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通过对各单种煤进行归类合并、煤质检验,为配煤工业试验提供基础依据。同时论述了配煤工业试验的原理和试验方法。系统应用配煤工业试验方法指导焦化配煤比,可降低炼焦配煤成本、优化配煤结构、提高焦炭质量,极大程度满足高炉炼铁的生产要求。 相似文献
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介绍了捣固焦在450m3高炉的应用情况,对比分析了质量基本相同的顶装焦和捣固焦在2650m’高炉的试验情况。试验表明,捣固焦炉配套干熄焦可有效降低焦炭水分,提高焦炭质量,在高炉中的使用效果良好。 相似文献
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涟钢对附近某焦化厂捣固炼焦技术进行指导,选择了最适合捣固炼焦的无烟煤种,根据库存结构优化了配煤方案,通过炼焦试验,探索了捣固焦最佳经济质量指标,确定了适宜的炼焦温度及结焦时间。通过这些措施,解决了焦化厂捣固焦炭质量不稳定、强度差等问题,焦炭质量指标全面提高,增加了涟钢对捣固焦的用量,满足了涟钢高炉需求。 相似文献
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分析了山西省2005年—2010年焦炭产量、外调量、出口量的变化,指出山西省焦炭产业在全国的老大地位正在动摇。高炉大型化对焦炭质量提出了更高的要求,山西焦化行业应充分利用山西的原料煤优势,提高焦炭质量,并通过兼并重组等形成煤-焦-钢一体化,占领全国大型高炉的焦炭市场。 相似文献
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7.63m焦炉焦炭质量在生产中的控制 总被引:1,自引:0,他引:1
太钢焦化厂自7.63m大容积焦炉投产以来,通过调整配煤比和控制各种影响焦炭质量的因素,到目前为止,所生产的焦炭质量十分稳定,满足了太钢4350m^3高炉生产需要。现就7.63m焦炉在生产中对焦炭质量控制等问题简述如下。 相似文献
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太钢(集团)公司为配套4 350m3高炉生产高强度的焦炭,从德国引进了目前国内炭化室最高的7.63m焦炉。为了保证焦炉投产后生产的焦炭强度能满足高炉的生产要求,进行了大焦炉配煤技术研究。首先选择了11个单种煤试样在实验室进行配煤研究,并将研究结果的配煤方案在4.3m焦炉上进行工业性试验,根据工业性试验结果,对7.63m焦炉焦炭强度进行预测。实践证明,7.63m焦炉投产后,焦炭强度与预测值基本相符,可满足高炉生产要求。 相似文献
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通过开展各单种煤煤质分析、结焦性能及配合煤细度研究,结合40kg试验焦炉数据和1750m3钒钛高炉对焦炭质量的要求,进行了6.25m捣固焦炉工业论证试验,提出了适用于钒钛高炉冶炼用焦炭经济性配煤结构,充分发挥了捣固炼焦优势。 相似文献
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为适应高炉大型化对焦炭质量提出的更高要求,通过开展煤岩分析、优化配煤结构、加大省内主焦煤用量、应用低质低价煤资源、开发利用非炼焦煤资源等措施,稳定了焦炭质量,降低了配煤成本,实现了资源的充分利用。 相似文献
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