送装置,并获得国家专利证书(实用新型专利号:ZL 2008 20130570.2,ZL2008 20069629.1)。该设备与仓泵、螺旋泵相比节电30%~50%,与提升机、螺旋输送机相比节省80%~95%的配件维     

Φ2 6m×40m预分解窑完善及改造经验

我厂Φ２．６m×４０m预分解窑是１９９２年１０月建成并投入使用的，设计产量为４００t／d，采用日本KSV－５预分解烧成工艺技术，从试产到正常运转，积累了一些经验。现对其做进一步的分析，以便查找和有效解决制约预分解窑烧成质量的原因。１存在的问题及改进办法１．１煤粉供应试产初期，由于煤粉输送风管堵塞，喂煤双管螺旋喂料机不下料，发生煤粉棚仓现象，造成窑内热工制度不稳定。主要原因是煤磨磨机运转不正常，煤粉水分波动大，煤粉输送差。用作煤粉输送的气力提升泵喷嘴调整不好，输送风机压力偏低，气力提升泵返风严重。将气…     

输送方式对氧化铝颗粒磨损及性能的研究

分别采用分形法和激光粒度检测法定量探讨了气力提升泵和斗式提升机冶金级氧化铝原料颗粒磨损等规律,研究发现两种方法所得结果均表明气力提升泵输送方式对颗粒的磨损程度均为斗式提升机输送方式的两倍以上.从试样的微观形貌观测还发现采用气力提升泵输送后试样表面裂纹明显增多,细颗粒含量增加,这对铝电解生产过程的稳定和电解效率提高均有不利影响,故采用斗式提升机输送工艺更为合理.     

用UPVC管串联圆仓除尘的体会

1问题的提出我公司是生产混凝土的专业厂家,有不同容积的圆形钢板仓10座。生产过程中大量使用散装的干粉煤灰和干钢渣灰,气、料混合运动的物料数量相当大,加上使用的粉状膨胀剂由气力提升泵输送,有5座圆仓仓顶粉尘排放浓度较高,给生产和周边环境造成了相当程度的污染。为了消除     

双仓泵系统改造

0引言气力输送泵是压送式气力输送粉末状物料的设备,分为单仓泵和双仓泵两种,我公司有单仓气力输送泵5台,都是80年代产品,采用自动化控制。另有3台Φ1.8m×5m双仓泵,安装在湿法线C1、C2和C3的3个水泥粉磨系统上,用于成品水泥输送,由于该双仓泵是50年代产品,设计落后,一直靠人工操作,劳动强度大(每隔15min就需输送一仓物料),故障多,又由于该位置受其它设备的制约,不便于安装单仓泵,故我们在原来的基础上对双仓泵加以改进,改人工控制为自动控制。1双仓泵人工控制操作时存在的问题1)双仓泵操作室夹在C1、C6水泥磨中间,噪音大…     

Φ1000mm×4000mm气力提升泵的改造

我公司Φ1 000mm×4 000mm生料气力提升泵设计能力30t/h,输送高度45m,配两台40m3/min罗茨风机（一台备用）。在2001年为配合生产线提产改造,该泵也进行了技术改造,将泵体高度增加了1m,改为Φ1000mm×4000mm。改后泵的提升能力表现出不足,特别是在冬季或雨季,当料的流动性差时,泵内经常出现“死床”和满泵现象,因此,2008年我公司再次对气力提升泵进行了技术改造。     

散装水泥专用船F-K螺旋泵水泥气卸系统的设计与调试

“三航供２”散装水泥专用船的装载量为１２００ｔ,属机械装卸方式。应交通部第三航务工程局的要求,在该船上增加一套Ｆ-Ｋ螺旋泵水泥气卸系统。利用原机械卸船系统将水泥导流至Ｆ-Ｋ螺旋泵内,通过气力输送方式直接将货舱内水泥送到岸上水泥贮库。１水泥卸载系统系统主要设备有舱底充气流化槽、罗茨风机、链式刮板输送机、板链式斗式提升机、回转式空气输送斜槽、离心风机、袋式除尘器、排风机、Ｆ-Ｋ螺旋泵气卸系统等组成。水泥卸载系统工艺流程见图１。货舱内贮存的水泥通过舱底的卸载充气流化槽流化后,进入链式刮板输送机,并送至板链式斗…     

新型螺旋泵替代F-K泵的试验与研究

新型螺旋泵替代Ｆ－Ｋ泵的试验与研究马大地本溪水泥厂美国富勒公司（Ｆｕｌｅｒ）开发出的Ｆ－Ｋ泵，是以气力为动力的输送设备，它有如下特点：①输送量大，输送距离远。最大输送量可达５００ｍ３／ｈ，最远输送距离在１０００ｍ以上。②能连续均匀无脉冲地输送物料，故...