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<正> 目前生产基本有机化工产品的主要原料仍然是石油及天然气,但是随着这类原料价格继续上涨以及石油化工产品需要的不断增长,必须考虑别的原料路线,在其它原料中煤将是最优选的原料。由煤制取化工产品的途径有:气化、液化、焦化、直接氧化和乙炔路线等。看来,其中只有气化和液化是大规模制取化工原料的途径。若从目前的技术发展水平来看,合成气法比较成熟,在技术经济上更容易突破。所以70年代以来,国外 相似文献
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《化学工业与工程技术》2021,(1):7-11
发展煤制高碳醇技术对实现煤炭清洁利用和保障国家能源安全具有重要意义。介绍了高碳醇产品的市场应用、产业情况及工业合成方法。综述了以煤为原料生产高碳醇的技术路线及工业化情况,对比分析了α-烯烃生产高碳醇、费托石蜡生产高碳醇、合成气直接合成高碳醇及煤制烯烃生产高碳醇几种工艺路线的优缺点,对煤制高碳醇技术发展前景进行了展望,应进一步加大各类高碳醇化学合成路线的技术改进和优化,提升技术先进性。 相似文献
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在以煤为原料生产烃类方面,合成气的成本起着决定性的作用。最佳条件下操作的加压气化炉可生产成本低的合成气,H_2/CO比值为0.6—0.7。KOlbel认为这种合成气可以在弗—托悬浮反应器内直接转化(不经其它转化工艺)。根据所用催化剂即可以选择性地生产低碳烯烃,或者生产含氧化合物。按照莫别尔法,这些化合物可以转化为C_5—C_(11)芳烃,这类芳烃混合物可用作发动机燃料,或者作为化学工业的基础原料。 相似文献
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随着石油资源的枯竭,以其它资源如煤及天然气代替石油为原料制取基本有机化工原料的工艺及生产方法和技术必将得到复兴和进一步发展。化学工业从石油出发制取其它产品的技术将逐渐被从天然气和煤出发制取其它化工产品的技术取代。天然气与煤和石油相比,具有很多优点,因此天然气转化制乙烯乙炔技术将获得优先发展。 相似文献
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回顾了以煤和天然气为原料通过不同工艺流程制备合成气用以化工合成或发电的研究进展。介绍了以煤和天然气为原料分别制取合成气后再汇合的工艺流程和共气化技术等不同工艺路线的特点。研究了煤气化和天然气转化制备合成气时不同工艺路线在元素互补、能量利用、杂质混合等方面的表现。结果表明是否考虑煤和天然气的碳氢元素互补以及煤气化热量的有效利用将成为决定工艺流程优劣的重要因素。研究表明,煤气化和天然气转化分别制备合成气后汇合的工艺技术更易实现工业化应用,共气化技术的工业化应用较易受到气化炉反应条件的限制,尤其是内置换热管式的共气化技术。进行比较后,认为以煤和天然气为原料的多原料系统能够降低原料消耗、同时减排二氧化碳,符合煤炭的清洁利用要求,具有一定优势。 相似文献
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1.绪言现在合成气主要是从天然气和石油残渣制造的。但在二十世纪前半叶,在煤藏丰富而缺少天然气和石油的地方,已用煤作为生产合成气的原料了。1973年石油危机以来,由煤转化制合成气的方法在工业发达的国家重新得到了重视。2.适合于生产合成气的煤气化方法 相似文献
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0 引言由合成气制取烃类液体燃料称为煤的间接液化法,目前已工业化的方法有两种:1)南非Sasol Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ采用的F-T合成法,总生产能力为年产370万吨汽油。均以煤为原料,采用干式鲁奇气化炉生产合成气,固定床(Arge)和流化床(Synthol)反应器合成烃类。2)新西兰采用Mobil公司开发的MTG法,建成了生产能力14500桶/日汽油的工厂。该厂以天然气为原料,蒸汽重整生产合成气,固定床MTG法经甲醇合成汽油。联邦德国还建成了流化床MTG法的中试装置,能力为100桶/日。本文主要介绍F-T合成法及MTG法的产品燃料油同所采用的工艺之间的关系,开发中的各种改良工艺以及合成气制烃类燃料油的一些问题。 相似文献