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硅灰石/玻纤增强尼龙6复合材料的研制 总被引:5,自引:0,他引:5
采用双螺杆挤出机制备了高性能硅灰石/玻纤增强尼龙6复合材料;主要研究了硅灰石含量、硅灰石细度、硅灰石与玻纤配比、偶联剂、尼龙6粘度等对硅灰;B/玻纤增强尼龙6复合材料性能的影响。 相似文献
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本文介绍了采用热烘箱法,通过阿累尼乌斯经验式对玻纤增强超韧尼龙6进行热氧老化寿命推算的研究结果。试验表明按照GB7142的原理和方法对尼龙类材料进行寿命推算是可行的,同时表明受试的增强尼龙6具有优良的耐热氧老化性能。 相似文献
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<正> 世界上应用玻璃纤维(以下简称玻纤)对热塑性塑料进行增强改性始于50年代,1952年美国Fiborfil公司首先开始研制成功长玻璃纤维(以下简称长玻纤)增强尼龙6,并于1956年实现了工业化生产。采用的是挤出包覆法~[1],与电缆包覆法极其相似。国内最先生产玻纤增强尼龙产品的是 相似文献
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本文介绍了用玻纤增强尼龙6制作电动工具外壳的研究,主要对注塑成型工艺、制品的吸湿处理、解决制品翘曲变形的方法以及老化情况作了研究。结果表明.玻纤增强尼龙6较好的注塑工艺条件为:原料干燥条件:80℃,8h、料筒温度240~250℃、模温100~120℃、尽可能采用低压快速注塑;采用在60℃热水中浸泡4~6h或在室温水中浸泡一昼夜的方法对制件进行吸湿处理,可使制件尽快达到吸湿平衡,保持性能稳定;严格控制并稳定成型工艺、注塑时保证均匀充模是解决制件翘曲变形的主要方法;由老化试验表明,玻纤增强尼龙6的耐热性及耐大气老化性均较好,可满足电动工具的应用要求。 相似文献
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采用长玻纤连续添加和短切玻纤制备了玻纤增强尼龙6(PA6)复合材料。主要考察了玻纤含量、玻纤种类以及挤出工艺条件对复合材料力学性能的影响,并利用扫描电子显微镜对复合材料的冲击断面和拉伸断面及玻纤形态进行了观察。结果表明,采用短切玻纤加入时,玻纤含量对GF/PA6复合材料的力学性能影响很大。随玻纤含量的增加,复合材料的力学性能越来越高,断裂伸长率变低。加工工艺参数对复合材料的力学性能有影响。采用长玻纤连续添加时,玻纤的添加位置对复合材料的性能影响不大。在玻纤含量相同时,采用长玻纤连续添加得到的材料力学性能明显优于采用短切玻纤时的性能。玻纤能均匀地分散在PA6基体中,玻纤的保留长度和长度分布对复合材料的性能有直接影响。 相似文献
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采用硅烷偶联剂KH550处理玻璃纤维,通过熔融共混法制备了尼龙6(PA6)/玻璃纤维(GF)复合材料,对复合材料表面处理前后的力学性能、熔体流动速率(MFR)和断面形貌进行了表征。结果表明:随着GF含量的增加,PA6/GF复合材料拉伸强度和缺口冲击强度均先增大后减小;添加同样含量的GF时,采用偶联剂处理后PA6/GF的拉伸强度和缺口冲击强度增大,MFR减小,扫描电镜观察结果表明,偶联剂KH550有效地改善了GF与PA6间的界面结合。 相似文献
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短切玻纤增强石油发酵尼龙的研制 总被引:1,自引:0,他引:1
本文介绍了玻纤增强石油发酵尼龙的制备工艺和方法,考察了玻纤含量,不同玻纤表面处理剂等地所制材料力学性能和热胀性能(线胀系数)的影响,结果表明,玻纤处理剂以A1100为最好;随玻纤含量的增加(10-30%),GRPF尼龙的拉伸强度和拉伸弹性模量相应提高,冲击强度和断裂伸长率有所下降,在玻纤含量为10-30%的范围内,冲击强度的变化幅度较小,通过用GRPF尼龙制作轴承保持器的应用试验表明,该材料的综合 相似文献
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以尼龙6/玻璃纤维(PA6/GF)为基体材料,加入抗静电剂、无卤阻燃剂二乙基次膦酸铝(ADP)制备了矿用PA6/GF复合材料,考察了复合材料的抗静电性能和阻燃性能,以及ADP加入对复合材料抗静电性能、力学性能和热稳定性能的影响。结果表明,抗静电剂163及抗静电剂190的加入能提高PA6/GF复合材料的抗静电性能,当两者复配使用且质量比为1∶2时,材料表面电阻率降低至9.7×107Ω;阻燃剂ADP的加入能提高抗静电PA6/GF复合材料的阻燃性能,当阻燃剂质量分数达到15%时,复合材料阻燃等级达到UL94 V–0级;此外,无卤阻燃抗静电PA6/GF复合材料的综合性能优异,复合材料的抗静电性能、力学性能以及热稳定性能均能保持较好水平。 相似文献
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采用双螺杆挤出机作为聚合反应器,进行反应挤出玻璃纤维增强尼龙6的操作工艺条件探索。结果显示,加入未经处理的玻璃纤维对聚合影响较大,复合材料中的单体含量较纯反应挤出尼龙6的高,处理过的玻璃纤维与尼龙6经反应挤出后,材料的性能各项指标有明显提高。 相似文献
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玻纤、粉煤灰增强MC尼龙复合材料的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
利用铸型尼龙(MC尼龙)静态浇铸的原理,通过阴离子聚合制得了玻纤、粉煤灰增强MC尼龙。研究了不同玻纤和粉煤灰质量分数对复合材料性能的影响。结果表明,用这种方法制得的玻纤、粉煤灰增强MC尼龙的机械性能较普通MC尼龙有较大幅度提高,纤维在基体中的分散性好,与基体的粘接性也相当好;加入30%玻璃纤维和10%粉煤灰可使复合材料的拉伸强度提高13.8%、弯曲强度提高32.8%、弯曲弹性模量提高110%、无缺口冲击韧性提高442%、而硬度提高49.6%。 相似文献